CN217252594U - 一种新型腊模修补平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型腊模修补平台，它包括桌台，桌台上设有储料机构和漏料孔，漏料孔内设有破碎部件；桌台的下方设有收集盒，且收集盒通过导料轨道与漏料孔的下方对接，收集盒的下方设有加热部件。本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室，便于工人逐批次修补，不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎，也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态，不仅节省了空间，还便于回收再利用。

Description

一种新型腊模修补平台

技术领域

本实用新型属于腊模修补设备技术领域，具体涉及一种新型腊模修补平台。

背景技术

金属铸件在浇筑前需要先制作同比例的腊模，腊模在成型后并不是完全合适的，局部会出现凸刺、毛边等现象，需要将这些凸刺、毛边处进行修补，才能保证铸件浇筑后无明显的瑕疵。

目前在修补时都是将众多的腊模放置在桌面上，工人负责逐个检查并修补腊模，部分无法修补的腊模还需要回收融化再利用。

由于桌面的空间有限，加上腊模的种类较多，腊模之间相互混杂堆放，每一种腊模修补后常常会出现还有遗漏未修补的情况，这些遗漏的腊模要么破碎再利用，要么就需要工人收集后及时送至下一工位，较为不便。

第二，修补的过程中多是产生丝状或碎渣状的废料，这些废料体积小容易散布桌面、地面和身上，还容易粘贴在物体表面，容易污染工作区域以及其他的腊模，还需要工人再次清理，为修补作业带来了不便。

第三，部分无法修补的腊模都是工人砸碎后放入集料盘内等待融化再利用，需要借助锤等工具敲砸，敲砸时也容易迸溅残渣，而且这些破碎的腊模形状各异，相互之间间隙较大，十分占用空间，工人需要经常起身倾倒废料。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种新型腊模修补平台，以克服现有技术无法筛分的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型腊模修补平台，它包括桌台，

其特征是：

所述桌台上设有用于储放腊模的储料机构；

所述桌台上设有贯通其厚度方向的漏料孔，所述漏料孔内设有用于破碎腊模的破碎部件；

所述桌台的下方设有用于收集废蜡的收集盒，且所述收集盒通过导料轨道与所述漏料孔的下方相对接，所述收集盒的下方设有将其加热的加热部件。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱底部的出料口与所述漏料孔相对应，所述储料箱内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，每个所述腔室的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述破碎部件为呈网状结构的栅格板。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述栅格板的顶边设有朝向上方凸起的锯齿。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述栅格板的高度低于所述漏料孔的顶面高度。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述导料轨道的底面设有电加热丝。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述加热部件为电加热板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型腊模修补平台所具有的技术优势为：

本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室，便于工人逐批次修补，不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎，也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态，不仅节省了空间，还便于回收再利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意侧视图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型中储料箱的结构示意立体图；

图4为本实用新型中栅格板的结构示意局部立体图。

图标：

100-卓台 110-漏料孔 120-栅格板 121-锯齿；

200-储料箱 210-腔室 220-出料口 230-插接挡板；

300-收集盒 310-加热部件；

4-腊模；

500-导料轨道 510-电加热丝。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “中间”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一

参照图1至图4，图中示出了本实用新型一种新型腊模修补平台，它包括桌台100，其结构为常见的桌子，

所述桌台100上设有用于储放腊模4的储料机构，腊模不再堆积放置在桌台100的顶面，集中储放规整有序；

所述桌台100上设有贯通其厚度方向的漏料孔110，此漏料孔110设置在靠近工人的一侧，便于工人坐着使用，工人双臂展开的范围内都能触碰到腊模，工作方便省力，工人修补腊模4的过程中产生的废料可以通过漏料孔110落下。另外，修补用的刮刀表面粘连的废料也可以在漏料孔110处拨动落下，所述漏料孔110内设有用于破碎腊模4的破碎部件，部分无法修补的腊模需要破碎后融化再利用，工人只需手持腊模用力按压在破碎部件上即可进行破碎，无需用锤敲砸，操作方便，破碎的腊模能够从栅格板之间的缝隙直接下落；

所述桌台100的下方设有用于收集废蜡4的收集盒300，且所述收集盒300通过导料轨道500与所述漏料孔110的下方相对接，废料在导料轨道500的作用下进入收集盒300内归集，所述收集盒300的下方设有将其加热的加热部件310，加热部件310对收集盒300加热，进而将内部的废料融化，节省了收储的空间，同时也便于回收再利用。

实施例二

本实施例与实施例一的相同之处不再熬述。

参照图2和图3，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述储料机构包括储料箱200，所述储料箱200底部的出料口220与所述漏料孔110相对应，所述储料箱200内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室210，工人在修补时，每批次的腊模并不是完全一致的，不同的腊模可以放入不同的腔室210内，保持了桌面的规整有序，不容易混乱。

同时，也方便其他人员及时将腊模补充至腔室内，工作无缝衔接。

参照图3，作为本实用新型的进一步优选技术方案，每个所述腔室210的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板230。

通过设置插接挡板230,能够实现两方面的效果，首先就是不同腊模的区别下料，其次就是能够调整腊模的下料量，在有序规整的环境下作业，工人也不容易出错和遗漏。

参照图1、图2和图4，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述破碎部件为呈网状结构的栅格板120，工人所持的修补刀具在碰触到栅格板120时，也容易将表面的废料刮除，保持作业区域的干净整洁，完好的腊模也在栅格板120的阻挡下不会误入收集盒内。

参照图4，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述栅格板120的顶边设有朝向上方凸起的锯齿121。

通过设置锯齿121能够代替锤子的敲砸，工人将废腊模用力按压在锯齿121上就能对其进行破碎，不会迸溅碎屑，而且废料能够直接落下，不会污染台面衣物。

参照图1，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述栅格板120的高度低于所述漏料孔110的顶面高度。当栅格板的高度得以降低时，工人操作时的安全性大幅增加，尤其是手部不容易碰触到栅格板和锯齿，不容易划伤。同时，也不容易损坏完好的腊模。

参照图1，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述导料轨道500的底面设有电加热丝510。部分体积小且重量轻的废料容易积压在导料轨道500上，通过开启电加热丝510能够对其表面的废料融化处理，不会堵塞，也容易清理。

参照图1，作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述加热部件310为电加热板。通过电加热的方式能够使得收集盒300内的废料融化，加热的温度只要能使腊模融化即可，无需较高的温度，能够保证蜡液不会产生明显的刺鼻气味，也可以分段开闭电源。融化的蜡液节省储放空间，工人作业完成后可以直接将融化后的蜡液倒入回收箱内再利用，操作方便也节省了再次融化的工序。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型腊模修补平台所具有的技术优势为：

本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室，便于工人逐批次修补，不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎，也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态，不仅节省了空间，还便于回收再利用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (8)

1.一种新型腊模修补平台，它包括桌台（100），

其特征是：

所述桌台（100）上设有用于储放腊模（4）的储料机构；

所述桌台（100）上设有贯通其厚度方向的漏料孔（110），所述漏料孔（110）内设有用于破碎腊模（4）的破碎部件；

所述桌台（100）的下方设有用于收集废蜡（4）的收集盒（300），且所述收集盒（300）通过导料轨道（500）与所述漏料孔（110）的下方相对接，所述收集盒（300）的下方设有将其加热的加热部件（310）。

2.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述储料机构包括储料箱（200），所述储料箱（200）底部的出料口（220）与所述漏料孔（110）相对应，所述储料箱（200）内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室（210）。

3.根据权利要求2所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：每个所述腔室（210）的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板（230）。

4.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述破碎部件为呈网状结构的栅格板（120）。

5.根据权利要求4所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述栅格板（120）的顶边设有朝向上方凸起的锯齿（121）。

6.根据权利要求4所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述栅格板（120）的高度低于所述漏料孔（110）的顶面高度。

7.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述导料轨道（500）的底面设有电加热丝（510）。

8.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台，其特征是：所述加热部件（310）为电加热板。

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