CN217252042U - 一种铝合金制品生产加工用冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝合金制品生产加工用冲压装置。所述铝合金制品生产加工用冲压装置包括工作台,所述工作台内开设有第一腔体和第二腔体,所述第二腔体位于所述第一腔体的下方,所述工作台的顶部开设有放置槽;多个支架,多个所述支架均固定安装在所述工作台的顶部;顶板,所述顶板固定安装在多个所述支架的顶端;下冲压模,所述下冲压模设置在所述放置槽上,所述下冲压模的两侧均开设有凹槽,所述下冲压模上开设有多个冲压孔;两个气缸,两个所述气缸均固定安装在所述工作台的顶部。本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置具有除尘效果较好、能够降低粉尘对人体造成的伤害、提高了使用范围、操作较为简单的优点。

Description

一种铝合金制品生产加工用冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,尤其涉及一种铝合金制品生产加工用冲压装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金制品的种类许许多多,一些铝合金制品在生产加工中,一般都会使用冲压装置进行冲孔。
但是,现有的冲压装置在对工件进行冲孔作业时,会产生较为细小的粉尘,由于操作人员离装置距离较近,从而容易将粉尘吸入体内,对身体会造成较大的伤害,并且现有的冲压装置通常只能对一种型号的工件进行加工,不能根据不同工件的冲孔要求对冲压装置上的冲压模具进行更换,使用范围较小。
因此,有必要提供一种新的铝合金制品生产加工用冲压装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种除尘效果较好、能够降低粉尘对人体造成的伤害、提高了使用范围、操作较为简单的铝合金制品生产加工用冲压装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置包括:工作台,所述工作台内开设有第一腔体和第二腔体,所述第二腔体位于所述第一腔体的下方,所述工作台的顶部开设有放置槽;多个支架,多个所述支架均固定安装在所述工作台的顶部;顶板,所述顶板固定安装在多个所述支架的顶端;下冲压模,所述下冲压模设置在所述放置槽上,所述下冲压模的两侧均开设有凹槽,所述下冲压模上开设有多个冲压孔;两个气缸,两个所述气缸均固定安装在所述工作台的顶部;两个限位块,两个所述限位块分别固定安装在两个所述气缸的输出杆上,两个所述限位块分别与两个所述凹槽相适配;液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板的底部;卡套,所述卡套固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述卡套的两侧均开设有通孔;卡块,所述卡块设置在所述卡套内,所述卡块的两侧均开设有卡槽;上冲压模,所述上冲压模固定安装在所述卡块的底部,所述上冲压模的底部设置有多个冲压头,多个所述冲压头分别与多个所述冲压孔相适配;两个拆卸机构,两个所述拆卸机构均设置在所述卡套上;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述工作台上。
优选的,所述拆卸机构包括壳体、定位杆、挡板和弹簧,所述壳体固定安装在所述卡套的一侧,所述定位杆滑动安装在所述壳体上,所述定位杆的一端贯穿所述通孔延伸至所述卡槽内,所述挡板固定套设在所述定位杆上,所述弹簧滑动套设在所述定位杆上。
优选的,所述第一腔体的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口与所述放置槽相连通,所述第二腔体的底部内壁上开设有吸风口。
优选的,所述吸尘机构包括风机、两个吸尘管和网罩,所述风机固定安装在所述工作台的底部,所述风机的吸气端与所述吸风口相连通,两个所述吸尘管分别固定安装在所述工作台的两侧,两个所述吸尘管的一端均延伸至所述第二腔体内,两个所述吸尘管相互靠近的一端均设置有吸尘罩。
优选的,所述吸风口的上方设置有网罩,所述网罩的底部与所述第二腔体的底部内壁固定连接。
优选的,所述第一腔体和所述第二腔体上均开设有取料口,两个所述取料口上均设置有密封门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铝合金制品生产加工用冲压装置,通过下冲压模、液压缸和上冲压模,能够对需要加工的工件完成冲压工作,通过第一腔体,能够对冲压工作中所产生的废料进行收集,通过吸尘机构,能够将冲压工作中所产生的粉尘吸入到第二腔体当中,除尘效果较好,能够降低粉尘对操作人员造成的伤害,通过打开两个密封门,能够对冲压过程中产生的废料和粉尘进行取出。通过两个气缸和两个限位块,能够便于人员对下冲压模进行更换,通过拆卸机构,能够便于人员对上冲压模进行更换,操作较为简单,能够有效提升该装置的使用范围,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、支架;3、顶板;4、下冲压模;5、气缸;6、限位块;7、液压缸;8、卡套;9、卡块;10、上冲压模;11、壳体;12、定位杆;13、挡板;14、弹簧;15、风机;16、吸尘管;17、网罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的外部结构示意图;图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。铝合金制品生产加工用冲压装置包括:工作台1,所述工作台1内开设有第一腔体和第二腔体,所述第二腔体位于所述第一腔体的下方,所述工作台1的顶部开设有放置槽;多个支架2,多个所述支架2均固定安装在所述工作台1的顶部;顶板3,所述顶板3固定安装在多个所述支架2的顶端;下冲压模4,所述下冲压模4设置在所述放置槽上,所述下冲压模4的两侧均开设有凹槽,所述下冲压模4上开设有多个冲压孔;两个气缸5,两个所述气缸5均固定安装在所述工作台1的顶部;两个限位块6,两个所述限位块6分别固定安装在两个所述气缸5的输出杆上,两个所述限位块6分别与两个所述凹槽相适配;液压缸7,所述液压缸7固定安装在所述顶板3的底部;卡套8,所述卡套8固定安装在所述液压缸7的输出杆上,所述卡套8的两侧均开设有通孔;卡块9,所述卡块9设置在所述卡套8内,所述卡块9的两侧均开设有卡槽;上冲压模10,所述上冲压模10固定安装在所述卡块9的底部,所述上冲压模10的底部设置有多个冲压头,多个所述冲压头分别与多个所述冲压孔相适配;两个拆卸机构,两个所述拆卸机构均设置在所述卡套8上;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述工作台1上。
所述拆卸机构包括壳体11、定位杆12、挡板13和弹簧14,所述壳体11固定安装在所述卡套8的一侧,所述定位杆12滑动安装在所述壳体11上,所述定位杆12的一端贯穿所述通孔延伸至所述卡槽内,所述挡板13固定套设在所述定位杆12上,所述弹簧14滑动套设在所述定位杆12上,通过所述拆卸机构,能够便于人员对所述上冲压模10进行更换,操作较为简单。
所述第一腔体的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口与所述放置槽相连通,所述第二腔体的底部内壁上开设有吸风口。
所述吸尘机构包括风机15、两个吸尘管16和网罩17,所述风机15固定安装在所述工作台1的底部,所述风机15的吸气端与所述吸风口相连通,两个所述吸尘管16分别固定安装在所述工作台1的两侧,两个所述吸尘管16的一端均延伸至所述第二腔体内,两个所述吸尘管16相互靠近的一端均设置有吸尘罩,通过所述吸尘机构,能够将冲压工作中所产生的粉尘吸入到所述第二腔体当中,除尘效果较好,能够降低粉尘对操作人员造成的伤害。
所述吸风口的上方设置有网罩17,所述网罩17的底部与所述第二腔体的底部内壁固定连接,通过所述网罩17,能够避免粉尘从所述风机15的排气端中排出。
所述第一腔体和所述第二腔体上均开设有取料口,两个所述取料口上均设置有密封门,通过打开两个所述密封门,能够对冲压过程中产生的废料和粉尘进行取出。
本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置的工作原理如下:
使用时,将需要加工的工件摆放在下冲压模4上,然后启动液压缸7,液压缸7会带动上冲压模10进行垂直运动,当上冲压模10上的多个冲头完全插入到下冲压模4上的多个冲压孔时,便能够完成对工件的冲压工作,冲压中所产生的废料会掉落到第一腔体当中,在冲压过程中,也需启动风机15,风机15能够使第二腔体内产生负压,可以使两个吸尘管16上的吸尘罩对冲压工作中所产生的粉尘进行吸取,所吸取的粉尘会保留在第二腔体当中,由于在网罩17的作用下,能够避免粉尘从风机15的排气端中排出,除尘效果较好,能够降低粉尘对操作人员造成的伤害;
当需要使用该装置对其他型号的工件进行冲压工作时,首先需要将上冲压模10和下冲压模4从该装置上取下,操作人员可启动两个气缸5,两个气缸5会分别带动两个限位块6脱离下冲压模4两侧的凹槽,脱离后,便能将下冲压模4从放置槽中取出,取出后,再向一侧拉动定位杆12,定位杆12会脱离卡块9上的卡槽,同时定位杆12也会通过挡板13将弹簧14压缩至相应程度,定位杆12完全脱离卡槽后,便能使卡块9脱离卡套8,将上冲压模10从该装置上取下,上冲压模10和下冲压模4都被取下后,便能根据冲压要求对上冲压模10和下冲压模4进行更换,操作较为简单,能够有效提升该装置的使用范围,使用效果较好。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铝合金制品生产加工用冲压装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铝合金制品生产加工用冲压装置,通过下冲压模4、液压缸7和上冲压模10,能够对需要加工的工件完成冲压工作,通过第一腔体,能够对冲压工作中所产生的废料进行收集,通过吸尘机构,能够将冲压工作中所产生的粉尘吸入到第二腔体当中,除尘效果较好,能够降低粉尘对操作人员造成的伤害,通过打开两个密封门,能够对冲压过程中产生的废料和粉尘进行取出。通过两个气缸5和两个限位块6,能够便于人员对下冲压模4进行更换,通过拆卸机构,能够便于人员对上冲压模10进行更换,操作较为简单,能够有效提升该装置的使用范围,使用效果较好,
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,包括:
工作台,所述工作台内开设有第一腔体和第二腔体,所述第二腔体位于所述第一腔体的下方,所述工作台的顶部开设有放置槽;
多个支架,多个所述支架均固定安装在所述工作台的顶部;
顶板,所述顶板固定安装在多个所述支架的顶端;
下冲压模,所述下冲压模设置在所述放置槽上,所述下冲压模的两侧均开设有凹槽,所述下冲压模上开设有多个冲压孔;
两个气缸,两个所述气缸均固定安装在所述工作台的顶部;
两个限位块,两个所述限位块分别固定安装在两个所述气缸的输出杆上,两个所述限位块分别与两个所述凹槽相适配;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板的底部;
卡套,所述卡套固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述卡套的两侧均开设有通孔;
卡块,所述卡块设置在所述卡套内,所述卡块的两侧均开设有卡槽;
上冲压模,所述上冲压模固定安装在所述卡块的底部,所述上冲压模的底部设置有多个冲压头,多个所述冲压头分别与多个所述冲压孔相适配;
两个拆卸机构,两个所述拆卸机构均设置在所述卡套上;
吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,所述拆卸机构包括壳体、定位杆、挡板和弹簧,所述壳体固定安装在所述卡套的一侧,所述定位杆滑动安装在所述壳体上,所述定位杆的一端贯穿所述通孔延伸至所述卡槽内,所述挡板固定套设在所述定位杆上,所述弹簧滑动套设在所述定位杆上。
3.根据权利要求1所述的铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,所述第一腔体的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口与所述放置槽相连通,所述第二腔体的底部内壁上开设有吸风口。
4.根据权利要求3所述的铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,所述吸尘机构包括风机、两个吸尘管和网罩,所述风机固定安装在所述工作台的底部,所述风机的吸气端与所述吸风口相连通,两个所述吸尘管分别固定安装在所述工作台的两侧,两个所述吸尘管的一端均延伸至所述第二腔体内,两个所述吸尘管相互靠近的一端均设置有吸尘罩。
5.根据权利要求3所述的铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,所述吸风口的上方设置有网罩,所述网罩的底部与所述第二腔体的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的铝合金制品生产加工用冲压装置,其特征在于,所述第一腔体和所述第二腔体上均开设有取料口,两个所述取料口上均设置有密封门。
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