CN217254286U - 一种用于钢丝螺套的卸套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝螺套的卸套装置,包括套筒和滑槽,所述套筒的外侧两端固定有把手,且套筒的内部设置有卸套杆,同时卸套杆的顶部设置有螺杆;所述滑槽开设在卸套杆的底部两端。该用于钢丝螺套的卸套装置设置有螺杆和限位块,通过转动螺杆使其带动推块下降,以便使推块抵住卸套杆底部滑槽中的限位块,使得限位块能够向外撑开抵住钢丝螺套的内壁,以便对不同尺寸的钢丝螺套进行拆卸,提高其使用范围;设置有套筒和卸套杆,通过将套筒的内壁以及卸套杆设计呈六角形,使得方便卸套杆在套筒内部滑动的同时,还能够对对卸套杆传递扭矩,以便能够延伸卸套杆的长度,从而方便对狭窄位置的钢丝螺套进行拆卸,提高其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝螺套拆卸相关技术领域,具体为一种用于钢丝螺套的卸套装置。
背景技术
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接,又名螺纹丝套,简称丝套,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹,由于钢丝螺套在长时间使用后会出现老化开裂的现象,为保证使用强度需要对其进行拆卸更换,经海量检索,发现现有技术中钢丝螺套拆卸装置典型的如公开号为CN202462348U,一种钢丝螺套的拆卸工具,包括卸套柄(3)和旋转手柄(4),卸套柄(3)为圆柱体,卸套柄(3)一端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄(3)轴向均匀刃磨出三刃拆卸刃,卸套柄(3)与旋转手柄(4)连接,便于拆卸时用力反螺纹旋转。采用本拆卸工具进行钢丝螺套拆卸,使得被拆卸机体螺纹不脱扣和烂牙,避免了整个被安装机体的报废,并且该拆卸工具操作方便、快速、不完全破坏钢丝螺套,降低了成本。
综上所述,现有的钢丝螺套卸套工具是通过将卸套柄底部刃口卡入钢丝螺套中来进行拆卸的,但这种方式只能适用于固定尺寸的钢丝螺套,使用范围有限,且由于钢丝螺套的安装位置不同,现有的卸套工具不便对狭窄位置的钢丝螺套进行拆卸,导致拆卸较为麻烦,功能性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝螺套的卸套装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝螺套卸套工具使用范围有限,且不便对狭窄位置的钢丝螺套进行拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢丝螺套的卸套装置,包括套筒和滑槽,
所述套筒的外侧两端固定有把手,且套筒的内部设置有卸套杆,同时卸套杆的顶部设置有螺杆;
所述滑槽开设在卸套杆的底部两端,且滑槽中滑动连接有限位块。
优选的,所述套筒的内壁与卸套杆的外壁均为六角形,且套筒的内壁表面设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,可以提高卸套杆的长度,以便对狭窄位置的钢丝螺套进行拆卸。
优选的,所述螺杆的底部固定有推块,且推块呈锥形。
通过采用上述技术方案,可以方便推动限位块。
优选的,所述限位块设置有两组,且限位块的内侧一端开设有斜面。
通过采用上述技术方案,可以对不同尺寸的钢丝螺套进行拆卸。
优选的,所述卸套杆的内侧底部两端固定有弹簧,且弹簧与限位块相连接。
通过采用上述技术方案,可以带动限位块进行复位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于钢丝螺套的卸套装置,
(1)设置有螺杆和限位块,通过转动螺杆使其带动推块下降,以便使推块抵住卸套杆底部滑槽中的限位块,使得限位块能够向外撑开抵住钢丝螺套的内壁,以便对不同尺寸的钢丝螺套进行拆卸,提高其使用范围;
(2)设置有套筒和卸套杆,通过将套筒的内壁以及卸套杆设计呈六角形,使得方便卸套杆在套筒内部滑动的同时,还能够对对卸套杆传递扭矩,以便能够延伸卸套杆的长度,从而方便对狭窄位置的钢丝螺套进行拆卸,提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型套筒和卸套杆俯视结构示意图;
图3为本实用新型卸套杆剖视结构示意图。
图中:1、套筒,2、把手,3、滚珠,4、卸套杆,5、螺杆,6、推块,7、滑槽,8、限位块,9、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢丝螺套的卸套装置,如图1、图2和图3所示,套筒1的外侧两端固定有把手2,且套筒1的内部设置有卸套杆4,同时卸套杆4的顶部设置有螺杆5,套筒1的内壁与卸套杆4的外壁均为六角形,且套筒1的内壁表面设置有滚珠3,通过拉动套筒1内部的卸套杆4即可使其在套筒1内部滑动,以便延伸其使用长度,并且通过六角形的卸套杆4以及套筒1的内壁可以在转动把手2以及套筒1时,能够对卸套杆4传递扭矩,以便将钢丝螺套拧出安装孔,使得能够在狭窄位置对钢丝螺套进行拆卸,同时套筒1内壁表面的滚珠3可以降低卸套杆4与套筒1内壁之间的摩擦力,从而降低磨损,结构简单,提高其实用性。
如1和图3所示,滑槽7开设在卸套杆4的底部两端,且滑槽7中滑动连接有限位块8,螺杆5的底部固定有推块6,且推块6呈锥形,限位块8设置有两组,且限位块8的内侧一端开设有斜面,当需要对较大尺寸的钢丝螺套进行拆卸时,转动卸套杆4底部的螺杆5,使其带动其底部的推块6下降,以便使推块6抵住卸套杆4底部两侧滑槽7中的限位块8,使得能够通过限位块8内侧一端的斜面来带动限位块8向远离卸套杆4中轴线的一端滑动,使限位块8能够抵住钢丝螺套的内壁受力,之后即可转动套筒1以及卸套杆4来将钢丝螺套拧出安装孔,结构紧凑,方便对较大尺寸的钢丝螺套进行拆卸,提高其使用范围。
如图3所示,卸套杆4的内侧底部两端固定有弹簧9,且弹簧9与限位块8相连接,将钢丝螺套拧出安装孔后,转动螺杆5使其带动推块6上升,使推块6与限位块8分离,之后限位块8则会在弹簧9的弹力作用下向靠近卸套杆4中轴线的一端移动,以便通过弹簧9来带动限位块8收缩复位,从而方便取下卸套杆4底部的钢丝螺套。
工作原理:在使用该用于钢丝螺套的卸套装置时,首先将卸套杆4的底部卡入待拆卸的钢丝螺套中,之后转动螺杆5使其带动推块6下降,使推块6抵住限位块8,并带动限位块8向远离卸套杆4中轴线的一端移动,使限位块8抵住钢丝螺套的内壁,之后即可转动套筒1外侧的把手2来带动套筒1以及卸套杆4转动将钢丝螺套拧出安装孔,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于钢丝螺套的卸套装置,包括套筒(1)和滑槽(7),其特征在于:
所述套筒(1)的外侧两端固定有把手(2),且套筒(1)的内部设置有卸套杆(4),同时卸套杆(4)的顶部设置有螺杆(5);
所述滑槽(7)开设在卸套杆(4)的底部两端,且滑槽(7)中滑动连接有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝螺套的卸套装置,其特征在于:所述套筒(1)的内壁与卸套杆(4)的外壁均为六角形,且套筒(1)的内壁表面设置有滚珠(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝螺套的卸套装置,其特征在于:所述螺杆(5)的底部固定有推块(6),且推块(6)呈锥形。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝螺套的卸套装置,其特征在于:所述限位块(8)设置有两组,且限位块(8)的内侧一端开设有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝螺套的卸套装置,其特征在于:所述卸套杆(4)的内侧底部两端固定有弹簧(9),且弹簧(9)与限位块(8)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220986536.5U CN217254286U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种用于钢丝螺套的卸套装置 |
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CN202220986536.5U CN217254286U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种用于钢丝螺套的卸套装置 |
Publications (1)
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CN217254286U true CN217254286U (zh) | 2022-08-23 |
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ID=82878341
Family Applications (1)
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CN202220986536.5U Active CN217254286U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种用于钢丝螺套的卸套装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN217254286U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115609255A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-17 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种钢丝螺套安装异常处理系统及方法 |
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2022
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CN115609255A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-17 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种钢丝螺套安装异常处理系统及方法 |
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