CN217253648U - 一种可提高生产效果的激光喷码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高生产效果的激光喷码器,包括输送台,所述输送台的一侧设置有固定台,所述固定台的顶部一侧设置有控制装置,所述固定台的顶部靠近控制装置的一侧设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有螺杆,所述支撑架的内部一侧嵌设有与螺杆配合的第一电机,所述螺杆上套设有滑块,所述滑块上嵌设有两个对称分布的滑杆,两个所述滑杆的底部固定连接有同一喷码器本体。本实用新型中,通过设置的支撑架、滑块、螺杆和第一电机的相互配合,能够实现喷码器本体水平方向的位置调节,同时通过设置的滑杆、调节框、第二电机和齿轮的相互配合,能够实现喷码器本体竖直方向的位置调节,在一定范围内适用于不同位置的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光喷码机技术领域,尤其涉及一种可提高生产效果的激光喷码器。
背景技术
激光喷码器喷射的是一个无法擦掉的永久性标记,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨,便于消费者识别,且无耗材,维护更方便,激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性,创造出一种全新的喷射方式,突出了产品的特色和品牌的差异性,提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力,同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具,化妆品在生产过程中需要在外包装表面喷涂防伪标志,但是现有的用于化妆品激光喷码机的位置固定,适用性较差,不能满足不同位置的喷码需求,为此提供一种可提高生产效果的激光喷码器,增加了满足不同位置喷码的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种可提高生产效果的激光喷码器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可提高生产效果的激光喷码器,包括输送台,所述输送台的一侧设置有固定台,所述固定台的顶部一侧设置有控制装置,所述固定台的顶部靠近控制装置的一侧设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有螺杆,所述支撑架的内部一侧嵌设有与螺杆配合的第一电机,所述螺杆上套设有滑块,所述滑块上嵌设有两个对称分布的滑杆,两个所述滑杆的底部固定连接有同一喷码器本体,两个所述滑杆的顶部固定连接有同一调节框,所述滑块的顶部靠近调节框的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至调节框的内部,并且固定连接有齿轮,所述调节框的一侧内表壁由上至下设置有多个均匀分布的与齿轮啮合的齿槽。
优选地,所述控制装置与固定台之间由螺栓紧固连接,所述喷码器本体位于输送台的上方。
优选地,所述支撑架设置为L型,所述螺杆的一端与支撑架的一端内表壁转动连接,所述滑块的两侧与支撑架的内表壁滑动连接,所述滑块套设在螺杆上,并且与螺杆螺纹连接。
优选地,两个所述滑杆对称分布在螺杆的两侧,所述滑杆嵌设在滑块上,并且与滑块滑动连接。
优选地,所述控制装置与喷码器本体之间由导线电连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过设置的支撑架、滑块、螺杆和第一电机的相互配合,能够实现喷码器本体水平方向的位置调节,同时通过设置的滑杆、调节框、第二电机和齿轮的相互配合,能够实现喷码器本体竖直方向的位置调节,一定程度上提高喷码本体的适用性,在一定范围内适用于不同位置的生产需求,在使用时,启动第一电机带动螺杆转动,使得滑块沿螺杆的轴向方向往复移动,进而改变喷码器本体的水平位置,启动第二电机带动齿轮转动,在齿轮和调节框内表壁齿槽的相互啮合的作用,使得喷码器本体沿滑杆的竖直方向往复移动,进而改变喷码器本体与输送台之间的间距,满足不同生产需求,使得喷码器本体增加了实现不同位置的喷码效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的激光喷码装置整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定台机支撑架结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑杆及调节框结构示意图。
图例说明:
1、输送台;2、固定台;3、控制装置;4、支撑架;5、第一电机;6、喷码器本体;7、螺杆;8、滑块;9、滑杆;10、调节框;11、第二电机;12、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可提高生产效果的激光喷码器,包括输送台1,输送台1的一侧设置有固定台2,固定台2的顶部一侧设置有控制装置3,固定台2的顶部靠近控制装置3的一侧设置有支撑架4,支撑架4的内部设置有螺杆7,支撑架4的内部一侧嵌设有与螺杆7配合的第一电机5,螺杆7上套设有滑块8,滑块8上嵌设有两个对称分布的滑杆9,两个滑杆9的底部固定连接有同一喷码器本体6,两个滑杆9的顶部固定连接有同一调节框10,滑块8的顶部靠近调节框10的一侧设置有第二电机11,第二电机11的输出端延伸至调节框10的内部,并且固定连接有齿轮12,调节框10的一侧内表壁由上至下设置有多个均匀分布的与齿轮12啮合的齿槽。
具体的,如图1所示,控制装置3与固定台2之间由螺栓紧固连接,喷码器本体6位于输送台1的上方。
具体的,如图1和图2所示,支撑架4设置为L型,螺杆7的一端与支撑架4的一端内表壁转动连接,滑块8的两侧与支撑架4的内表壁滑动连接,滑块8套设在螺杆7上,并且与螺杆7螺纹连接。
具体的,如图2所示,两个滑杆9对称分布在螺杆7的两侧,滑杆9嵌设在滑块8上,并且与滑块8滑动连接。
具体的,如图1所示,控制装置3与喷码器本体6之间由导线电连接。
综上所述,本实施例所提供的一种可提高生产效果的激光喷码器,在使用时,启动第一电机5带动螺杆7转动,使得滑块8沿螺杆7的轴向方向往复移动,进而改变喷码器本体6的水平位置,启动第二电机11带动齿轮12转动,在齿轮12和调节框10内表壁齿槽的相互啮合的作用,使得喷码器本体6沿滑杆9的竖直方向往复移动,进而改变喷码器本体6与输送台1之间的间距,满足不同生产需求,使得喷码器本体6增加了实现不同位置的喷码效果。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种可提高生产效果的激光喷码器,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)的一侧设置有固定台(2),所述固定台(2)的顶部一侧设置有控制装置(3),所述固定台(2)的顶部靠近控制装置(3)的一侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部设置有螺杆(7),所述支撑架(4)的内部一侧嵌设有与螺杆(7)配合的第一电机(5),所述螺杆(7)上套设有滑块(8),所述滑块(8)上嵌设有两个对称分布的滑杆(9),两个所述滑杆(9)的底部固定连接有同一喷码器本体(6),两个所述滑杆(9)的顶部固定连接有同一调节框(10),所述滑块(8)的顶部靠近调节框(10)的一侧设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端延伸至调节框(10)的内部,并且固定连接有齿轮(12),所述调节框(10)的一侧内表壁由上至下设置有多个均匀分布的与齿轮(12)啮合的齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种可提高生产效果的激光喷码器,其特征在于,所述控制装置(3)与固定台(2)之间由螺栓紧固连接,所述喷码器本体(6)位于输送台(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可提高生产效果的激光喷码器,其特征在于,所述支撑架(4)设置为L型,所述螺杆(7)的一端与支撑架(4)的一端内表壁转动连接,所述滑块(8)的两侧与支撑架(4)的内表壁滑动连接,所述滑块(8)套设在螺杆(7)上,并且与螺杆(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高生产效果的激光喷码器,其特征在于,两个所述滑杆(9)对称分布在螺杆(7)的两侧,所述滑杆(9)嵌设在滑块(8)上,并且与滑块(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可提高生产效果的激光喷码器,其特征在于,所述控制装置(3)与喷码器本体(6)之间由导线电连接。
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