CN217251365U - 一种全自动锥形包装桶外刷洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动锥形包装桶外刷洗机,包括设置于冲洗室的机架上的顶刷、腰刷、底刷、底托辊和清洗液喷淋管,所述冲洗室的正面开设有喂桶口,所述机架的底部两侧对称设置有所述底托辊,待刷洗的锥形包装桶放置在两个所述底托辊上,所述顶刷、腰刷和底刷分别用于对锥形包装桶的顶部、桶表和底部进行刷洗,所述机架上设置有所述清洗液喷淋管,所述清洗液喷淋管用于冲洗桶表,所述机架的底部设置有冲洗液池,所述冲洗液池通过冲洗液出口连接冲洗液回收装置。该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶外清洗技术领域,特别是涉及一种全自动锥形包装桶外刷洗机。
背景技术
传统锥形结构包装桶的清洗过程无完整的工艺装备,技术落后,工艺缺失,靠人工或简单装置无法满足清洗过程中的环保要求和清洗桶的洁净度及处理能力。针对现有锥形包装桶外清洗存在的生产过程中的环保问题、生产场地的有序和卫生、工人的操作环境、尾气的有组织收集、噪音的控制、清洗液的有组织收集等问题,急需设计一种新的锥形包装桶外清洗设备来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动锥形包装桶外刷洗机,以解决上述现有技术存在的问题,该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种全自动锥形包装桶外刷洗机,包括设置于冲洗室的机架上的顶刷、腰刷、底刷、底托辊和清洗液喷淋管,所述冲洗室的正面开设有喂桶口,所述机架的底部两侧对称设置有所述底托辊,待刷洗的锥形包装桶放置在两个所述底托辊上,所述顶刷、腰刷和底刷分别用于对锥形包装桶的顶部、桶表和底部进行刷洗,所述机架上设置有所述清洗液喷淋管,所述清洗液喷淋管用于冲洗桶表,所述机架的底部设置有冲洗液池,所述冲洗液池通过冲洗液出口连接冲洗液回收装置。
优选地,所述顶刷安装在所述冲洗室侧壁的中轴线的一侧,且所述顶刷靠近所述冲洗室的后壁设置。
优选地,所述顶刷包括安装平台、传动轴、刷头和两个液压杆,所述液压杆的缸座固定在所述冲洗室的外侧,两个液压杆的伸缩端固定连接有所述安装平台,所述安装平台上设置有用于驱动所述传动轴转动的电机,该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接,所述传动轴穿过所述冲洗室后末端安装有用于对锥形包装桶顶部刷洗的刷头。
优选地,所述腰刷包括传动轴和刷头,所述冲洗室的外侧安装有用于驱动所述传动轴转动的电机,所述传动轴的一端贯穿所述冲洗室的一侧壁后与所述电机的输出轴通过联轴器传动连接,传动轴的另一端通过轴承装配在所述冲洗室的另一侧壁上;所述刷头安装在所述传动轴上并位于所述冲洗室内;所述腰刷设置于所述冲洗室内的顶部。
优选地,所述底刷包括传动轴和刷头,所述冲洗室的外侧安装有用于驱动所述传动轴转动的电机,所述传动轴的一端贯穿所述冲洗室的后壁后与所述电机的输出轴通过联轴器传动连接,所述传动轴的末端位于所述冲洗室内,且所述传动轴的末端安装有所述刷头。
优选地,所述底托辊采用整体式软传动辊,两个底托辊同步且相反方向转动;两个底托辊用于带动待刷洗的锥形包装桶自转。
优选地,还包括有两个限位辊,两个限位辊设置于冲洗室底板且位于两个底托辊之间的中心线上,两个限位辊分别对应待刷洗的锥形包装桶的顶部和底部设置。
优选地,所述机架上位于所述清洗液喷淋管的前侧设置有挡水引流板。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
1、本实用新型中的全自动锥形包装桶外刷洗机,环保特征很明显:a、设备半封闭;b、尾气有组织集中收集排放;c、噪音得到有效控制;d、清洗液都独立回流,又可逆循环使用;e、废水有效方便收集处理;
2、生产安全系数高:设备安全保护设施到位、周到;
3、设备布置灵活性强:a、设备结构紧凑、占地少,b、几乎无基础工作量;
4、流程超简捷实用:自动刷洗,操作简单方便,实用性高;
5、效率高且效果好:可以对桶外进行无死角强力刷洗和冲洗,效率快,并且时间短,效果强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为全自动锥形包装桶外刷洗机的正视图;
图2为全自动锥形包装桶外刷洗机的侧视图;
图3为全自动锥形包装桶外刷洗机的俯视图;
其中,1机架;2抽气口;3腰刷;4顶刷;5冲洗液出口;6限位辊;7底刷;8清洗液喷淋管;9挡水引流板;10喂桶口;11底托辊;12冲洗液池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种全自动锥形包装桶外刷洗机,以解决上述现有技术存在的问题,该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,本实施例提供一种全自动锥形包装桶外刷洗机,包括设置于冲洗室的机架1上的顶刷4、腰刷3、底刷7、底托辊11和清洗液喷淋管8,冲洗室的正面开设有喂桶口10,通过喂桶口10将锥形包装桶放置到冲洗室内,放置完成后将喂桶口10处的盖板封闭,机架1的底部两侧对称设置有底托辊11,待刷洗的锥形包装桶放置在两个底托辊11上,顶刷4、腰刷3和底刷7分别用于对锥形包装桶的顶部、桶表和底部进行刷洗,机架1上设置有清洗液喷淋管8,清洗液喷淋管8通过管路与清洗液供应源连通,用于冲洗桶表,机架1的底部设置有冲洗液池12,冲洗液池12通过冲洗液出口5连接冲洗液回收装置。
具体地,可旋转伸缩的顶刷4安装在冲洗室侧壁的中轴线的一侧,且顶刷4靠近冲洗室的后壁设置,顶刷4包括安装平台、传动轴、刷头和两个液压杆,液压杆的缸座固定在冲洗室的外侧,两个液压杆的伸缩端固定连接有安装平台,安装平台上设置有用于驱动传动轴转动的电机,该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接,传动轴穿过冲洗室后末端安装有用于对锥形包装桶顶部刷洗的刷头。液压杆初始状态时处于伸长状态,当锥形包装桶放置到位后,液压杆收缩,推动安装平台向靠近冲洗室的方向移动,从而带动传动轴上的刷头向靠近锥形包装桶的方向移动,直到刷头抵到锥形包装桶顶部的锥形开口根部,液压杆停止工作,在锥形包装桶洗刷的过程中,通过电机驱动传动轴转动,带动刷头对旋转中的锥形包装桶的锥形开口处进行刷洗。
进一步地,腰刷3包括传动轴和刷头,冲洗室的外侧安装有用于驱动传动轴转动的电机,传动轴的一端贯穿冲洗室的一侧壁后与电机的输出轴通过联轴器传动连接,传动轴的另一端通过轴承装配在冲洗室的另一侧壁上;刷头安装在传动轴上并位于冲洗室内;腰刷3设置于冲洗室内的顶部。电机驱动传动轴转动,在锥形包装桶自转的过程中,腰刷3对桶外表进行刷洗。
更进一步地,底刷7包括传动轴和刷头,冲洗室的外侧安装有用于驱动传动轴转动的电机,传动轴的一端贯穿冲洗室的后壁后与电机的输出轴通过联轴器传动连接,传动轴的末端位于冲洗室内,且传动轴的末端安装有刷头。电机驱动传动轴转动进而带动刷头转动,对锥形包装桶的底部进行刷洗。
于本实施例中,底托辊11采用整体式软传动辊,两个底托辊11同步且相反方向转动,从而带动锥形包装桶实现自转。还包括有两个限位辊6,两个限位辊6设置于冲洗室底板且位于两个底托辊11之间的中心线上,两个限位辊6分别对应待刷洗的锥形包装桶的顶部和底部设置,两个限位辊6的作用在于防止锥形包装桶前后窜动。
此外,机架1上位于清洗液喷淋管8的前侧设置有挡水引流板9,该挡水引流板用于防止清洗液外溅,并将清洗液引流至桶外表对桶表进行清洗。该冲洗室的顶部还设置有抽气口2,通过抽气口2对冲洗室进行抽气,使得冲洗室内处于微负压状态,冲洗室在桶进入和清洗的过程中,喂桶口10处于封闭状态。
本实用新型中的全自动锥形包装桶外刷洗机,可以对包装桶外表进行无死角强力刷洗和冲洗的设备,包装桶全自动进行自转,围绕包装桶多个方位设置滚刷,仿形滚刷,可选择使用,清洗液收集,回用。同时,滚刷会自动张开和夹紧或伸缩,清洗工位传动辊采用整体式软辊,没有噪音,半密封室工作,自动刷洗,整体运行效率高。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:包括设置于冲洗室的机架上的顶刷、腰刷、底刷、底托辊和清洗液喷淋管,所述冲洗室的正面开设有喂桶口,所述机架的底部两侧对称设置有所述底托辊,待刷洗的锥形包装桶放置在两个所述底托辊上,所述顶刷、腰刷和底刷分别用于对锥形包装桶的顶部、桶表和底部进行刷洗,所述机架上设置有所述清洗液喷淋管,所述清洗液喷淋管用于冲洗桶表,所述机架的底部设置有冲洗液池,所述冲洗液池通过冲洗液出口连接冲洗液回收装置。
2.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述顶刷安装在所述冲洗室侧壁的中轴线的一侧,且所述顶刷靠近所述冲洗室的后壁设置。
3.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述顶刷包括安装平台、传动轴、刷头和两个液压杆,所述液压杆的缸座固定在所述冲洗室的外侧,两个液压杆的伸缩端固定连接有所述安装平台,所述安装平台上设置有用于驱动所述传动轴转动的电机,该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接,所述传动轴穿过所述冲洗室后末端安装有用于对锥形包装桶顶部刷洗的刷头。
4.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述腰刷包括传动轴和刷头,所述冲洗室的外侧安装有用于驱动所述传动轴转动的电机,所述传动轴的一端贯穿所述冲洗室的一侧壁后与所述电机的输出轴通过联轴器传动连接,传动轴的另一端通过轴承装配在所述冲洗室的另一侧壁上;所述刷头安装在所述传动轴上并位于所述冲洗室内;所述腰刷设置于所述冲洗室内的顶部。
5.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述底刷包括传动轴和刷头,所述冲洗室的外侧安装有用于驱动所述传动轴转动的电机,所述传动轴的一端贯穿所述冲洗室的后壁后与所述电机的输出轴通过联轴器传动连接,所述传动轴的末端位于所述冲洗室内,且所述传动轴的末端安装有所述刷头。
6.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述底托辊采用整体式软传动辊,两个底托辊同步且相反方向转动;两个底托辊用于带动待刷洗的锥形包装桶自转。
7.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:还包括有两个限位辊,两个限位辊设置于冲洗室底板且位于两个底托辊之间的中心线上,两个限位辊分别对应待刷洗的锥形包装桶的顶部和底部设置。
8.根据权利要求1所述的全自动锥形包装桶外刷洗机,其特征在于:所述机架上位于所述清洗液喷淋管的前侧设置有挡水引流板。
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