CN217254420U - 一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,包括基座,所述基座的底部设有硅胶垫,所述基座的顶部设有防护箱,所述防护箱的两端均设有电动推杆,所述电动推杆的末端设有防护罩,所述防护箱的内部底面设有导轨,所述导轨的一侧设有侧箱,所述侧箱的外侧设有散热口,所述侧箱的内侧设有电机,所述电机的端部设有连接筒。本实用新型通过连接块和第二气缸的使用,能够调节安装板的高度,启动电机,能够使得连接筒转动带动梯形丝杠转动,通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够调节第一气缸的位置,利用第一气缸能够调节连接块的位置,从而便于对梯形丝杠外侧的不同位置进行加工,增强本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯形丝杠加工相关技术领域,具体为一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置。
背景技术
梯形丝杠是旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高,成本低,加工精度要求不太高的产品,其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值,适用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹,可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系,交叉角度为β角(等于螺旋升角),其加工过程包括工件的旋转运动,工件的螺旋轴向进给运动(或刀具进给),铣刀盘上刀刃的旋转运动,梯形丝杠加工装置是梯形丝杠的生产过程中常用的一种设备。
现有的带有防护结构的梯形丝杠加工装置存在的缺陷是:
1、现有的梯形丝杠加工装置结构简单,外部没有防护功能,使得在加工时容易导致碎屑飞出,使得安全性较差;
2、现有的梯形丝杠加工装置在对梯形丝杠进行加工时,不便于对梯形丝杠外侧不同位置进行加工,需要手动进行转换,导致实用性较差,为此我们提出一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,包括基座,所述基座的底部设有硅胶垫,且硅胶垫与基座之间为粘接,所述基座的顶部设有防护箱,所述防护箱的两端均设有电动推杆,所述电动推杆的末端设有防护罩,且防护罩与电动推杆之间为固定连接,所述防护箱的内部底面设有导轨,所述导轨的一侧设有侧箱,且侧箱与防护箱之间为固定连接,所述侧箱的外侧设有散热口,所述侧箱的内侧设有电机,且电机与侧箱之间为固定连接,所述电机的端部设有连接筒,且连接筒与电机之间为螺纹连接,所述导轨的顶部设有卡板,所述卡板的中间设有海绵圈,所述海绵圈与卡板之间为粘接,所述防护箱的内部后端设有电动滑轨,所述电动滑轨的正面设有第一气缸,且第一气缸与电动滑轨之间通过滑块连接,所述第一气缸的末端设有连接块,所述连接块的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的末端设有安装板,且安装板与第二气缸之间为螺纹连接。
优选的,所述基座的四角均设有螺纹孔,所述硅胶垫的顶面与基座的底面相贴合。
优选的,所述电动推杆关于防护箱的竖直中心线对称,所述防护罩的内侧与防护箱的外侧相贴合。
优选的,所述连接筒的内侧为螺纹结构,所述连接筒与电机之间构成转动结构。
优选的,所述卡板通过滑块与导轨之间构成滑动结构,所述海绵圈的中轴线与连接筒的中轴线重合。
优选的,所述第一气缸通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构,所述第二气缸的中轴线与安装板的竖直中心线重合,所述安装板的四角均设有螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装板的设置,能够安装切割头、打磨头等器件,便于对梯形丝杠进行不同的加工程序,利用连接块和第二气缸的使用,能够调节安装板的高度,启动电机,能够使得连接筒转动带动梯形丝杠转动,通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够调节第一气缸的位置,利用第一气缸能够调节连接块的位置,从而便于对梯形丝杠外侧的不同位置进行加工,增强本装置的实用性。
2、本实用新型通过电动推杆能够使得防护罩盖合,配合防护箱的使用,能够在加工时防止碎屑飞溅,增强本装置的安全性,通过连接筒和卡板的配合使用,能够载放需要加工的梯形丝杠,利用连接筒内侧的螺纹结构,能够将连接筒与梯形丝杠之间进行固定,通过导轨的使用,能够调节卡板的位置,便于本装置适用不同长度的梯形丝杠,海绵圈的设置,能够防止卡板与梯形丝杠之间发生磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的连接块立体结构示意图;
图4为本实用新型的侧箱立体结构示意图。
图中:1、基座;2、硅胶垫;3、防护箱;4、电动推杆;5、防护罩;6、导轨;7、侧箱;8、散热口;9、电机;10、连接筒;11、卡板;12、海绵圈;13、电动滑轨;14、第一气缸;15、连接块;16、第二气缸;17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,包括基座1,基座1的底部设有硅胶垫2,且硅胶垫2与基座1之间为粘接,基座1的顶部设有防护箱3,防护箱3的两端均设有电动推杆4,电动推杆4的末端设有防护罩5,且防护罩5与电动推杆4之间为固定连接,防护箱3的内部底面设有导轨6,导轨6的一侧设有侧箱7,且侧箱7与防护箱3之间为固定连接,侧箱7的外侧设有散热口8,侧箱7的内侧设有电机9,且电机9与侧箱7之间为固定连接,电机9的端部设有连接筒10,且连接筒10与电机9之间为螺纹连接,导轨6的顶部设有卡板11,卡板11的中间设有海绵圈12,海绵圈12与卡板11之间为粘接,防护箱3的内部后端设有电动滑轨13,电动滑轨13的正面设有第一气缸14,且第一气缸14与电动滑轨13之间通过滑块连接,第一气缸14的末端设有连接块15,连接块15的底部固定连接有第二气缸16,第二气缸16的末端设有安装板17,且安装板17与第二气缸16之间为螺纹连接。
进一步,基座1的四角均设有螺纹孔,硅胶垫2的顶面与基座1的底面相贴合,硅胶垫2的弹性能够在本装置使用时起到减震的作用。
进一步,电动推杆4关于防护箱3的竖直中心线对称,防护罩5的内侧与防护箱3的外侧相贴合,通过电动推杆4能够使得防护罩5盖合,配合防护箱3的使用,能够在加工时防止碎屑飞溅,增强本装置的安全性。
进一步,连接筒10的内侧为螺纹结构,连接筒10与电机9之间构成转动结构。
进一步,卡板11通过滑块与导轨6之间构成滑动结构,海绵圈12的中轴线与连接筒10的中轴线重合,通过导轨6的使用,能够调节卡板11的位置,便于本装置适用不同长度的梯形丝杠,海绵圈12的设置,能够防止卡板11与梯形丝杠之间发生磨损,对梯形丝杠起到保护作用。
进一步,第一气缸14通过滑块与电动滑轨13之间构成滑动结构,第二气缸16的中轴线与安装板17的竖直中心线重合,安装板17的四角均设有螺纹孔,启动电机9,能够使得连接筒10转动带动梯形丝杠转动,通过电动滑轨13和滑块的配合使用,能够调节第一气缸14的位置,利用第一气缸14能够调节连接块15的位置,从而便于对梯形丝杠外侧的不同位置进行加工,增强本装置的实用性。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过基座1能够将本装置放置在外界水平面上,利用基座1四角的螺纹孔,配合外界螺栓的使用,能够将本装置与外界水平面之间进行固定,完成本装置的安装,硅胶垫2的弹性能够在本装置使用时起到减震的作用,通过连接筒10和卡板11的配合使用,能够载放需要加工的梯形丝杠,利用连接筒10内侧的螺纹结构,能够将连接筒10与梯形丝杠之间进行固定,通过导轨6的使用,能够调节卡板11的位置,便于本装置适用不同长度的梯形丝杠,海绵圈12的设置,能够防止卡板11与梯形丝杠之间发生磨损,对梯形丝杠起到保护作用,安装板17的设置,能够安装切割头、打磨头等器件,便于对梯形丝杠进行不同的加工程序,利用连接块15和第二气缸16的使用,能够调节安装板17的高度,启动电机9,能够使得连接筒10转动带动梯形丝杠转动,通过电动滑轨13和滑块的配合使用,能够调节第一气缸14的位置,利用第一气缸14能够调节连接块15的位置,从而便于对梯形丝杠外侧的不同位置进行加工,增强本装置的实用性,通过电动推杆4能够使得防护罩5盖合,配合防护箱3的使用,能够在加工时防止碎屑飞溅,增强本装置的安全性,散热口8能够对侧箱7内部器件起到散热作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部设有硅胶垫(2),且硅胶垫(2)与基座(1)之间为粘接,所述基座(1)的顶部设有防护箱(3),所述防护箱(3)的两端均设有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的末端设有防护罩(5),且防护罩(5)与电动推杆(4)之间为固定连接,所述防护箱(3)的内部底面设有导轨(6),所述导轨(6)的一侧设有侧箱(7),且侧箱(7)与防护箱(3)之间为固定连接,所述侧箱(7)的外侧设有散热口(8),所述侧箱(7)的内侧设有电机(9),且电机(9)与侧箱(7)之间为固定连接,所述电机(9)的端部设有连接筒(10),且连接筒(10)与电机(9)之间为螺纹连接,所述导轨(6)的顶部设有卡板(11),所述卡板(11)的中间设有海绵圈(12),所述海绵圈(12)与卡板(11)之间为粘接,所述防护箱(3)的内部后端设有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的正面设有第一气缸(14),且第一气缸(14)与电动滑轨(13)之间通过滑块连接,所述第一气缸(14)的末端设有连接块(15),所述连接块(15)的底部固定连接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的末端设有安装板(17),且安装板(17)与第二气缸(16)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,其特征在于:所述基座(1)的四角均设有螺纹孔,所述硅胶垫(2)的顶面与基座(1)的底面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,其特征在于:所述电动推杆(4)关于防护箱(3)的竖直中心线对称,所述防护罩(5)的内侧与防护箱(3)的外侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,其特征在于:所述连接筒(10)的内侧为螺纹结构,所述连接筒(10)与电机(9)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,其特征在于:所述卡板(11)通过滑块与导轨(6)之间构成滑动结构,所述海绵圈(12)的中轴线与连接筒(10)的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的梯形丝杠加工装置,其特征在于:所述第一气缸(14)通过滑块与电动滑轨(13)之间构成滑动结构,所述第二气缸(16)的中轴线与安装板(17)的竖直中心线重合,所述安装板(17)的四角均设有螺纹孔。
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