CN217255059U - 一种汽车轮毂打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域,公开了一种汽车轮毂打磨装置,其结构包括底座,所述底座上设置有蓄水槽、侧板和增压泵,所述蓄水槽位于所述底座的内部,所述侧板固定连接在所述底座上端的左右两侧,所述增压泵固定连接在所述底座内部的右侧,所述蓄水槽的内部设置有磁铁板,所述磁铁板通过金属板连接纱布滤网,所述增压泵上设置有吸水管和输水软管,所述侧板上设置有空心杆,所述空心杆通过锁紧螺栓连接延伸杆。本实用新型实现了对轮毂打磨时进行冲洗,避免了打磨产生的金属屑附着在轮毂上从而导致轮毂出现过多印痕,而且还能让冲洗后的水进行过滤再利用,提高了打磨装置在供水时的便捷性。

Description

一种汽车轮毂打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种汽车轮毂打磨装置。
背景技术
根据专利202020493164.3可知,一种汽车轮毂打磨装置,包括底座、侧板和顶板,底座的四角均开设有定位孔,底座的上方设有顶板,底座和顶板之间固定连接有两个侧板,底座内设有轮槽,轮槽的相邻侧壁之间通过轴承转动嵌设有两个转轴,转轴的中部外侧均固定套设有支撑辊,底座的一侧螺丝固定有电机,电机的输出轴穿过底座与其中一个转轴固定连接,顶板的上侧中部螺丝固定有一号气缸,本实用新型一种汽车轮毂打磨装置,具有结构设计合理和操作便捷的特点,使用时,轮圈被有效夹持在支撑辊和压辊之间,其中支撑辊能够有效传动轮圈自转,两个打磨轮分别位于轮圈的内外两侧,由二号齿轮啮合两个二号齿板反向运动,使得打磨轮有效贴合轮圈内外侧壁,去除轮圈毛刺。
目前,现有的汽车轮毂打磨装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的汽车轮毂打磨装置不能对轮毂打磨时进行冲洗,打磨产生的金属屑附着在轮毂上从而导致轮毂容易出现过多印痕,而且还不能让冲洗后的水进行过滤再利用,降低了打磨装置在供水时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂打磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车轮毂打磨装置,包括底座,所述底座上设置有蓄水槽、侧板和增压泵,所述蓄水槽位于所述底座的内部,所述侧板固定连接在所述底座上端的左右两侧,所述增压泵固定连接在所述底座内部的右侧,所述蓄水槽的内部设置有磁铁板,所述磁铁板通过金属板连接纱布滤网,所述增压泵上设置有吸水管和输水软管,所述侧板上设置有空心杆,所述空心杆通过锁紧螺栓连接延伸杆,所述延伸杆的底部设置有喷淋头,所述喷淋头的上端通过螺纹与所述延伸杆的内部相连接,所述延伸杆活动连接在所述空心杆的内部,并且与所述空心杆的内部活动连接,所述锁紧螺栓穿过所述空心杆的外部,并且抵置在所述延伸杆的外表面,所述空心杆固定连接在所述侧板的内表面,所述吸水管的一端位于所述蓄水槽内部的底部,所述吸水管的另一端密封连接在所述增压泵的中间处,所述输水软管的一端密封连接在所述增压泵的上端,所述输水软管的另一端穿过所述延伸杆的外部,并且通过螺纹与所述喷淋头的上端密封连接,所述磁铁板固定连接在所述蓄水槽内部的左右两侧,所述纱布滤网固定连接在所述金属板的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过蓄水槽、增压泵、磁铁板、金属板、纱布滤网、吸水管、输水软管、空心杆、锁紧螺栓、延伸杆和喷淋头的结合,当打磨装置使用的时候,有效的实现了对轮毂打磨时进行冲洗,避免了打磨产生的金属屑附着在轮毂上从而导致轮毂出现过多印痕,而且还能让冲洗后的水进行过滤再利用,提高了打磨装置在供水时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种汽车轮毂打磨装置的剖视图;
图2为本实用新型一种汽车轮毂打磨装置的延伸杆剖视图。
图中:底座1、蓄水槽2、侧板3、增压泵4、磁铁板5、金属板6、纱布滤网7、吸水管8、输水软管9、空心杆10、锁紧螺栓11、延伸杆12、喷淋头13。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车轮毂打磨装置,包括底座1,所述底座1上设置有蓄水槽2、侧板3和增压泵4,所述蓄水槽2位于所述底座1的内部,所述侧板3固定连接在所述底座1上端的左右两侧,所述增压泵4固定连接在所述底座1内部的右侧,所述蓄水槽2的内部设置有磁铁板5,所述磁铁板5通过金属板6连接纱布滤网7,所述增压泵4上设置有吸水管8和输水软管9,所述侧板3上设置有空心杆10,所述空心杆10通过锁紧螺栓11连接延伸杆12,所述延伸杆12的底部设置有喷淋头13,本实施例中如图1和图2所示通过蓄水槽2、增压泵4、磁铁板5、金属板6、纱布滤网7、吸水管8、输水软管9、空心杆10、锁紧螺栓11、延伸杆12和喷淋头13的结合,当打磨装置使用的时候,增压泵4通过吸水管8将蓄水槽2内部的水抽出,再由输水软管9将抽出的水输送到喷淋头13的内部,以至于对打磨的轮毂进行冲洗,这时冲洗后的水连同金属屑会落入到纱布滤网7上进行过滤,过滤后的水会直接进入到蓄水槽2的内部,当纱布滤网7需要清理的时候,可以直接将金属板6从磁铁板5上取下即可,然后再对纱布滤网7进行清理,有效的实现了对轮毂打磨时进行冲洗,避免了打磨产生的金属屑附着在轮毂上从而导致轮毂出现过多印痕,而且还能让冲洗后的水进行过滤再利用,提高了打磨装置在供水时的便捷性。
本实施例中请参阅图2,所述喷淋头13的上端通过螺纹与所述延伸杆12的内部相连接,所述延伸杆12活动连接在所述空心杆10的内部,并且与所述空心杆10的内部活动连接,其作用在于能有效的方便让喷淋头13与延伸杆12进行拆装。
本实施例中请参阅图1,所述锁紧螺栓11穿过所述空心杆10的外部,并且抵置在所述延伸杆12的外表面,所述空心杆10固定连接在所述侧板3的内表面,其作用在于能有效的方便让锁紧螺栓11对延伸杆12进行锁定。
本实施例中请参阅图1,所述吸水管8的一端位于所述蓄水槽2内部的底部,所述吸水管8的另一端密封连接在所述增压泵4的中间处,所述输水软管9的一端密封连接在所述增压泵4的上端,所述输水软管9的另一端穿过所述延伸杆12的外部,并且通过螺纹与所述喷淋头13的上端密封连接,其作用在于能有效的方便让增压泵4通过吸水管8将蓄水槽2内部的水抽出,再由输水软管9将抽出的水输送到喷淋头13的内部,以至于对打磨的轮毂进行喷淋。
本实施例中请参阅图1,所述磁铁板5固定连接在所述蓄水槽2内部的左右两侧,所述纱布滤网7固定连接在所述金属板6的侧面,其作用在于能有效的方便让金属板6与磁体板进行拆装。
需说明的是,本实用新型一种汽车轮毂打磨装置包括底座1、蓄水槽2、侧板3、增压泵4、磁铁板5、金属板6、纱布滤网7、吸水管8、输水软管9、空心杆10、锁紧螺栓11、延伸杆12、喷淋头13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种汽车轮毂打磨装置使用的时候,通过蓄水槽2、增压泵4、磁铁板5、金属板6、纱布滤网7、吸水管8、输水软管9、空心杆10、锁紧螺栓11、延伸杆12和喷淋头13的结合,当打磨装置使用的时候,增压泵4通过吸水管8将蓄水槽2内部的水抽出,再由输水软管9将抽出的水输送到喷淋头13的内部,以至于对打磨的轮毂进行冲洗,这时冲洗后的水连同金属屑会落入到纱布滤网7上进行过滤,过滤后的水会直接进入到蓄水槽2的内部,当纱布滤网7需要清理的时候,可以直接将金属板6从磁铁板5上取下即可,然后再对纱布滤网7进行清理,有效的实现了对轮毂打磨时进行冲洗,避免了打磨产生的金属屑附着在轮毂上从而导致轮毂出现过多印痕,而且还能让冲洗后的水进行过滤再利用,提高了打磨装置在供水时的便捷性。

Claims (5)

1.一种汽车轮毂打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有蓄水槽(2)、侧板(3)和增压泵(4),所述蓄水槽(2)位于所述底座(1)的内部,所述侧板(3)固定连接在所述底座(1)上端的左右两侧,所述增压泵(4)固定连接在所述底座(1)内部的右侧,所述蓄水槽(2)的内部设置有磁铁板(5),所述磁铁板(5)通过金属板(6)连接纱布滤网(7),所述增压泵(4)上设置有吸水管(8)和输水软管(9),所述侧板(3)上设置有空心杆(10),所述空心杆(10)通过锁紧螺栓(11)连接延伸杆(12),所述延伸杆(12)的底部设置有喷淋头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂打磨装置,其特征在于:所述喷淋头(13)的上端通过螺纹与所述延伸杆(12)的内部相连接,所述延伸杆(12)活动连接在所述空心杆(10)的内部,并且与所述空心杆(10)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂打磨装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(11)穿过所述空心杆(10)的外部,并且抵置在所述延伸杆(12)的外表面,所述空心杆(10)固定连接在所述侧板(3)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂打磨装置,其特征在于:所述吸水管(8)的一端位于所述蓄水槽(2)内部的底部,所述吸水管(8)的另一端密封连接在所述增压泵(4)的中间处,所述输水软管(9)的一端密封连接在所述增压泵(4)的上端,所述输水软管(9)的另一端穿过所述延伸杆(12)的外部,并且通过螺纹与所述喷淋头(13)的上端密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂打磨装置,其特征在于:所述磁铁板(5)固定连接在所述蓄水槽(2)内部的左右两侧,所述纱布滤网(7)固定连接在所述金属板(6)的侧面。
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