CN217255756U - 一种起重机维修用紧压固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机维修用紧压固定装置，涉及起重机维修技术领域，解决了有的固定夹进行固定时与弧面的接触面有限容易滑动的问题。一种起重机维修用紧压固定装置，包括主固定架；所述主固定架右侧上部水平贯穿螺接有固定螺杆，固定螺杆尾端与固定柱背部嵌套转动连接；所述主固定架上部设置有主卡板，主卡板顶部凹槽与侧卡板首端顶部设置的圆柱滑动连接，主卡板背部设置的圆柱与后连接柱首端贯穿滑动连接，主卡板背部设置的圆柱外部环绕设置有支撑弹簧。本实用通过主卡板和侧卡板的转动更加贴合起重机的弧形零部件，提升固定效果，降低固定打滑的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机维修技术领域，更具体地说，特别涉及一种起重机维修用紧压固定装置。
背景技术
起重机是现代起重设备的一种，起重机是机械化、自动化的重要设备，在港口码头、钢铁化工等重大工业中有着重要应用，要保持起重机的长久稳定运行，对于起重机维修保养是十分重要的。
基于上述，起重机维修时，如需要对一些转轴转盘先进行夹紧固定，现有的固定夹的平面夹板进行固定时与弧面的接触面有限，容易滑动，导致维修时滑动，需要多次进行增强固定，影响维修效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机维修用紧压固定装置，通过主卡板和侧卡板的转动弧形的部件，增加接触面，减少打滑，减少维修中的滑动，提高固定效果。
本实用新型一种起重机维修用紧压固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种起重机维修用紧压固定装置，包括主固定架；所述主固定架为U形结构，主固定架右侧上部水平贯穿螺接有固定螺杆，固定螺杆尾端与固定柱背部嵌套转动连接，固定柱正面均阵列设置有增加摩擦力的胶条；所述主固定架上部设置有主卡板，主卡板顶部凹槽与侧卡板首端顶部设置的圆柱滑动连接，主卡板背部设置的圆柱与后连接柱首端贯穿滑动连接，主卡板背部设置的圆柱外部环绕设置有支撑弹簧，主卡板和侧卡板的正面均阵列设置有增加摩擦力的胶条，主卡板与主固定架左侧上部设置的凹槽滑动连接，侧卡板首端底部与主固定架左侧上部转动连接，主卡板和固定柱为对向设置，支撑弹簧尾端与后连接柱首端滑动连接，后连接柱外部设置的螺旋纹路与主固定架贯穿螺接；所述主固定架下部设置有内固定条，内固定条背部两侧均转动连接有支撑条，内固定条背部左侧的支撑条尾端与内螺杆尾端转动连接，内固定条背部右侧的支撑条尾端后转环转动连接，后转环尾部与外转环嵌套转动连接，内固定条以后转环为中心环形阵列设置，外转环中心与内螺杆外部设置的螺旋纹路螺接，内螺杆首端与上滑架固定连接，上滑架上部与主固定架底部的滑槽滑动连接，上滑架上部垂穿螺接有固定螺件，固定螺件尾端贯穿至上滑架顶部与主固定架底部的滑槽接触。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型通过主卡板和侧卡板的转动更加贴合起重机的弧形零部件，提升固定效果，降低固定打滑的情况，减少打滑加固的情况，提高维修效率。
2、本实用新型通过内固定条向外扩展，使内固定条卡合固定在起重机一些部件的中空的孔内，增强对不同位置的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型三维结构示意图。
图2是本实用新型主卡板结构示意图。
图3是本实用新型主固定架和内固定条结构示意图。
图4是本实用新型内固定条结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主固定架；101、固定螺杆；102、固定柱；2、主卡板；201、侧卡板；202、支撑弹簧；203、后连接柱；3、内固定条；301、支撑条；302、内螺杆；303、后转环；304、外转环；305、上滑架；306、固定螺件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种起重机维修用紧压固定装置，包括主固定架1；主固定架1为U形结构，主固定架1右侧上部水平贯穿螺接有固定螺杆101，固定螺杆101尾端与固定柱102背部嵌套转动连接，固定柱102正面均阵列设置有增加摩擦力的胶条；主固定架1上部设置有主卡板2，主卡板2和固定柱102为对向设置，主卡板2顶部凹槽与侧卡板201首端顶部设置的圆柱滑动连接，主卡板2背部设置的圆柱与后连接柱203首端贯穿滑动连接，主卡板2背部设置的圆柱外部环绕设置有支撑弹簧202，主卡板2和侧卡板201的正面均阵列设置有增加摩擦力的胶条，弧形的部件能够压缩主卡板2向后移动，通过主卡板2和侧卡板201的转动更加贴合起重机的弧形零部件，提升固定效果，降低固定打滑的情况，主卡板2与主固定架1左侧上部设置的凹槽滑动连接，侧卡板201首端底部与主固定架1左侧上部转动连接，支撑弹簧202尾端与后连接柱203首端滑动连接，后连接柱203外部设置的螺旋纹路与主固定架1贯穿螺接，后连接柱203水平移动压缩支撑弹簧202的长度，调整支撑弹簧202的支撑力，使支撑弹簧202支撑主卡板2向外凸出，适应一些凹面结构的固定；主固定架1下部设置有内固定条3。
如图3和图4所示，内固定条3背部两侧均转动连接有支撑条301，内固定条3背部左侧的支撑条301尾端与内螺杆302尾端转动连接，内固定条3背部右侧的支撑条301尾端后转环303转动连接，后转环303尾部与外转环304嵌套转动连接，内固定条3以后转环303为中心环形阵列设置，外转环304中心与内螺杆302外部设置的螺旋纹路螺接，内螺杆302首端与上滑架305固定连接，外转环304和后转环303沿内螺杆302移动，支撑条301尾端向中心移动，支撑条301支撑内固定条3向外扩展，上滑架305上部与主固定架1底部的T形滑槽滑动连接，上滑架305上部垂穿螺接有固定螺件306，固定螺件306尾端贯穿至上滑架305顶部与主固定架1底部的滑槽接触，上滑架305沿主固定架1底部滑槽进行移动，转动固定螺件306进行紧固。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，需要固定的部件处于固定柱102和主卡板2之间，通过转动固定螺杆101，固定螺杆101沿主固定架1顶部水平移动，固定柱102和主卡板2共同压紧固定中部部件，弧形的部件能够压缩主卡板2向后移动，通过主卡板2和侧卡板201的转动更加贴合起重机的弧形零部件，提升固定效果，降低固定打滑的情况，减少打滑加固的情况，提高维修效率，支撑弹簧202支撑主卡板2复位，转动后连接柱203，后连接柱203水平移动压缩支撑弹簧202的长度，调整支撑弹簧202的支撑力，使支撑弹簧202支撑主卡板2向外凸出，适应一些凹面结构的固定，通过转动固定螺件306，固定螺件306尾端不再与主固定架1底面滑槽紧固，转动外转环304，外转环304和后转环303沿内螺杆302移动，支撑条301尾端向中心移动，支撑条301支撑内固定条3向外扩展，使内固定条3紧固卡合固定在起重机的刹车轮等部件的中空的孔内，卡合固定在一些不方便夹紧的位置，增强装置的通用性，增强对不同位置的固定效果。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于：包括主固定架(1)；所述主固定架(1)上部设置有主卡板(2)；所述主固定架(1)下部设置有内固定条(3)；所述主卡板(2)顶部凹槽与侧卡板(201)首端顶部设置的圆柱滑动连接，主卡板(2)背部设置的圆柱与后连接柱(203)首端贯穿滑动连接，主卡板(2)背部设置的圆柱外部环绕设置有支撑弹簧(202)。
2.如权利要求1所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述主固定架(1)为U形结构，主固定架(1)右侧上部水平贯穿螺接有固定螺杆(101)，固定螺杆(101)尾端与固定柱(102)背部嵌套转动连接。
3.如权利要求1所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述主卡板(2)与主固定架(1)左侧上部设置的凹槽滑动连接，侧卡板(201)首端底部与主固定架(1)左侧上部转动连接。
4.如权利要求1所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述支撑弹簧(202)尾端与后连接柱(203)首端滑动连接，后连接柱(203)外部设置的螺旋纹路与主固定架(1)贯穿螺接。
5.如权利要求2所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述内固定条(3)背部两侧均转动连接有支撑条(301)，内固定条(3)背部左侧的支撑条(301)尾端与内螺杆(302)尾端转动连接，内固定条(3)背部右侧的支撑条(301)尾端后转环(303)转动连接，后转环(303)尾部与外转环(304)嵌套转动连接。
6.如权利要求5所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述外转环(304)中心与内螺杆(302)外部设置的螺旋纹路螺接，内螺杆(302)首端与上滑架(305)固定连接。
7.如权利要求6所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述上滑架(305)上部与主固定架(1)底部的滑槽滑动连接，上滑架(305)上部垂穿螺接有固定螺件(306)，固定螺件(306)尾端贯穿至上滑架(305)顶部与主固定架(1)底部的滑槽接触。
8.如权利要求5所述一种起重机维修用紧压固定装置，其特征在于，所述主卡板(2)和固定柱(102)为对向设置，内固定条(3)以后转环(303)为中心环形阵列设置。
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