CN217250451U - 一种环保型钢渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型钢渣回收装置,包括底座、筛分箱、筛分板、防溅抑尘件和摆动驱动件,所述筛分箱设于底座上,所述筛分箱顶部开设有进料口,所述筛分板水平滑动贯穿设置在筛分箱上部,所述筛分板为倾斜设置,所述筛分箱侧壁设有与筛分板相配合出料口一,所述防溅抑尘件设于筛分箱上,所述摆动驱动件设于底座上且与筛分板连接。本实用新型属于钢渣回收技术领域,具体是指一种环保型钢渣回收装置。
Description
技术领域
本实用新型属于钢渣回收技术领域,具体是指一种环保型钢渣回收装置。
背景技术
钢渣是炼钢过程中的一种副产品。目前,大部分钢企在钢渣产生后,只将大块的钢渣进行简单磁选,剩下的就卖到社会上,甚至是免费处理。钢渣自身的水硬性与耐磨性等特性,赋予钢渣集料具有一系列天然集料所不具备的特性,可应用于生产水泥混凝土。采用钢渣制作水泥混凝土时,需要对钢渣进行筛分,选取合适的粒径,而在钢渣筛分过程中,由于钢渣自身的特性即刚性,钢渣颗粒会在筛分过程中溅起而洒落在筛分装置外部,甚至是溅伤他人,而且会扬尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型钢渣回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的一种环保型钢渣回收装置,包括底座、筛分箱、筛分板、防溅抑尘件和摆动驱动件,所述筛分箱设于底座上,所述筛分箱顶部开设有进料口,所述筛分板水平滑动贯穿设置在筛分箱上部,所述筛分板为倾斜设置,所述筛分箱侧壁设有与筛分板相配合出料口一,筛分板倾斜设置,可避免钢渣在筛分板上堆积,影响筛分效果,出料口一与筛分板配合设置,可将筛分板上截留的大颗粒排出筛分箱外,可连续进行筛分操作,所述防溅抑尘件设于筛分箱上,可防止钢渣溅落和扬尘,所述摆动驱动件设于底座上且与筛分板连接,借助摆动驱动件可带动筛分板水平往复摆动,以对钢渣进行筛分。
优选的,所述防溅抑尘件包括分布管和喷头,所述分布管架设于筛分箱顶壁上,所述喷头顶部连接于分布管上,所述喷头的输出端设于筛分箱内,由于借助喷头将水喷洒,使钢渣表面包覆一层水,增大钢渣颗粒之间的附着力,有助于钢渣在筛分中溅起,喷洒水也可起到降尘的作用,同时水滴在自重下穿过筛分板,也有利于携带细颗粒的钢渣下行。
优选的,所述摆动驱动件包括连接板、驱动电机和摆臂,所述驱动电机设于底座上,所述摆臂设于驱动电机的输出端,所述连接板竖直设于筛分板底壁且靠端部设置,所述连接板上设有与摆臂活动连接的竖向滑槽,摆臂端部滑动卡嵌于竖向滑槽内,驱动电机运行,带动摆臂转动,在竖向滑槽与摆臂的配合下,将带动筛分水平摆动,以对钢渣进行筛分。
作为对本实用新型的进一步改进,所述筛分板的两端水平设有滑块,所述筛分箱外侧壁设有与滑块相配合的导轨,借助滑块与导轨配合可限制筛分板的移动。
作为对本实用新型的进一步改进,所述筛分箱下部侧壁设有出料口二,方便将筛分后的钢渣排出。
作为对本实用新型的进一步改进,所述筛分板中部为筛分区域,所述筛分区域上设有网孔,筛分区域设置在筛分板中部,可使筛分区域始终处在筛分箱内,避免在筛分板摆动时从筛分箱侧壁移出。
作为对本实用新型的进一步改进,所述筛分箱侧壁设有与出料口一相配合的导料槽,方便将不合格的大颗粒钢渣筛出。
采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种环保型钢渣回收装置,结构简单,设计合理,利用钢渣的材质特性,借助喷水在钢渣表面粘附水,增大颗粒间的附着力,可有助于避免钢渣在筛分时溅起,同时起到降尘的效果;摆动驱动件带动筛分板反复滑动,带动钢渣在筛分板上晃动,有助于钢渣从网孔中透过,进而对钢渣进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种环保型钢渣回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种环保型钢渣回收装置的侧视图;
图3为本实用新型提供的一种环保型钢渣回收装置的筛分板的俯视图。
其中,1、底座,2、筛分箱,3、筛分板,4、防溅抑尘件,5、摆动驱动件,6、进料口,7、出料口二,8、网孔,9、出料口一,10、导料槽,11、分布管,12、喷头,13、连接板,14、驱动电机,15、摆臂,16、竖向滑槽,17、滑块,18、导轨,19、筛分区域。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种环保型钢渣回收装置,包括底座1、筛分箱2、筛分板3、防溅抑尘件4和摆动驱动件5,筛分箱2设于底座1上,筛分箱2顶部开设有进料口6,筛分箱2下部侧壁设有出料口二7,筛分板3水平滑动贯穿设置在筛分箱2上部,筛分板3为倾斜设置,筛分板3中部为筛分区域19,筛分区域19上设有网孔8,筛分箱2侧壁设有与筛分板3相配合出料口一9,筛分箱2侧壁设有与出料口一9相配合的导料槽10,防溅抑尘件4包括分布管11和喷头12,分布管11架设于筛分箱2顶壁上,喷头12顶部连接于分布管11上,喷头12的输出端设于筛分箱2内,摆动驱动件5包括连接板13、驱动电机14和摆臂15,驱动电机14设于底座1上,摆臂15设于驱动电机14的输出端,连接板13竖直设于筛分板3底壁且靠端部设置,连接板13上设有与摆臂15活动连接的竖向滑槽16。
筛分板3的两端水平设有滑块17,筛分箱2外侧壁设有与滑块17相配合的导轨18。
具体使用时,启动驱动电机14,将分布管11与外部供水系统连接,将破碎后的钢渣从进料口6加入,钢渣落在筛分板3上,喷头12喷出的水雾粘附在钢渣上,避免扬尘同时阻止颗粒溅起,随着筛分板3往复摆动,细颗粒钢渣通过筛分区域19的网孔8透过,落入筛分箱2底部,最后可出料口二7扒出,也可借助水流冲出,大颗粒的钢渣沿筛分板3下移,最后经出料口一9排出,可返回再次破碎加工。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:包括底座、筛分箱、筛分板、防溅抑尘件和摆动驱动件,所述筛分箱设于底座上,所述筛分箱顶部开设有进料口,所述筛分板水平滑动贯穿设置在筛分箱上部,所述筛分板为倾斜设置,所述筛分箱侧壁设有与筛分板相配合出料口一,所述防溅抑尘件设于筛分箱上,所述摆动驱动件设于底座上且与筛分板连接;所述防溅抑尘件包括分布管和喷头,所述分布管架设于筛分箱顶壁上,所述喷头顶部连接于分布管上,所述喷头的输出端设于筛分箱内;所述摆动驱动件包括连接板、驱动电机和摆臂,所述驱动电机设于底座上,所述摆臂设于驱动电机的输出端,所述连接板竖直设于筛分板底壁且靠端部设置,所述连接板上设有与摆臂活动连接的竖向滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述筛分板的两端水平设有滑块,所述筛分箱外侧壁设有与滑块相配合的导轨。
3.根据权利要求2所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述筛分箱下部侧壁设有出料口二。
4.根据权利要求3所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述筛分板中部为筛分区域,所述筛分区域上设有网孔。
5.根据权利要求4所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述筛分箱侧壁设有与出料口一相配合的导料槽。
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