CN217255916U - 用于棘轮扳手的棘轮固定结构、扳手 - Google Patents

Abstract

本申请涉及五金加工技术领域，公开一种用于棘轮扳手的棘轮固定结构，包括：封装盖、旋转片和减震部。封装盖与安装槽适配，用于封闭安装槽；旋转片与封装盖平行，且与封装盖旋转连接；减震部设置于旋转片与棘轮之间。在本申请中，通过在安装槽内设置有与封装盖平行的旋转片，旋转片与封装盖旋转连接，能够使旋转片随着棘轮同步转动，可以避免旋转片对棘轮的转动造成阻碍，并且旋转片与棘轮之间设置有减震部，能够在棘轮转动带动旋转片转动的过程中，通过两者之间的减震部减少棘轮在转动时产生晃动，从而使棘轮能够更稳定地在安装槽内转动，有利于提高扳手在操作使用时稳定性。本申请还公开一种扳手。

Description

用于棘轮扳手的棘轮固定结构、扳手

技术领域

本申请涉及五金加工技术领域，例如涉及一种用于棘轮扳手的棘轮固定结构、扳手。

背景技术

目前，扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，传统的扳手在拧紧操作时需要重复的将扳手从螺母上取下再安装，使用较为麻烦，费时费力。

在相关技术中，存在一种棘轮扳手，可先将开口套设在螺栓或螺母上，然后旋转转动扳手，调整扳手的拧动角度，由于其内部设置棘轮结构，可以使扳手朝着一个方向用力便可拧紧螺丝，朝着另一方向用力时不会松动螺丝，因此只需要反复摇动扳手即可对螺丝进行上紧，但是在相关技术中，扳手内部的棘轮结构是活动的，在安装时容易与扳手整体之间产生缝隙，从而在使用过程中产生晃动，一方面容易产生滑动，损坏螺栓或螺母的棱角，不利于后续对螺栓或螺母进行拆卸和安装，另一方面棘轮容易与扳手内壁之间摩擦造成损坏，降低扳手的使用寿命。

可见，如何减少扳手在固定操作过程中内部棘轮结构产生晃动，提高操作使用的稳定性，提高扳手的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于棘轮扳手的棘轮固定结构，以解决如何减少扳手在固定操作使用过程中所产生的震动，提高操作使用的稳定性的问题。

在一些实施例中，用于棘轮扳手的棘轮固定结构，包括：封装盖、旋转片和减震部。封装盖与安装槽适配，用于封闭安装槽；旋转片与封装盖平行，且与封装盖旋转连接；减震部设置于旋转片与棘轮之间。

在一些实施例中，扳手包括：上述任一项实施例的用于棘轮扳手的棘轮固定结构。

本公开实施例提供的用于棘轮扳手的棘轮固定结构、扳手，可以实现以下技术效果：

通过将棘轮安装在安装槽内，然后通过与安装槽适配的封装盖封闭安装槽，有利于避免棘轮在转动的过程中脱离安装槽，从而使棘轮能够在安装槽内更好地转动，同时安装槽内还设置有与封装盖平行的旋转片，且旋转片与封装盖旋转连接，能够使旋转片随着棘轮同步转动，可以避免旋转片对棘轮的转动造成阻碍，并且旋转片与棘轮之间设置有减震部，能够在棘轮转动带动旋转片转动的过程中，通过两者之间的减震部减少棘轮在转动时产生晃动，从而使棘轮能够更稳定地在安装槽内转动，有利于提高扳手在操作使用时稳定性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于棘轮扳手的棘轮固定结构的爆炸示意图；

图2是本公开实施例提供的棘轮与减震部的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于棘轮扳手的棘轮固定结构的局部剖视图；

图4是图3中的A处放大示意图；

图5是本公开实施例提供的橡胶圈在旋转片上的安装位置示意图；

图6是本公开实施例提供的橡胶圈安装在棘轮上的安装位置示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个用于棘轮扳手的棘轮固定结构的局部剖视图；

图8是图7中B处放大示意图；

图9是本公开实施例提供的套筒连接部的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的连接轴与连接槽的结构示意图。

附图标记：

100、安装槽；101、环形旋转槽；102、第一环形安装凹槽；103、第二环形安装凹槽；104、螺纹孔；200、棘轮；201、滑动限位结构；202、限位环；203、限位槽；204、套筒连接部；205、贯通口；206、连接轴；207、连接槽；300、封装盖；301、螺丝；302、密封胶圈；400、旋转片；401、转轴；500、减震部；501、固定环；502、圆形凹槽；503、橡胶滚珠；504、橡胶圈；505、环形凹槽；600、控制杆。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种用于棘轮扳手的棘轮固定结构，棘轮扳手包括安装槽100，棘轮200安装于安装槽100内，包括：封装盖300、旋转片400和减震部500。封装盖300与安装槽100适配，用于封闭安装槽100；旋转片400与封装盖300平行，且与封装盖300旋转连接；减震部500设置于旋转片400与棘轮200之间。

采用本公开实施例提供的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，能够通过将棘轮200安装在安装槽100内，然后通过与安装槽100适配的封装盖300封闭安装槽100，有利于避免棘轮200在转动的过程中脱离安装槽100，从而使棘轮200能够在安装槽100内更好地转动，同时安装槽100内还设置有与封装盖300平行的旋转片400，且旋转片400与封装盖300旋转连接，能够使旋转片400随着棘轮200同步转动，可以避免旋转片400对棘轮200的转动造成阻碍，并且旋转片400与棘轮200之间设置有减震部500，能够在棘轮200转动带动旋转片400转动的过程中，通过两者之间的减震部500减少棘轮200在转动时产生晃动，从而使棘轮200能够更稳定地在安装槽100内转动，有利于提高扳手在操作使用时稳定性。

可选地，棘轮扳手还包括：控制杆600。控制杆600的一端与安装槽100的外侧壁固定连接。这样，通过转动控制杆600能够带动安装槽100进行转动，进而控制安装槽100内部的棘轮200进行转动，从而实现对螺栓或螺母的紧固。

可选地，棘轮200通过滑动限位结构201与安装槽100底部之间滑动连接。这样，滑动限位结构201能够在棘轮200与安装槽100底部之间起到滑动限位作用，从而使控制杆600能够朝向逆时针的方向转动，调节扭动角度，然后再朝向顺时针的方向转动，通过安装槽100带动棘轮200也朝向逆时针的方向转动，进一步的在滑动限位结构201的限位作用下，避免棘轮200继续朝着逆时针的方向转动，进而使棘轮200的内部与螺栓或螺母固定，控制控制杆600朝向逆时针的方向扭动实现对螺栓或螺母的紧固，有利于使棘轮200在安装槽100内更好地转动，提高对螺栓或螺母的紧固效率。

可选地，滑动限位结构201包括：限位环202和限位槽203。限位环202的圆周边缘处于安装槽100底部的槽口处固定连接；限位槽203设置于限位环202上朝向棘轮200的一侧面上，且棘轮200的底部限定在限位槽203内滑动。这样，限位环202能够在棘轮200的底部起到限位支撑作用，可以避免棘轮200脱离安装槽100，并且将棘轮200的底部限定在限位槽203内滑动，能够避免限位槽203对棘轮200的转动造成阻碍，同时还能够使棘轮200能够更好地安装在安装槽100内，可以避免棘轮200产生晃动，从而通过限位环202和限位槽203的相互配合，对棘轮200进行限位，有利于防止棘轮200在安装槽100内发生晃动，使棘轮200能够在安装槽100内更好地转动。

可选地，旋转片400为圆形，且其圆心处通过转轴401与封装盖300连接。这样，旋转片400能够通过转轴401与封装盖300转动连接，可以相对于封装盖300转动，从而在棘轮200转动的过程中，棘轮200会通过减震部500带动旋转片400转动，实现调节扭动角度以及对螺栓或螺母的紧固，有利于避免旋转片400和减震部500对棘轮200的转动造成阻碍。

可选地，安装槽100的内侧壁上靠近其槽口的位置上设置有环形旋转槽101，且旋转片400在圆周边缘处伸入至环形旋转槽101内，限定在环形旋转槽101内转动。这样，能够通过环形旋转槽101对旋转片400进行限位，使旋转片400限定在环形旋转槽101内转动，有利于避免旋转片400在转动过程中，因外力导致旋转偏移，进而避免与其连接的棘轮200发生晃动，提高棘轮200的转动稳定性。

可选地，转轴401的一端与封装盖300的底部转动连接，另一端与旋转片400的顶部固定连接。这样，能够使封装盖300通过转轴401与旋转片400之间转动连接，从而在棘轮200转动时，带动旋转片400相对于封装盖300进行转动，有利于避免旋转片400对棘轮200的转动造成阻碍，使棘轮200能够更好地在安装槽100内转动，对螺栓或螺母进行紧固，同时旋转片400还能够与棘轮200相接触，可以避免棘轮200在安装槽100内发生晃动，从而提高棘轮200转动的稳定性。

可选地，封装盖300的底部中心处设置有连接轴承，且转轴401的一端嵌设在连接轴承内，另一端固定设置在旋转片400朝向封装盖300的一侧面的中心处。这样，有利于使旋转片400在转动的过程中受力均匀，可以避免转轴401设置在旋转片400上偏离其中心位置，导致旋转片400受力不均匀发生倾斜，阻碍棘轮200的转动，从而提高旋转片400的转动稳定性以及棘轮200转动的稳定性。

在一些实施例中，可选地，减震部500包括：固定环501、圆形凹槽502和橡胶滚珠503。固定环501设置于旋转片400上；圆形凹槽502具有多个，且设置于固定环501上朝向棘轮200的侧面上；橡胶滚珠503嵌设在多个圆形凹槽502内，且橡胶滚珠503与棘轮200相接触。这样，通过在旋转片400上设置有固定环501，然后在固定环501上朝向棘轮200的侧面上设置有多个圆形凹槽502，进一步地在多个圆形凹槽502内嵌设有与棘轮200相接触的橡胶滚珠503，从而在棘轮200转动时，会与其相接触的橡胶滚珠503产生摩擦，使橡胶滚珠503在圆形凹槽502内滚动，有利于降低棘轮200的转动阻力，同时由于橡胶滚珠503与棘轮200相接触，因此橡胶滚珠503会对棘轮200施加挤压力，可以有效地避免棘轮200在转动的过程中发生晃动，并且橡胶滚珠503在圆形凹槽502内滚动时，会向圆形凹槽502的内侧壁施加推力，进一步地推力会传递到固定环501上，使旋转片400能够在棘轮200的带动下转动，可以有效地避免旋转片400以及减震部500对棘轮200的转动造成阻碍，从而有利于提高减震部500的减震效果，避免棘轮200在安装槽100内发生晃动，使棘轮200能够更好地转动对螺栓或螺母进行紧固。

可选地，旋转片400、固定环501以及棘轮200同心设置，且固定环501的厚度与棘轮200的厚度相同。这样，能够减少旋转片400、固定环501以及棘轮200在安装槽100内的占用空间，同时还能够使嵌设在固定环501上的橡胶滚珠503均匀地与棘轮200的顶部接触，从而减少棘轮200的转动阻力，避免固定环501对棘轮200的转动造成阻碍。

值得说明的是，固定环501的厚度是指固定环501的内圆与外圆之间的距离；棘轮200的厚度是指棘轮200的内圆与外圆之间的距离。

可选地，固定环501凸出旋转片400设置，且固定环501的高度大于旋转片400的厚度。这样，能够使固定环501上具有安装空间，便于在固定环501上设置圆形凹槽502以及在圆形凹槽502内嵌设橡胶滚珠503，同时还不会影响旋转片400与固定环501的整体的稳固性。

可以理解地，固定环501的高度是指其与旋转片400连接的一侧面到其与棘轮200相接触的一侧面之间的距离；旋转片400的厚度是指其与转轴401连接的一侧面到其与固定环501连接的一侧面之间的距离。

可选地，圆形凹槽502呈环形阵列状排布在固定环501朝向棘轮200的侧面上。这样，便于在圆形凹槽502内嵌设多个橡胶滚珠503，从而使橡胶滚珠503与棘轮200的顶部充分接触，可以避免棘轮200在安装槽100内发生晃动，同时在橡胶滚珠503的滚动作用下，又不会阻碍棘轮200的转动。

结合图5-6所示，在一些实施例中，可选地，减震部500包括：橡胶圈504。橡胶圈504设置于旋转片400与棘轮200之间，且与旋转片400以及棘轮200同心设置。这样，通过在旋转片400与棘轮200之间设置有橡胶圈504，能够使棘轮200通过橡胶圈504与旋转片400接触，从而利用橡胶的形变特性，在棘轮200与旋转片400之间起到减震作用，避免棘轮200在转动过程中发生晃动，提高对螺栓或螺母的紧固效果；同时橡胶圈504与旋转片400以及棘轮200同心设置，能够使橡胶圈504设置在较适宜的位置上，避免旋转片400与棘轮200之间出现夹层空间导致棘轮200出现晃动，从而有利于提高棘轮200转动的稳定性，进一步提高扳手在操作和使用时的稳定性。

可选地，旋转片400和/或棘轮200上设有环形凹槽505，橡胶圈504侧面嵌设在环形凹槽505内。这样，在旋转片400和/或棘轮200上设置有环形凹槽505，并在环形凹槽505内嵌设有橡胶圈504，能够使棘轮200通过橡胶圈504与旋转片400相接触，在棘轮200转动的过程中，利用橡胶圈504的作用提高棘轮200与旋转片400之间的摩擦力，从而使棘轮200在转动时可以避免晃动，转动得更加地稳定。

可选地，环形凹槽505设置于旋转片400靠近其圆周的边缘设置，和/或环形凹槽505设置于棘轮200顶部环形区域的中间位置处。这样，可以使环形凹槽505设置在较适宜的位置，从而在橡胶圈504嵌设在环形凹槽505内后，能够使橡胶圈504与旋转片400以及棘轮200充分接触，减少两者之间的连接缝隙，有利于避免棘轮200在转动过程中发生晃动，提高棘轮200转动的稳定性。

可以理解地，棘轮200顶部环形区域的中间位置是指棘轮200的内圆与外圆之间在径向上的连线的中点位置。

可选地，橡胶圈504的部分伸出环形凹槽505设置。这样，能够使橡胶圈504嵌设在环形凹槽505后，充分的与棘轮200的顶部相接触，从而提高棘轮200与旋转片400之间的摩擦力，在棘轮200转动时能够带动旋转片400进行转动，避免旋转片400对棘轮200的转动造成阻碍，同时橡胶圈504还能够减少棘轮200与旋转片400之间的连接缝隙，避免棘轮200发生晃动，提高转动的稳定性。

结合图7-8所示，可选地，封装盖300通过螺丝301固定于安装槽100口处，且二者之间设有密封胶圈302。这样，封装盖300能够通过螺丝301固定的方式安装固定在安装槽100的槽口处，便于对封装盖300进行安装和拆卸，同时封装盖300与安装槽100的槽口之间设置有密封胶圈302，能够通过密封胶圈302减少两者之间的连接缝隙，避免封装盖300与安装槽100之间发生连接松动或晃动，从而有利于安装槽100内的棘轮200能够更好地转动。

可选地，安装槽100的槽口处设置有第一环形安装凹槽102和第二环形安装凹槽103，且第一环形安装凹槽102上设置有螺纹孔104，用于安装封装盖300；第二环形安装凹槽103用于安装密封胶圈302。这样，能够先将密封胶圈302安装固定在第二环形安装凹槽103内，然后再将封盖板放置在第一环形安装凹槽102内，进一步地将螺丝301与螺纹孔104进行连接固定，从而对封装盖300的安装槽100的槽口进行封闭，有利于减少两者之间的连接缝隙，提高两者之间的连接稳固性和密封性。

可选地，第一环形安装凹槽102和第二环形安装凹槽103呈阶梯状设置，其中第一环形安装凹槽102的设置高度大于第二环形安装凹槽103的高度。这样，便于通过第一环形安装凹槽102安装固定封装盖300，通过第二环形安装凹槽103安装固定密封胶圈302，使密封胶圈302位于封装盖300的下侧，然后进一步地通过螺丝301与螺纹孔104的紧固作用，对密封胶圈302进行挤压，从而减少封装盖300与安装槽100之间的连接缝隙，提高两者之间的连接稳固性，避免封装盖300发生连接松动或晃动，进而使封装盖300能够更好地对安装槽100内的棘轮200起到支撑限位作用，有利于使棘轮200能够在安装槽100内转动。

可选地，第一环形安装凹槽102的尺寸以及形状与封装盖300的尺寸以及形状相同。这样，便于将封装盖300嵌设固定在第一环形安装凹槽102内，减少封装盖300在周向上与第一环形安装凹槽102之间的连接缝隙，进而有利于提高封装盖300与第一环形安装凹槽102之间的连接稳固性，可以避免封装盖300发生晃动。

结合9-10所示，可选地，棘轮200的中心处设有套筒连接部204，且安装槽100底部中心设有贯通口205，套筒连接部204穿过贯通口205向外侧突出。这样，便于套筒连接部204与棘轮200的中心处进行连接固定，从而在棘轮200转动时能够带动套筒连接部204与其同步转动，进而带动与套筒连接部204连接的套筒进行转动，实现对套筒内的螺栓或螺母的紧固，有利于提高对螺栓或螺母的紧固效率。

可选地，套筒连接部204包括：连接轴206。连接轴206的一端嵌设在棘轮200的内部，另一端通过连接槽207与套筒连接。这样，能够通过控制杆600的扭动，控制棘轮200在安装槽100内转动，进而带动嵌设在棘轮200内部的连接轴206转动，进一步地通过连接轴206的转动带动套筒转动，实现对套筒内的螺栓或螺母的紧固。

可选地，连接槽207设置于套筒上朝向棘轮200的一侧面上，且连接槽207与连接轴206适配连接。这样，便于通过连接轴206与不同型号套筒上的连接槽207适配连接，从而实现对不同型号的螺栓或螺母的紧固安装，有利于提高该棘轮200扳手的适用范围，提高对螺栓或螺母的紧固多样性。

可选地，连接槽207和连接轴206均为矩形结构。这样，便于连接轴206与连接槽207进行适配连接，提高连接轴206与连接槽207之间的稳固性，可以避免连接轴206在转动的过程中与连接槽207之间发生滑动，有利于提高对螺栓或螺母的紧固效果。

在一些实施例中，可选地，棘轮200的齿部设置于其外圆周，且其一侧设置有棘爪(图中未示出)，用于与棘轮200配合，使棘轮200只能单方向旋转。这样，通过将棘轮200的齿部设置于其外圆周上，并在棘轮200的齿部的一侧设置有与其相互配合的棘爪，使棘轮200只能够朝着单方向旋转，从而能够通过棘轮200的单方向转动实现对螺栓或螺母的拧动，有利于避免在棘轮200转动过程中发生晃动，提高对螺栓或螺母的紧固效率。

值得说明的是，棘轮200与棘爪的具体结构以及相互配合的运行原理为本领域技术人员所熟知，两者的具体结构以及运行原理在此不做详细赘述。

本公开实施例提供一种扳手，包括上述任一实施例的用于棘轮扳手的棘轮固定结构。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种用于棘轮扳手的棘轮固定结构，所述棘轮扳手包括安装槽(100)，所述棘轮(200)安装于所述安装槽(100)内，其特征在于，包括：

封装盖(300)，与所述安装槽(100)适配，用于封闭所述安装槽(100)；

旋转片(400)，与所述封装盖(300)平行，且与所述封装盖(300)旋转连接；

减震部(500)，设置于所述旋转片(400)与所述棘轮(200)之间。

2.根据权利要求1所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述棘轮(200)通过滑动限位结构(201)与所述安装槽(100)底部之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述旋转片(400)为圆形，且其圆心处通过转轴(401)与所述封装盖(300)连接。

4.根据权利要求1所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述减震部(500)包括：

固定环(501)，设置于所述旋转片(400)上；

圆形凹槽(502)，具有多个，且设置于所述固定环(501)上朝向所述棘轮(200)的侧面上；

橡胶滚珠(503)，嵌设在多个所述圆形凹槽(502)内，且所述橡胶滚珠(503)与所述棘轮(200)相接触。

5.根据权利要求1所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述减震部(500)包括：

橡胶圈(504)，设置于所述旋转片(400)与所述棘轮(200)之间，且与所述旋转片(400)以及所述棘轮(200)同心设置。

6.根据权利要求5所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述旋转片(400)和/或所述棘轮(200)上设有环形凹槽(505)，所述橡胶圈(504)侧面嵌设在所述环形凹槽(505)内。

7.根据权利要求1所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述封装盖(300)通过螺丝(301)固定于所述安装槽(100)口处，且二者之间设有密封胶圈(302)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构，其特征在于，所述棘轮(200)的中心处设有套筒连接部(204)，且所述安装槽(100)底部中心设有贯通口(205)，所述套筒连接部(204)穿过所述贯通口(205)向外侧突出。

9.一种扳手，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的用于棘轮扳手的棘轮固定结构。

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