CN217252575U - 一种环保型铸造用砂处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铸造用砂处理设备，涉及砂处理领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中开设有进料口，进料口的背面开设有筛网，筛网的背面设置有吸尘风机，吸尘风机的底部设置有粉碎柱，粉碎柱的右侧固定连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，第一齿轮的正面和背面对称设置有第二齿轮，第二齿轮的右侧设置有第一伺服电机，装置本体内腔的左侧开设有活动槽，活动槽的内腔设置有过滤板。本实用新型所述的一种环保型铸造用砂处理设备，此装置可对砂进行多次处理，将其表面灰尘和杂物都清洗干净，且能将砂碾碎的更加细致，方便后续进行使用。

Description

一种环保型铸造用砂处理设备

技术领域

本实用新型涉及砂处理领域，特别涉及一种环保型铸造用砂处理设备。

背景技术

砂，指石之细碎者，在施工中称为细集料，按直径不同分为粗砂、中砂和细砂，铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。

在中国实用新型专利申请号：CN202022358235.1中公开了一种环保型铸造用砂处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有挤压箱，所述挤压箱的顶部设置有挤压器，所述出料口的下方设置有输送带，所述输送带内部的两端均包裹有四个传动轮，所述输送带的底部设置有传送箱，所述传送箱远离底座的一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎箱两侧壁均安装有粉碎机，此装置在进行处理过程中会产生较多的灰尘，对周围的环境和工人造成很大的污染。

因此，提出一种环保型铸造用砂处理设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型铸造用砂处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型铸造用砂处理设备，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中开设有进料口，所述进料口的背面开设有筛网，所述筛网的背面设置有吸尘风机，所述吸尘风机的底部设置有粉碎柱，所述粉碎柱的右侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面和背面对称设置有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧设置有第一伺服电机，所述装置本体内腔的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有过滤板，所述过滤板底部左侧的正面和背面对称固定连接有固定柱，两个所述固定柱的底部对称活动连接有活动柱，两个所述活动柱的左右两侧对称设置有弹簧，所述过滤板底部左侧的正中开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有第二转动轴，所述第二转动轴的右侧固定连接有凸块，所述凸块的背面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右侧设置有浸泡箱，所述浸泡箱内腔顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部设置有水箱，所述装置本体内腔的底部设置有传送带。

优选的，所述吸尘风机的正面固定连接在装置本体背面的顶部，所述粉碎柱有三个，每个所述粉碎柱的左侧对称转动连接在装置本体内腔的左侧。

优选的，两个所述第二齿轮对称固定连接在正面和背面粉碎柱的左侧，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的右侧通过联轴器固定连接在第一伺服电机的左侧，所述第一伺服电机固定连接在装置本体的右侧。

优选的，所述过滤板的左侧活动连接在活动槽的内腔中，所述过滤板的右侧活动连接在装置本体的左侧，两个所述活动柱的底部对称固定连接在活动槽内腔底部的正面和背面，所述弹簧的顶部对称固定连接在固定柱底部的左右两侧，所述弹簧的底部对称固定连接在活动槽内腔的底部。

优选的，所述第二伺服电机固定连接在过滤板底部的左侧，所述第二转动轴的背面通过联轴器固定连接在第二伺服电机的正面。

优选的，所述浸泡箱的左侧固定连接在装置本体的右侧，所述处理箱的底部与浸泡箱的内腔相通，所述处理箱的左侧与过滤板的右侧相通，所述水箱的底部固定连接在浸泡箱的顶部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该环保型铸造用砂处理设备，通过设置的吸尘风机，可将进料过程中产生的灰尘吸收，通过设置的筛网，可在吸尘风机吸尘时，将砂过滤，通过启动设置的第一伺服电机，可带动第一转动轴进行转动，第一转动轴会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时，会与第二齿轮相啮合，从而使得三个粉碎柱能一起进行转动，以此对砂进行碾碎处理，使其中的块状能被粉碎，更方便后续进行使用。

2、该环保型铸造用砂处理设备，通过设置的过滤板，能将粉碎处理后的砂导入至传送带的顶部，体积较大的砂会停留在过滤板的顶部，启动第二伺服电机，第二转动轴会带动凸块进行转动，此时凸块会对凹槽的内壁进行撞击，以此带动过滤板进行振动，此时过滤板会将其顶部的砂送入至处理箱的内腔，进行二次处理，在过滤板振动时，其底部的正面和背面会带动固定柱在活动柱的外壁进行移动，同时会通过弹簧起到减震效果，避免结构损坏。

3、该环保型铸造用砂处理设备，通过设置的水箱，可将水源输入至浸泡箱的内腔，此时可将砂进行清洗浸泡。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型粉碎柱的结构示意图；

图3是本实用新型过滤板底部的结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、筛网；4、吸尘风机；5、粉碎柱；6、第一转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一伺服电机；10、活动槽；11、过滤板；12、固定柱；13、活动柱；14、弹簧；15、凹槽；16、第二转动轴；17、凸块；18、第二伺服电机；19、浸泡箱；20、处理箱；21、水箱；22、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种环保型铸造用砂处理设备，包括装置本体1，装置本体1顶部的正中开设有进料口2，进料口2的背面开设有筛网3，筛网3的背面设置有吸尘风机4，吸尘风机4的底部设置有粉碎柱5，吸尘风机4的正面固定连接在装置本体1背面的顶部，粉碎柱5有三个，每个粉碎柱5的左侧对称转动连接在装置本体1内腔的左侧，粉碎柱5的右侧固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的外壁固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的正面和背面对称设置有第二齿轮8，第二齿轮8的右侧设置有第一伺服电机9，两个第二齿轮8对称固定连接在正面和背面粉碎柱5的左侧，第一齿轮7和第二齿轮8相啮合，第一齿轮7的右侧通过联轴器固定连接在第一伺服电机9的左侧，第一伺服电机9固定连接在装置本体1的右侧，装置本体1内腔的左侧开设有活动槽10，活动槽10的内腔设置有过滤板11，过滤板11底部左侧的正面和背面对称固定连接有固定柱12，两个固定柱12的底部对称活动连接有活动柱13，两个活动柱13的左右两侧对称设置有弹簧14，过滤板11的左侧活动连接在活动槽10的内腔中，过滤板11的右侧活动连接在装置本体1的左侧，两个活动柱13的底部对称固定连接在活动槽10内腔底部的正面和背面，弹簧14的顶部对称固定连接在固定柱12底部的左右两侧，弹簧14的底部对称固定连接在活动槽10内腔的底部，过滤板11底部左侧的正中开设有凹槽15，凹槽15的内腔设置有第二转动轴16，第二转动轴16的右侧固定连接有凸块17，凸块17的背面设置有第二伺服电机18，第二伺服电机18固定连接在过滤板11底部的左侧，第二转动轴16的背面通过联轴器固定连接在第二伺服电机18的正面，第二伺服电机18的右侧设置有浸泡箱19，浸泡箱19内腔顶部的左侧固定连接有处理箱20，处理箱20的顶部设置有水箱21，浸泡箱19的左侧固定连接在装置本体1的右侧，处理箱20的底部与浸泡箱19的内腔相通，处理箱20的左侧与过滤板11的右侧相通，水箱21的底部固定连接在浸泡箱19的顶部，装置本体1内腔的底部设置有传送带22，通过设置的吸尘风机4，可将进料过程中产生的灰尘吸收，通过设置的筛网3，可在吸尘风机4吸尘时，将砂过滤，通过启动设置的第一伺服电机9，可带动第一转动轴6进行转动，第一转动轴6会带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动时，会与第二齿轮8相啮合，从而使得三个粉碎柱5能一起进行转动，以此对砂进行碾碎处理，使其中的块状能被粉碎，更方便后续进行使用，通过设置的过滤板11，能将粉碎处理后的砂导入至传送带22的顶部，体积较大的砂会停留在过滤板11的顶部，启动第二伺服电机18，第二转动轴16会带动凸块17进行转动，此时凸块17会对凹槽15的内壁进行撞击，以此带动过滤板11进行振动，此时过滤板11会将其顶部的砂送入至处理箱20的内腔，进行二次处理，在过滤板11振动时，其底部的正面和背面会带动固定柱12在活动柱13的外壁进行移动，同时会通过弹簧14起到减震效果，避免结构损坏，通过设置的水箱21，可将水源输入至浸泡箱19的内腔，此时可将砂进行清洗浸泡。

需要说明的是，本实用新型为一种环保型铸造用砂处理设备，使用时将砂放入至装置本体1的内腔，启动吸尘风机4，将进料过程中产生的灰尘吸收，启动第一伺服电机9，带动第一转动轴6进行转动，第一转动轴6带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，从而使得三个粉碎柱5能一起进行转动，此时粉碎柱5可对砂进行碾碎处理，碾碎后的砂会掉入至过滤板11的顶部，尺寸合格的砂透过过滤板11掉入至传送带22，启动传送带22，带动砂进入至浸泡箱19的内腔，将水箱21内腔的水源倒入至浸泡箱19的内腔，对砂进行浸泡，启动第二伺服电机18，使得第二转动轴16带动凸块17进行转动，凸块17对凹槽15的壁体进行撞击，以此带动过滤板11进行振动，此时可将其顶部尺寸不合格的砂移动至处理箱20的内腔进行处理，处理完毕后掉入至浸泡箱19的内腔进行浸泡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保型铸造用砂处理设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部的正中开设有进料口（2），所述进料口（2）的背面开设有筛网（3），所述筛网（3）的背面设置有吸尘风机（4），所述吸尘风机（4）的底部设置有粉碎柱（5），所述粉碎柱（5）的右侧固定连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的外壁固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的正面和背面对称设置有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的右侧设置有第一伺服电机（9），所述装置本体（1）内腔的左侧开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内腔设置有过滤板（11），所述过滤板（11）底部左侧的正面和背面对称固定连接有固定柱（12），两个所述固定柱（12）的底部对称活动连接有活动柱（13），两个所述活动柱（13）的左右两侧对称设置有弹簧（14），所述过滤板（11）底部左侧的正中开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内腔设置有第二转动轴（16），所述第二转动轴（16）的右侧固定连接有凸块（17），所述凸块（17）的背面设置有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）的右侧设置有浸泡箱（19），所述浸泡箱（19）内腔顶部的左侧固定连接有处理箱（20），所述处理箱（20）的顶部设置有水箱（21），所述装置本体（1）内腔的底部设置有传送带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用砂处理设备，其特征在于：所述吸尘风机（4）的正面固定连接在装置本体（1）背面的顶部，所述粉碎柱（5）有三个，每个所述粉碎柱（5）的左侧对称转动连接在装置本体（1）内腔的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用砂处理设备，其特征在于：两个所述第二齿轮（8）对称固定连接在正面和背面粉碎柱（5）的左侧，所述第一齿轮（7）和第二齿轮（8）相啮合，所述第一齿轮（7）的右侧通过联轴器固定连接在第一伺服电机（9）的左侧，所述第一伺服电机（9）固定连接在装置本体（1）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用砂处理设备，其特征在于：所述过滤板（11）的左侧活动连接在活动槽（10）的内腔中，所述过滤板（11）的右侧活动连接在装置本体（1）的左侧，两个所述活动柱（13）的底部对称固定连接在活动槽（10）内腔底部的正面和背面，所述弹簧（14）的顶部对称固定连接在固定柱（12）底部的左右两侧，所述弹簧（14）的底部对称固定连接在活动槽（10）内腔的底部。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用砂处理设备，其特征在于：所述第二伺服电机（18）固定连接在过滤板（11）底部的左侧，所述第二转动轴（16）的背面通过联轴器固定连接在第二伺服电机（18）的正面。

6.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用砂处理设备，其特征在于：所述浸泡箱（19）的左侧固定连接在装置本体（1）的右侧，所述处理箱（20）的底部与浸泡箱（19）的内腔相通，所述处理箱（20）的左侧与过滤板（11）的右侧相通，所述水箱（21）的底部固定连接在浸泡箱（19）的顶部。

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