CN217252594U - 一种新型腊模修补平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型腊模修补平台,它包括桌台,桌台上设有储料机构和漏料孔,漏料孔内设有破碎部件;桌台的下方设有收集盒,且收集盒通过导料轨道与漏料孔的下方对接,收集盒的下方设有加热部件。本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室,便于工人逐批次修补,不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎,也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态,不仅节省了空间,还便于回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于腊模修补设备技术领域,具体涉及一种新型腊模修补平台。
背景技术
金属铸件在浇筑前需要先制作同比例的腊模,腊模在成型后并不是完全合适的,局部会出现凸刺、毛边等现象,需要将这些凸刺、毛边处进行修补,才能保证铸件浇筑后无明显的瑕疵。
目前在修补时都是将众多的腊模放置在桌面上,工人负责逐个检查并修补腊模,部分无法修补的腊模还需要回收融化再利用。
由于桌面的空间有限,加上腊模的种类较多,腊模之间相互混杂堆放,每一种腊模修补后常常会出现还有遗漏未修补的情况,这些遗漏的腊模要么破碎再利用,要么就需要工人收集后及时送至下一工位,较为不便。
第二,修补的过程中多是产生丝状或碎渣状的废料,这些废料体积小容易散布桌面、地面和身上,还容易粘贴在物体表面,容易污染工作区域以及其他的腊模,还需要工人再次清理,为修补作业带来了不便。
第三,部分无法修补的腊模都是工人砸碎后放入集料盘内等待融化再利用,需要借助锤等工具敲砸,敲砸时也容易迸溅残渣,而且这些破碎的腊模形状各异,相互之间间隙较大,十分占用空间,工人需要经常起身倾倒废料。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述技术问题,提供一种新型腊模修补平台,以克服现有技术无法筛分的不足。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型腊模修补平台,它包括桌台,
其特征是:
所述桌台上设有用于储放腊模的储料机构;
所述桌台上设有贯通其厚度方向的漏料孔,所述漏料孔内设有用于破碎腊模的破碎部件;
所述桌台的下方设有用于收集废蜡的收集盒,且所述收集盒通过导料轨道与所述漏料孔的下方相对接,所述收集盒的下方设有将其加热的加热部件。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述储料机构包括储料箱,所述储料箱底部的出料口与所述漏料孔相对应,所述储料箱内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,每个所述腔室的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述破碎部件为呈网状结构的栅格板。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述栅格板的顶边设有朝向上方凸起的锯齿。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述栅格板的高度低于所述漏料孔的顶面高度。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述导料轨道的底面设有电加热丝。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述加热部件为电加热板。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型腊模修补平台所具有的技术优势为:
本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室,便于工人逐批次修补,不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎,也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态,不仅节省了空间,还便于回收再利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意侧视图;
图2为本实用新型的结构示意俯视图;
图3为本实用新型中储料箱的结构示意立体图;
图4为本实用新型中栅格板的结构示意局部立体图。
图标:
100-卓台 110-漏料孔 120-栅格板 121-锯齿;
200-储料箱 210-腔室 220-出料口 230-插接挡板;
300-收集盒 310-加热部件;
4-腊模;
500-导料轨道 510-电加热丝。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “中间”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一
参照图1至图4,图中示出了本实用新型一种新型腊模修补平台,它包括桌台100,其结构为常见的桌子,
所述桌台100上设有用于储放腊模4的储料机构,腊模不再堆积放置在桌台100的顶面,集中储放规整有序;
所述桌台100上设有贯通其厚度方向的漏料孔110,此漏料孔110设置在靠近工人的一侧,便于工人坐着使用,工人双臂展开的范围内都能触碰到腊模,工作方便省力,工人修补腊模4的过程中产生的废料可以通过漏料孔110落下。另外,修补用的刮刀表面粘连的废料也可以在漏料孔110处拨动落下,所述漏料孔110内设有用于破碎腊模4的破碎部件,部分无法修补的腊模需要破碎后融化再利用,工人只需手持腊模用力按压在破碎部件上即可进行破碎,无需用锤敲砸,操作方便,破碎的腊模能够从栅格板之间的缝隙直接下落;
所述桌台100的下方设有用于收集废蜡4的收集盒300,且所述收集盒300通过导料轨道500与所述漏料孔110的下方相对接,废料在导料轨道500的作用下进入收集盒300内归集,所述收集盒300的下方设有将其加热的加热部件310,加热部件310对收集盒300加热,进而将内部的废料融化,节省了收储的空间,同时也便于回收再利用。
实施例二
本实施例与实施例一的相同之处不再熬述。
参照图2和图3,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述储料机构包括储料箱200,所述储料箱200底部的出料口220与所述漏料孔110相对应,所述储料箱200内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室210,工人在修补时,每批次的腊模并不是完全一致的,不同的腊模可以放入不同的腔室210内,保持了桌面的规整有序,不容易混乱。
同时,也方便其他人员及时将腊模补充至腔室内,工作无缝衔接。
参照图3,作为本实用新型的进一步优选技术方案,每个所述腔室210的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板230。
通过设置插接挡板230,能够实现两方面的效果,首先就是不同腊模的区别下料,其次就是能够调整腊模的下料量,在有序规整的环境下作业,工人也不容易出错和遗漏。
参照图1、图2和图4,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述破碎部件为呈网状结构的栅格板120,工人所持的修补刀具在碰触到栅格板120时,也容易将表面的废料刮除,保持作业区域的干净整洁,完好的腊模也在栅格板120的阻挡下不会误入收集盒内。
参照图4,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述栅格板120的顶边设有朝向上方凸起的锯齿121。
通过设置锯齿121能够代替锤子的敲砸,工人将废腊模用力按压在锯齿121上就能对其进行破碎,不会迸溅碎屑,而且废料能够直接落下,不会污染台面衣物。
参照图1,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述栅格板120的高度低于所述漏料孔110的顶面高度。当栅格板的高度得以降低时,工人操作时的安全性大幅增加,尤其是手部不容易碰触到栅格板和锯齿,不容易划伤。同时,也不容易损坏完好的腊模。
参照图1,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述导料轨道500的底面设有电加热丝510。部分体积小且重量轻的废料容易积压在导料轨道500上,通过开启电加热丝510能够对其表面的废料融化处理,不会堵塞,也容易清理。
参照图1,作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述加热部件310为电加热板。通过电加热的方式能够使得收集盒300内的废料融化,加热的温度只要能使腊模融化即可,无需较高的温度,能够保证蜡液不会产生明显的刺鼻气味,也可以分段开闭电源。融化的蜡液节省储放空间,工人作业完成后可以直接将融化后的蜡液倒入回收箱内再利用,操作方便也节省了再次融化的工序。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型腊模修补平台所具有的技术优势为:
本实用新型能够实现多种腊模的区别储放、区别修补以及废料集约收储。腊模区别放入储料箱内的不同腔室,便于工人逐批次修补,不会将腊模混乱遗漏。修补产生的废料通过漏料孔落入收集盒内。无法修补的腊模可以在栅格板顶部的锯齿作用下被轻易的破碎,也进入收集盒内。加热部件能够对收集盒内的固态腊模加热呈液态,不仅节省了空间,还便于回收再利用。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1.一种新型腊模修补平台,它包括桌台(100),
其特征是:
所述桌台(100)上设有用于储放腊模(4)的储料机构;
所述桌台(100)上设有贯通其厚度方向的漏料孔(110),所述漏料孔(110)内设有用于破碎腊模(4)的破碎部件;
所述桌台(100)的下方设有用于收集废蜡(4)的收集盒(300),且所述收集盒(300)通过导料轨道(500)与所述漏料孔(110)的下方相对接,所述收集盒(300)的下方设有将其加热的加热部件(310)。
2.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述储料机构包括储料箱(200),所述储料箱(200)底部的出料口(220)与所述漏料孔(110)相对应,所述储料箱(200)内通过隔板分隔呈若干纵向的腔室(210)。
3.根据权利要求2所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:每个所述腔室(210)的底部分别设有用于将其封堵的插接挡板(230)。
4.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述破碎部件为呈网状结构的栅格板(120)。
5.根据权利要求4所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述栅格板(120)的顶边设有朝向上方凸起的锯齿(121)。
6.根据权利要求4所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述栅格板(120)的高度低于所述漏料孔(110)的顶面高度。
7.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述导料轨道(500)的底面设有电加热丝(510)。
8.根据权利要求1所述的一种新型腊模修补平台,其特征是:所述加热部件(310)为电加热板。
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