CN217253351U - 一种用于铰接座的分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铰接座的分切设备。所述用于铰接座的分切设备包括底板，所述底板上开设有条形孔；多个支撑柱，多个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑柱的顶端；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的底部；第三无杆气缸，所述第三无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第三无杆气缸的滑动块上。本实用新型提供的用于铰接座的分切设备具有稳定性较好、降尘效果较好、提高了工作环境、降低对人体所造成的危害的优点。

Description

一种用于铰接座的分切设备

技术领域

本实用新型涉及铰接座分切技术领域，尤其涉及一种用于铰接座的分切设备。

背景技术

铰接座的应用较为广泛。铰接座在加工过程中，通常需要使用分切设备对铰接座进行分切作业，从而可以根据实际需要情况得到所需的宽度。但是，传统的分切设备上没有设置夹持机构，导致铰接座在进行分切作业时，稳定性较差，并且在切割过程中会产生大量的粉尘，导致工作环境较差，若操作人员长期在这种环境下工作，会影响到操作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种新的用于铰接座的分切设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种稳定性较好、降尘效果较好、提高了工作环境、降低对人体所造成的危害的用于铰接座的分切设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于铰接座的分切设备，包括：底板，所述底板上开设有条形孔；多个支撑柱，多个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑柱的顶端；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的底部；第三无杆气缸，所述第三无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第三无杆气缸的滑动块上；安装板，所述安装板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述底板上；切割机构，所述切割机构设置在所述安装板上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述顶板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括螺杆、第一电机、滑杆、滑块、第一无杆气缸、第一夹块、第二无杆气缸和第二夹块，所述螺杆转动安装在所述底板的底部，所述第一电机固定安装在所述底板的底部，且所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述滑杆固定安装在所述条形孔的两侧内壁上，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述第一无杆气缸固定安装在所述底板的顶部，所述第一夹块固定安装在所述第一无杆气缸的滑动块上，所述第二无杆气缸固定安装在所述滑块的顶部，所述第二夹块固定安装在所述第二无杆气缸的滑动块上。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割机构包括两个竖板、转轴、刀盘和第二电机，两个所述竖板均固定安装在所述安装板的底部，所述转轴转动安装在两个所述竖板上，所述刀盘固定套设在所述转轴上，所述第二电机固定安装在任意一个所述竖板的一侧，且所述第二电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述除尘机构包括风机、软管、连接管和排气管，所述风机固定安装在所述顶板的底部，所述软管固定安装在所述风机的进气端，所述连接管固定安装在所述软管的一端，且所述连接管的一端固定安装有吸风罩，所述吸风罩的底部与所述第二夹块的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述水箱内固定安装有滤网，所述水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述水箱上设置有密封门。

本实用新型提供了一种用于铰接座的分切设备，有益效果在于：通过夹持机构，能够将待分切的铰接座紧紧夹住，并且能够对铰接座的切割位置进行移动，稳定效果较好，通过第三无杆气缸，能够调整刀盘的切割位置，通过电动伸缩杆，能够对刀盘进行升降作业，通过切割机构，能够对铰接座进行切割工作，分切效果较好，通过除尘机构，能够对气体中的粉尘起到降尘作用，与传统的分切设备相比，本设备的稳定性较好、降尘效果较好、提高了工作环境，降低对人体所造成的危害，通过打开阀门，能够将水箱中的水从排水管中排出，在滤网的作用下，能够对排出的水进行过滤，使粉尘保留在滤网的上方，通过密封门，能够便于对滤网进行清理工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的用于铰接座的分切设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1所示的A部分放大示意图；

图4为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、水箱；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、螺杆；8、第一电机；9、滑杆；10、滑块；11、第一无杆气缸；12、第一夹块；13、第二无杆气缸；14、第二夹块；15、竖板；16、转轴；17、刀盘；18、第二电机；19、风机；20、软管；21、连接管；22、排气管；23、第三无杆气缸。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种用于铰接座的分切设备包括：底板1，所述底板1上开设有条形孔；多个支撑柱2，多个所述支撑柱2均固定安装在所述底板1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在多个所述支撑柱2的顶端；水箱4，所述水箱4固定安装在所述底板1的底部；第三无杆气缸23，所述第三无杆气缸23固定安装在所述顶板3的底部；电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5固定安装在所述第三无杆气缸23的滑动块上；安装板6，所述安装板6固定安装在所述电动伸缩杆5的输出杆上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述底板1上；切割机构，所述切割机构设置在所述安装板6上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述顶板3上。

所述夹持机构包括螺杆7、第一电机8、滑杆9、滑块10、第一无杆气缸11、第一夹块12、第二无杆气缸13和第二夹块14，所述螺杆7转动安装在所述底板1的底部，所述第一电机8固定安装在所述底板1的底部，且所述第一电机8的输出轴与所述螺杆7的一端固定连接，所述滑杆9固定安装在所述条形孔的两侧内壁上，所述滑块10螺纹安装在所述螺杆7上，所述滑块10与所述滑杆9滑动连接，所述第一无杆气缸11固定安装在所述底板1的顶部，所述第一夹块12固定安装在所述第一无杆气缸11的滑动块上，所述第二无杆气缸13固定安装在所述滑块10的顶部，所述第二夹块14固定安装在所述第二无杆气缸13的滑动块上，通过所述夹持机构，能够将待分切的铰接座紧紧夹住，并且能够对铰接座的切割位置进行移动，稳定效果较好。

所述切割机构包括两个竖板15、转轴16、刀盘17和第二电机18，两个所述竖板15均固定安装在所述安装板6的底部，所述转轴16转动安装在两个所述竖板15上，所述刀盘17固定套设在所述转轴16上，所述第二电机18固定安装在任意一个所述竖板15的一侧，且所述第二电机18的输出轴与所述转轴16的一端固定连接，通过所述切割机构，能够对铰接座进行切割工作，分切效果较好。

所述除尘机构包括风机19、软管20、连接管21和排气管22，所述风机19固定安装在所述顶板3的底部，所述软管20固定安装在所述风机19的进气端，所述连接管21固定安装在所述软管20的一端，且所述连接管21的一端固定安装有吸风罩，所述吸风罩的底部与所述第二夹块14的顶部固定连接，通过所述除尘机构，能够对气体中的粉尘起到降尘作用。

所述水箱4内固定安装有滤网，所述水箱4的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门，通过打开所述阀门，能够将所述水箱4中的水从所述排水管中排出，在所述滤网的作用下，能够对排出的水进行过滤，使粉尘保留在滤网的上方。

所述水箱4上设置有密封门，通过所述密封门，能够便于对所述滤网进行清理工作。

本实用新型提供的用于铰接座的分切设备的工作原理如下：

使用本设备时，首先通过底板1上的条形孔向水箱4内注入相应的水，然后将待分切的铰接座放到第一夹块12的一侧，再启动第一电机8，第一电机8通过螺杆7带动滑块10在滑杆9上水平滑动，进而能够使第一夹块12与第二夹块14相互靠近，当第二夹块14到达相应位置后，能够将待分切的铰接座紧紧夹住，稳定效果较好，夹住后，通过启动第三无杆气缸23来调整刀盘17的位置，然后启动电动伸缩杆5和第二电机18，第二电机18通过转轴16能够带动刀盘17转动，在电动伸缩杆5的作用下，能够带动刀盘17进行升降作业，进而能够对铰接座进行切割工作，在切割工作中，也需同时启动第一无杆气缸11和第二无杆气缸13，从而能够对铰接座的切割位置进行移动，分切效果较好；

在分切过程当中，可以启动风机19来提高工作环境，在风机19的作用下，能够将切割过程中所产生的粉尘从吸风罩传输到连接管21当中，连接管21通过软管20，能够将粉尘从排气管22传输到水箱4内，在水的作用下，能够对气体中的粉尘起到降尘作用，然后多余的气体会浮出水面从条形孔中排出，与传统的分切设备相比，本设备的稳定性较好，降尘效果较好，提高了工作环境，降低对人体所造成的危害。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铰接座的分切设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于铰接座的分切设备，通过夹持机构，能够将待分切的铰接座紧紧夹住，并且能够对铰接座的切割位置进行移动，稳定效果较好，通过第三无杆气缸23，能够调整刀盘17的切割位置，通过电动伸缩杆5，能够对刀盘17进行升降作业，通过切割机构，能够对铰接座进行切割工作，分切效果较好，通过除尘机构，能够对气体中的粉尘起到降尘作用，与传统的分切设备相比，本设备的稳定性较好，降尘效果较好，提高了工作环境，降低对人体所造成的危害，通过打开阀门，能够将水箱4中的水从排水管中排出，在滤网的作用下，能够对排出的水进行过滤，使粉尘保留在滤网的上方，通过密封门，能够便于对滤网进行清理工作。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铰接座的分切设备，其特征在于，包括：

底板，所述底板上开设有条形孔；

多个支撑柱，多个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑柱的顶端；

水箱，所述水箱固定安装在所述底板的底部；

第三无杆气缸，所述第三无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第三无杆气缸的滑动块上；

安装板，所述安装板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述底板上；

切割机构，所述切割机构设置在所述安装板上；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述顶板上。

2.根据权利要求1所述的用于铰接座的分切设备，其特征在于，所述夹持机构包括螺杆、第一电机、滑杆、滑块、第一无杆气缸、第一夹块、第二无杆气缸和第二夹块，所述螺杆转动安装在所述底板的底部，所述第一电机固定安装在所述底板的底部，且所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述滑杆固定安装在所述条形孔的两侧内壁上，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述第一无杆气缸固定安装在所述底板的顶部，所述第一夹块固定安装在所述第一无杆气缸的滑动块上，所述第二无杆气缸固定安装在所述滑块的顶部，所述第二夹块固定安装在所述第二无杆气缸的滑动块上。

3.根据权利要求1所述的用于铰接座的分切设备，其特征在于，所述切割机构包括两个竖板、转轴、刀盘和第二电机，两个所述竖板均固定安装在所述安装板的底部，所述转轴转动安装在两个所述竖板上，所述刀盘固定套设在所述转轴上，所述第二电机固定安装在任意一个所述竖板的一侧，且所述第二电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于铰接座的分切设备，其特征在于，所述除尘机构包括风机、软管、连接管和排气管，所述风机固定安装在所述顶板的底部，所述软管固定安装在所述风机的进气端，所述连接管固定安装在所述软管的一端，且所述连接管的一端固定安装有吸风罩，所述吸风罩的底部与所述第二夹块的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于铰接座的分切设备，其特征在于，所述水箱内固定安装有滤网，所述水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的用于铰接座的分切设备，其特征在于，所述水箱上设置有密封门。

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