CN217250338U - 一种移动式干燥装置和干燥房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料领域，具体涉及一种移动式干燥装置和干燥房。包括移动机构和干燥头，所述移动机构与干燥头连接，所述移动机构用于带动所述干燥头移动至不同位置，所述干燥头用于对工件干燥。本实用新型提供一种移动式干燥装置和干燥房，其目的在于解决现有干燥装置因为固定安装而导致的问题。

Description

一种移动式干燥装置和干燥房

技术领域

本实用新型属于涂料领域，具体涉及一种移动式干燥装置和干燥房。

背景技术

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。在人们的日常生活以及生产中，涂料被广泛的使用。

涂料的种类有多种，包括有油漆、水性漆和光固化漆等。但是涂料在涂刷到工件表面后，涂料通常需要一些干燥方式使得涂料固化在工件表面。

在实际的生产中，油漆由于价格低廉，使用的范围最为广泛(例如：涂料刷漆，家具表面刷漆等)。但是随之人们对于环境保护的意识逐渐提升以及对于油漆干燥时间的不满，水性漆和光固化漆使用的范围开始逐渐的增多。

现有技术中，为了实现对油漆的干燥，通常会将干燥装置固定设置在烤漆房中。但是现有技术中，干燥装置通常是均匀设置在烤漆房内，通过对房间内的整体温度进行升高而完成干燥，或者通过将干燥装置正对需要干燥的位置进行干燥。但是如果是采用将烤漆房内的整体温度升高的干燥方式，对于能量的浪费较大，而如果是采用将干燥装置正对需要干燥的位置进行干燥方式，则工件上一些死角处便有可能无法干燥。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式干燥装置和干燥房，其目的在于解决现有干燥装置因为固定安装而导致的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种移动式干燥装置，包括移动机构和干燥头，所述移动机构与干燥头连接，所述移动机构用于带动所述干燥头移动至不同位置，所述干燥头用于对工件干燥。

本方案在干燥头上连接移动机构，于是移动机构便可以带动干燥头进行移动至需要干燥的位置，从而使得工件上的涂料被干燥。

通过设置移动机构，于是干燥头便可以灵活运动，进而使得干燥头到达不同的位置处，避免了干燥出现四角。同时，当干燥头到达需要干燥的位置处时，干燥头便可以点对点的对涂料进行干燥，进而避免了能量浪费。

进一步的，方案一中的所述移动机构具体包括导向部件和移动部件，所述导向部件和移动部件互相配合安装，所述移动部件用于沿导向部件进行移动。

本方案中移动部件和导向部件互相配合，从而使得干燥头沿着导向部件的设置方向移动，从而到达不同位置处。再由于通过设置导向部件，使得干燥头的移动线路为特定路线，进而方便了对干燥头的位置进行定位。

进一步的，方案一中的所述导向部件优选为轨道，所述轨道为固定设置，用于供移动部件移动。导向部件优选设置为轨道，于是移动部件便可以沿着导向部件进行移动，同时移动部件也会受到轨道的限制，避免了移动部件与轨道脱开。

通过将导向部件优选设置为轨道，相较于其他的导向方式，例如：丝杆导向，结构更为简单，同时也方便安装和使用。

进一步的，由于干燥的工件可能不同(特别是工件的宽度以及高度不同)，于是每一次需要干燥的位置也都可能不同。因此，本方案中所述移动部件通过活动机构与所述干燥头连接，所述活动机构用于将干燥头靠近或远离干燥位置。

当干燥头与待干燥的工件之间存在距离时，于是通过伸缩部件的带动，从而便可使得干燥头到达干燥位置，使得干燥头与待干燥的工件距离靠近，干燥效果更好。

进一步的，方案一种的所述活动机构具体为伸缩部件，所述伸缩部件伸缩带动所述干燥头靠近待干燥的工件。

通过设置伸缩部件，因此，当需要让干燥头靠近待干燥的工件时，伸缩部件便可直接带动干燥头进行伸缩移动，最终使得干燥头靠近待干燥的工件。之后在干燥完毕后，干燥头再在伸缩部件的带动下回到最初位置，从而为下一次的干燥做好准备，同时也腾出了空间供工件移动。

或者，也可以将所述活动机构设置为机械臂，机械臂可以带动干燥头进行移动。

进一步的，为了实现干燥头的自动移动。于是本方案中的所述移动机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述干燥头沿所述导向部件进行移动。

通过设置驱动组件对干燥头进行自动驱动，于是干燥头便可以实现在轨道上自动移动。通过驱动组件自动驱动干燥头，相较于人力进行推动移动，移动效率更高，并且更为省力。

进一步的，由于需要干燥的位置与干燥头之间可能存在一定的夹角，于是本方案在所述干燥头连接有调整模块，所述调整模块用于调整所述干燥头的朝向。

当需要干燥的位置与干燥头之间存在一定的夹角时，通过调整模块调整干燥头的朝向，便可以使得干燥头正对需要干燥的位置，干燥效果更好。

进一步的，方案二中的所述移动机构包括万向模组，所述万向模组与所述干燥头相连，所述万向模组用于带动所述干燥头移动。

本方案中将干燥头连接在万向模组上，当万向模组运动时，于是干燥头便也会随之进行移动，进而使得干燥头到达不同的位置处。同时，由于万向模组可以灵活运动，从而便使得干燥头也随之灵活运动，适应性更强。

进一步的，本实施例中所述干燥头包括烘烤单元，所述烘烤单元集成于所述干燥头。通过设置烘烤单元，于是当工件上涂刷的涂料为油漆时，通过烘烤单元的烘烤，从而便可以使得油漆干燥。

所述干燥头还包括风干单元，所述风干单元集成于所述干燥头。通过设置风干单元，于是当工件上涂刷的涂料为水性漆时，通过风干单元的吹风，从而便可以使得水性漆干燥。

所述干燥头还包括光固化单元，所述光固化单元集成于所述干燥头。通过设置光固化单元，于是当工件上涂刷的涂料为光固化漆时，通过光固化单元的照射，从而便可以使得光固化漆干燥。

本实用新型还提供一种干燥房，包括上述的干燥装置和容纳仓，所述干燥装置设置于所述容纳仓，所述容纳仓用于放置待干燥的工件，所述干燥装置用于将工件干燥。

容纳仓用于将待干燥的工件容纳在内，之后位于容纳仓内部的干燥装置便可对工件进行干燥。同时由于通过在容纳仓内进行干燥，避免了外界环境的干扰，干燥效果更好。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本方案中通过在干燥头上设置移动机构，于是移动机构便可带动干燥头移动到需要干燥的工件处，进而对工件干燥，能量的利用效率更高，同时避免了干燥死角。

附图说明

图1为实施例1一种移动式干燥装置的结构示意图。

图2为实施例1干燥头的结构示意图。

图3为实施例1风干单元的剖视图。

图4为图3中A部分放大图。

图5为实施例2一种移动式干燥装置的结构示意图。

图6为实施例3中俯视方向的干燥房剖视图。

附图标记包括：移动机构1、导向部件101、移动部件102、活动机构103、干燥头2、机架21、烘烤单元22、烤灯221、第一安装部件222、风干单元23、出风口231、加热组件232、净气组件233、光固化单元24、光固化灯241、第二安装部件242、调整模块3、万向模组4、容纳仓5。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

基本如附图1至附图4所示，一种移动式干燥装置，包括移动机构1和干燥头2。移动机构1和干燥头2直接相连，移动机构1用于带动干燥头2移动，进而使得干燥头2能够正对工件上不同位置，从而使得不同位置处的涂料干燥。本实施例中的涂料可以为油漆、水性漆和光固化漆。

本实施例中的移动机构1包括导向部件101和移动部件102，移动部件102和导向部件101组成一个移动副，移动部件102可以在导向部件101上进行移动。移动部件102与干燥头2连接。

本实施例中所述导向部件101为轨道，移动部件102设置为滑块。轨道固定设置，轨道用于对干燥头2进行导向，进而使得干燥头2移动。

本实施例中也可以将移动部件102设置为滑动槽，滑动槽固定开设。或者导向部件101和移动部件102为直线丝杆模组。

本实施例中所述移动部件102与干燥头2之间通过活动机构103连接。活动机构103可以将干燥头2靠近或远离干燥位置。于是当需要干燥的位置与导向部件101的安装位置距离较远时，活动机构103便可以将干燥头2靠近需要干燥的位置。当干燥完毕后，于是干燥机构便可以将干燥头2远离需要干燥的位置。

本实施例中的活动机构103为伸缩部件，伸缩部件可以为伸缩气缸、伸缩架或者直线滑动模块。伸缩部件用于带动干燥头2进行伸缩移动，进而使得干燥头2接近或者远离工件。

需要说明的时：当伸缩部件带动干燥头2远离涂料时，进而便可腾出更多的空间；之后在需要干燥时，伸缩部件再带动干燥头2靠近涂料进行风干。

或者也可以将活动机构103设置为机械臂。机械臂一端设置在移动部件102上，另一端设置在干燥头2上。机械臂进行移动，便可以带动干燥头2移动到不同位置。

本实施例中为了使得移动部件102能够进行自动移动，于是本实施例中可以在移动部件102上设置驱动机构。驱动机构可以为伸缩气缸。伸缩气缸伸缩，于是滑块便可在导向部件101内滑动。或者也可以在移动部件102上设置驱动电机和驱动轮。驱动轮与驱动电机传动连接。于是当驱动轮转动时，进而便可驱动移动部件102在导向部件101内移动。再由于移动部件102支撑干燥头2，干燥头2便可沿着移动部件102进行移动。

需要说明的是，滑块除了通过上述的机构进行驱动外，也可以通过人力对移动部件102进行推动。

所述干燥头2通过调整模块3与活动机构103连接，调整模块3可以调整干燥头2的朝向，从而使得干燥头2正对需要干燥的位置处。调整模块3可以为球形接头或者横向和竖直设置的转轴。干燥头2可以围绕调整模组进行转动，从而实现对干燥头2方向的改变。

本实施例中的干燥头2包括烘烤单元22与机架21，烘烤单元22集成安装于所述机架21，机架21用于将烘烤单元22进行支撑。同时机架21与活动机构103相连，于是当移动机构1带动机架21进行移动时，烘烤单元22也会随之进行移动。

本实施例中的烘烤单元22包括烤灯221和第一安装部件222，第一安装部件222为矩形安装座，烤灯221安装在矩形安装座中部。第一安装部件222与机架21连接，从而使得烤灯221可以跟随机架21进行移动。

需要说明的是：由于烘烤单元22可能需要跟随移动机构1移动，于是烘烤单元22可以由移动电源进行供电，或者也可以由螺旋线进行供电。

本实施例中的干燥头2还包括风干单元23，本实施例中风干单元23安装于所述机架21，机架21将风干单元23支撑。本实施例中的风干单元23用于对水性漆进行干燥。

本实施例中的风干单元23包括出风口231，本实施例中出风口231可以直接集成在机架21上，或者也可以将出风口231设置在支撑面板上。出风口231用于将气体排出。出风口231通过管道与风源连接。风源可以为供气站或者为设置在管道内的风机，风源用于供应气体。

本实施例中出风口231设置为多个，出风口231呈阵列排列设置。本实施例中出风口231单独设置有风源，从而使得每个出风口231能够单独进行驱动，进而与不同面积大小的涂料进行对应干燥。

本实施例中管道内设置有净化组件，净化组件用于将出风口231内的空气净化，使得从出风口231吹出的风为纯净风，避免涂料上粘附杂质。净化组件可以为净化棉、过滤网和过滤层等，净化组件固定设置在管道内部。

本实施例中还可以在管道内设置加热组件232。加热组件232用于将管道内的空气加热，进而加快对涂料的干燥。本实施例中加热组件232可以为设置在管道内的加热丝或者加热管。

本实施例中的所述干燥头2还包括光固化单元24，所述光固化单元24安装于所述机架21，机架21用于将光固化单元24进行支撑。本实施例中的光固化单元24用于对光固化漆进行干燥。

本实施例中所述光固化单元24包括光固化灯241和第二安装部件242，第二安装部件242也为矩形安装座，光固化灯241安装于矩形安装座中部。第二安装部件242与机架21连接，从而使得光固化灯241可以跟随机架21进行移动。

需要说明的是：由于光固化单元24可能需要跟随移动机构1移动，于是光固化单元24可以由移动电源进行供电，或者也可以由螺旋线进行供电。

本实施例中当工件上涂刷的涂料为油漆时，于是烘烤单元22和或风干单元23便可进行工作，进而使得油漆干燥在物体表面；当工件上涂刷的涂料为水性漆时，于是烘烤单元22和或风干单元23便可进行工作，进而使得水性漆风干；当工件上涂刷的涂料为光固化漆时，于是光固化单元24便可进行工作，进而使得光固化漆干燥。

本实施例中所述烘烤单元22、风干单元23和光固化单元24都分别通过连接部件可拆卸的安装于所述机架21。

因此，当需要单独让烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24工作时，可以直接将烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24与机架21分离，使得烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24单独移动到工件需要干燥的位置。除此之外，当需要更换以及维修烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24时，也可以直接将烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24与机架21分离，进而方便维修。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示：本实施例中移动机构1具体包括万向模组4，万向模组4直接与干燥头2相连。因此，当万向模组4进行运动时，于是干燥头2也会随之进行运动，从而使得干燥头2到达需要干燥的位置。本实施例中的万向模组4为机械臂。

本实施例中可以将机械臂固定安装，具体安装于容纳仓5内壁。或者也可以将机械臂设置在可进行移动的底座上。

需要说明的是：如果机械臂选用的为延伸长度较长的机械臂，于是机械臂便能够固定设置，机械臂能够将干燥头2移动到工件需要干燥位置处。但是如果机械臂采用的为可延伸长度较短的机械臂，则机械臂便需要能够可移动设置(例如安装在活动底座上)，从而使得干燥头2到达工件需要干燥的位置。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示：一种干燥房，包括上述的干燥装置、容纳仓5，本实施例中干燥装置安装在容纳仓5内。容纳仓5为封闭的仓室，容纳仓5内部用于放置待干燥的工件。干燥装置可以设置在容纳仓5内壁两侧和或顶部，从而实现对工件进行干燥。

同时干燥装置与控制终端相连。控制终端可以根据需要控制烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24，进而对不同的涂料进行干燥。同时控制终端还可控制移动机构1工作，使得烘烤单元22、风干单元23或者光固化单元24移动到需要风干的位置。

需要说明的是：容纳仓5并不是完全密封的仓体，特别是为了保证水性漆干燥的顺利进行，于是本实施例中的干燥房底部设置有排气通道以及净化装置将干燥房排出的气体净化。同时，容纳仓5还设置有仓门用于供待干燥的工件和人员进出容纳仓5。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种移动式干燥装置，其特征在于：包括移动机构(1)和干燥头(2)，所述移动机构(1)与干燥头(2)连接，所述移动机构(1)用于带动所述干燥头(2)移动至不同位置，所述干燥头(2)用于对工件干燥。

2.根据权利要求1所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括导向部件(101)和移动部件(102)，所述导向部件(101)和移动部件(102)互相配合安装，所述移动部件(102)用于沿导向部件(101)移动。

3.根据权利要求2所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述导向部件(101)为轨道，所述轨道固定设置，用于供移动部件(102)移动。

4.根据权利要求2所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述移动部件(102)通过活动机构(103)与所述干燥头(2)连接，所述活动机构(103)用于将干燥头(2)靠近或远离干燥位置。

5.根据权利要求4所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述活动机构(103)为伸缩部件，所述伸缩部件伸缩带动所述干燥头(2)靠近待干燥的工件；

或，所述活动机构(103)为机械臂。

6.根据权利要求2所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述移动机构(1)还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述干燥头(2)沿导向部件(101)进行移动。

7.根据权利要求1所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述干燥头(2)连接有调整模块(3)，所述调整模块(3)用于调整所述干燥头(2)的朝向。

8.根据权利要求1所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括万向模组(4)，所述万向模组(4)与所述干燥头(2)相连，所述万向模组(4)用于带动所述干燥头(2)移动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种移动式干燥装置，其特征在于：所述干燥头(2)包括烘烤单元(22)，所述烘烤单元(22)安装于所述干燥头(2)；

和/或，所述干燥头(2)包括风干单元(23)，所述风干单元(23)安装于所述干燥头(2)；

和/或，所述干燥头(2)包括光固化单元(24)，所述光固化单元(24)安装于所述干燥头(2)。

10.一种干燥房，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的干燥装置和容纳仓(5)，所述干燥装置设置于所述容纳仓(5)，所述容纳仓(5)用于放置待干燥的工件，所述干燥装置用于将工件干燥。

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