CN217253503U - 一种线路板回流焊用热风循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板回流焊用热风循环装置，属于线路板加工技术领域，解决传统的回流焊炉无热风循环装置和焊炉内部清理不便的问题，包括壳体，壳体的下端安装在支撑架上，并且壳体上端轴接有两扇密闭门板；传送件，传送件安装在壳体的两个方形通孔上；冷却件，冷却件设有两组，安装在抽风机的出风管上；本实用新型从上下两个方向对传送件上的线路板加温，使其受热均匀，能够使焊锡膏快速融化，有利于提高工作效率，炉内的气体经过抽风机抽出后经过散热管，散热管吸收掉气体中的热量并通过导热板传导到散热片上，最终将热量散发掉，防止空气喷出后烫伤附近的操作者，并且壳体上的的密闭门板可向外打开，便于对内部的器件进行清理检修。

Description

一种线路板回流焊用热风循环装置

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种线路板回流焊用热风循环装置。

背景技术

线路板可称为印刷线路板或印刷线路板，英文名称为FPC线路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性的印刷线路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

基于上述，线路板在加工的过程中，需要将元器件焊接在线路板上，所以需要预先在线路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把元器件贴放到相应的位置，焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定，然后让贴装好元器件的线路板进入再流焊设备，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上，目前线路板生产使用的回流焊炉缺少热风循环装置，导致炉内温度不均匀，影响加热效果并且回流焊炉内部清理不便，需要对回流焊炉进行拆卸。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板回流焊用热风循环装置，以解决传统的回流焊炉无热风循环装置和焊炉内部清理不便的问题。

本实用新型一种线路板回流焊用热风循环装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于：包括支撑架；

所述支撑架的下端安装有调节旋钮；壳体，壳体的下端安装在支撑架上，并且壳体上端轴接有两扇密闭门板，密闭门板上安装有把手，壳体的前后两端设有方形通孔，壳体的安装有输气管道；传送件，传送件安装在壳体的两个方形通孔上；

发热件，发热件安装在支撑架上；抽风机，抽风机设有两组，安装在壳体的下端；冷却件，冷却件设有两组，安装在抽风机的出风管上。

进一步的，所述壳体包括：

保温板，保温板安装在壳体两端的方形通孔上；

吸风嘴，吸风嘴设有两组，轴接在壳体的底面上；

一号喷管，一号喷管设有两组，安装在壳体上，并与输气管道接通，并且一号喷管上设有喷孔；

二号喷管，二号喷管设有两组，安装在壳体上，并与输气管道接通。

进一步的，所述传送件包括：

框体，框体安装在壳体内，并且框体上安装有轴承，轴承上轴接有传动辊子，传动辊子上安装有链轮；

挡板，挡板安装在框体上，并且挡板上安装有轴承，轴承上安装有传动辊子；

联轴器，联轴器安装在框体上，并且联轴器上安装有电机，电机的转轴通过联轴器与框体上的传动辊子连接；并且联轴器与电机的外侧安装有保护壳，保护壳安装在框体上。

进一步的，所述框体上设有腰型孔，挡板通过螺栓安装在框体的腰型孔上，并且框体上安装有两组一号喷管。

进一步的，所述传动辊子上的链轮上安装有链条，链条上轴接有横杆。

进一步的，所述发热件包括：

发热管，发热管通过固定片安装在支撑架上；

集气筒，集气筒安装在发热管上，并且集气筒上设有出气口，出气口与壳体上输气管的下端连接。

进一步的，所述冷却件包括：

连接头，连接头安装在抽风机的出风管上；

散热管，散热管安装在连接头上；

导热板，导热板上设有螺旋管结构，螺旋管套在散热管上；

外壳，外壳安装在导热板上，并且外壳内安装有六组散热板；

散热片，散热片安装在外壳上。

进一步的，所述散热管包括：

固定环，固定环的后端安装在导热板上，前端通过螺栓锁紧在散热管上；

隔热壳，隔热壳安装在导热板上；

封堵塞，封堵塞安装在散热管的下端。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中设有发热件和冷却件，在使用时通过发热管产生热量并在抽风机的作用下使壳体内部的空气流通，从而能够将发热管产生的热量通过一号喷管和二号喷管喷入壳体内，其中框体上安装有两组一号喷管，从上下两个方向对传送件上的线路板加温，使其受热均匀，能够使焊锡膏快速融化，有利于提高工作效率。

2、本实用新型在抽风机的出风管上安装有冷却件，当炉内的气体经过抽风机抽出后会携带热量，此时气体经过散热管，散热管吸收掉气体中的热量并通过导热板传导到散热片上，最终将残余的热量散发掉，防止空气喷出后烫伤附近的操作者，并且壳体上的的密闭门板可向外打开，打开后可直接对内部的器件进行清理检修，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型下端的结构示意图。

图3是本实用新型的壳体的结构示意图。

图4是本实用新型传送件的结构示意图。

图5是本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图6是本实用新型发热件的结构示意图。

图7是本实用新型的冷却件的拆解结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；

2、壳体；

201、保温板；202、吸风嘴；203、一号喷管；204、二号喷管；

3、传送件；

301、框体；302、挡板；303、联轴器；

4、发热件；

401、发热管；402、集气筒；

5、抽风机；

6、冷却件；

601、连接头；

602、散热管；

6021、固定环；6022、隔热壳；6023、封堵塞；

603、导热板；604、外壳；605、散热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种线路板回流焊用热风循环装置，包括支撑架1；

所述支撑架1的下端安装有调节旋钮；壳体2，壳体2的下端安装在支撑架1上，并且壳体2上端轴接有两扇密闭门板，密闭门板上安装有把手，壳体2的前后两端设有方形通孔，壳体2的安装有输气管道；传送件3，传送件3安装在壳体2的两个方形通孔上；

发热件4，发热件4安装在支撑架1上；抽风机5，抽风机5设有两组，安装在壳体2的下端；冷却件6，冷却件6设有两组，安装在抽风机5的出风管上。

如图3所示，壳体2包括保温板201、吸风嘴202、一号喷管203和二号喷管204，保温板201安装在壳体2两端的方形通孔上，其作用是：能够减少壳体2内热量的流失量，同时又不会影响传送件3的运转；吸风嘴202设有两组，轴接在壳体2的底面上；一号喷管203设有两组，安装在壳体2上，并与输气管道接通，并且一号喷管203上设有喷孔；二号喷管204设有两组，安装在壳体2上，并与输气管道接通。

如图4所示，传送件3包括框体301、挡板302和联轴器303，框体301安装在壳体2内，并且框体301上安装有轴承，轴承上轴接有传动辊子，传动辊子上安装有链轮，链轮上安装有链条，链条上轴接有横杆；挡板302安装在框体301上，并且挡板302上安装有轴承，轴承上安装有传动辊子；联轴器303安装在框体301上，并且联轴器303上安装有电机，电机的转轴通过联轴器303与框体301上的传动辊子连接；并且联轴器303与电机的外侧安装有保护壳，保护壳安装在框体301上，框体301上设有腰型孔，挡板302通过螺栓安装在框体301的腰型孔上，其作用是：旋松螺栓可调节链条的松紧度，无需截取链节即可达到张紧的目的，并且框体301上安装有两组一号喷管203。

如图6所示，发热件4包括发热管401和集气筒402，发热管401通过固定片安装在支撑架1上；集气筒402安装在发热管401上，并且集气筒402上设有出气口，出气口与壳体2上输气管的下端连接，其作用是：在使用时通过发热管401产生热量并在抽风机5的作用下使壳体2内部的空气流通，从而能够将发热管401产生的热量通过一号喷管203和二号喷管204喷入壳体2内。

如图7所示，冷却件6包括连接头601、散热管602、导热板603、外壳604和散热片605，连接头601安装在抽风机5的出风管上；散热管602安装在连接头601上，散热管602包括固定环6021、隔热壳6022和封堵塞6023，固定环6021的后端安装在导热板603上，前端通过螺栓锁紧在散热管602上；隔热壳6022安装在导热板603上；封堵塞6023安装在散热管602的下端；导热板603上设有螺旋管结构，螺旋管套在散热管602上；外壳604安装在导热板603上，并且外壳604内安装有六组散热板；散热片605安装在外壳604上，其作用是：当炉内的气体经过抽风机5抽出后会携带部分热量，此时气体经过散热管602，散热管602吸收掉气体中的热量并通过导热板603传导到散热片605上，最终将残余的热量散发掉，防止空气喷出后烫伤附近的操作者。

在另一实施例中，可在壳体2内部安装温控器，通过温控器对壳体2内部的温度进行监测，防止壳体2内部的温度过高损坏线路板。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，将线路板上预先涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把元器件贴放到相应的位置，然后将线路板放置在传送件3内，启动传送件3上的电机使其运转，然后启动发热管401，通过发热管401产生热量并在抽风机5的作用下使壳体2内部的空气流通，从而能够将发热管401产生的热量通过一号喷管203和二号喷管204喷入壳体2内的线路板上，其中框体301上安装有两组一号喷管203，从上下两个方向对传送件3上的线路板加温，使其受热均匀，能够使焊锡膏快速融化，有利于提高工作效率，壳体2内的气体经过抽风机5抽出后会携带部分热量，此时气体经过散热管602，散热管602吸收掉气体中的热量并通过导热板603传导到散热片605上，最终将残余的热量散发掉，防止空气喷出后烫伤附近的操作者，壳体2上的的密闭门板可向外打开，打开后可直接对内部的器件进行清理检修，操作方便。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于：包括支撑架(1)；

所述支撑架(1)的下端安装有调节旋钮；壳体(2)，壳体(2)的下端安装在支撑架(1)上，并且壳体(2)上端轴接有两扇密闭门板，密闭门板上安装有把手，壳体(2)的前后两端设有方形通孔，壳体(2)的安装有输气管道；传送件(3)，传送件(3)安装在壳体(2)的两个方形通孔上；

发热件(4)，发热件(4)安装在支撑架(1)上；抽风机(5)，抽风机(5)设有两组，安装在壳体(2)的下端；冷却件(6)，冷却件(6)设有两组，安装在抽风机(5)的出风管上。

2.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述壳体(2)包括：

保温板(201)，保温板(201)安装在壳体(2)两端的方形通孔上；

吸风嘴(202)，吸风嘴(202)设有两组，轴接在壳体(2)的底面上；

一号喷管(203)，一号喷管(203)设有两组，安装在壳体(2)上，并与输气管道接通，并且一号喷管(203)上设有喷孔；

二号喷管(204)，二号喷管(204)设有两组，安装在壳体(2)上，并与输气管道接通。

3.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述传送件(3)包括：

框体(301)，框体(301)安装在壳体(2)内，并且框体(301)上安装有轴承，轴承上轴接有传动辊子，传动辊子上安装有链轮；

挡板(302)，挡板(302)安装在框体(301)上，并且挡板(302)上安装有轴承，轴承上安装有传动辊子；

联轴器(303)，联轴器(303)安装在框体(301)上，并且联轴器(303)上安装有电机，电机的转轴通过联轴器(303)与框体(301)上的传动辊子连接；并且联轴器(303)与电机的外侧安装有保护壳，保护壳安装在框体(301)上。

4.如权利要求3所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述框体(301)上设有腰型孔，挡板(302)通过螺栓安装在框体(301)的腰型孔上，并且框体(301)上安装有两组一号喷管(203)。

5.如权利要求3所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述传动辊子上的链轮上安装有链条，链条上轴接有横杆。

6.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述发热件(4)包括：

发热管(401)，发热管(401)通过固定片安装在支撑架(1)上；

集气筒(402)，集气筒(402)安装在发热管(401)上，并且集气筒(402)上设有出气口，出气口与壳体(2)上输气管的下端连接。

7.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述冷却件(6)包括：

连接头(601)，连接头(601)安装在抽风机(5)的出风管上；

散热管(602)，散热管(602)安装在连接头(601)上；

导热板(603)，导热板(603)上设有螺旋管结构，螺旋管套在散热管(602)上；

外壳(604)，外壳(604)安装在导热板(603)上，并且外壳(604)内安装有六组散热板；

散热片(605)，散热片(605)安装在外壳(604)上。

8.如权利要求7所述一种线路板回流焊用热风循环装置，其特征在于，所述散热管(602)包括：

固定环(6021)，固定环(6021)的后端安装在导热板(603)上，前端通过螺栓锁紧在散热管(602)上；

隔热壳(6022)，隔热壳(6022)安装在导热板(603)上；

封堵塞(6023)，封堵塞(6023)安装在散热管(602)的下端。

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