CN217248086U - 一种防冻液制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防冻液生产技术领域，具体为一种防冻液制备系统，包括进水管路、过滤组件、存储箱、导料管路、搅拌罐和预混组件，存储箱顶部水平安装有过滤组件，且两者之间通过进水管路连接，存储箱与搅拌罐之间通过导料管路相接，且导料管路还串接有预混组件，本装置的有益技术效果是：通过过滤组件使导入的水依次经过过滤管和渗透管后，导入储水仓进行存储，提高了原理品质的同时保证了密封性；通过混料管使水与原液进行均匀预混，支路管方便了混料管的拆卸和更换；在搅拌罐内加装均流件，以提高防冻液导出时的均匀性。

Description

一种防冻液制备系统

技术领域

本实用新型涉及防冻液生产技术领域，具体为一种防冻液制备系统。

背景技术

防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。

防冻液在制备时，原料由于需要运输，在运输过程中很可能受到污染，导致实际上的纯度不高，进而导致生产出的防冻液质量不高；若将原料搬运来后，再进行混合生产，容易进入大量空气，使剩余的防冻液发生质变，以影响其将来的使用效果；因此需要一套可现场制备原料、且密封效果好、可进行均匀调和的设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种防冻液制备系统，具体实施方式如下：

一种防冻液制备系统，包括进水管路、过滤组件、存储箱、导料管路、搅拌罐和预混组件，存储箱顶部水平安装有过滤组件，且两者之间通过进水管路连接，存储箱与搅拌罐之间通过导料管路相接，且导料管路还串接有预混组件。

过滤组件包括箱体、第一多通管、第二多通管、第三多通管、连接头、过滤管和渗透管，箱体内呈阵列状布设有多个两侧相通的安装腔，安装腔设置为三列，每排可设置有若干排，且安装腔的端部均设有环形槽，安装腔的中间列均填装有过滤管，其两侧填充为渗透管。

进水管路包括进水管和高压水泵，进水管上串接有高压水泵，进水管的端部和安装腔单侧上填充过滤管的端部通过第三多通管竖向相通，同侧的安装腔上每列填充过滤管的端部通过第一多通管竖向相通，

进一步的，安装腔另一侧的端部通过多个第二多通管进行同排的水平相通，且结合处均通过连接头与环形槽进行卡合。

进一步的，过滤管内侧设有中空状的环状隔板，且环状隔板向内沿周向等距布设有多个滤芯，滤芯的端部轴向向外延伸有限位头。

进一步的，连接头内侧中空，其单侧端部设有限位环，且限位环分别卡接于各滤芯端部的限位头。

进一步的，渗透管内部轴向可拆卸安装有单侧导通的渗透膜，且渗透膜的外周面与渗透管的内周面之间预设有一定间隙。

存储箱设置为上、下两层，分别为储水仓和储液仓，且储水仓顶部与第一多通管的端部相通，储液仓顶部侧向开设有进液管。

导料管路包括导料管，导料管的一端分别与储水仓和储液仓相通，且相通处分别串接有第一泵体和第二泵体。

预混组件包括支路管、第一电磁阀、第二电磁阀和混料管，导料管上并联接有支路管，混料管串接于导料管上，且导料管上混料管的上、下两侧均加装有第一电磁阀，第二电磁阀串接于支路管上。

进一步的，混料管内置有竖向导通的空腔，其轴向分为上、下两层，上层两侧分别呈错位布设有倒置状的第一L形均料板和第二L形均料板，且第一L形均料板与第二L形均料板之间插接有竖状分割板，下层两侧设有多组呈交叉状且朝向相反的斜状导料板。

搅拌罐内置有两个竖向啮合转动的搅拌叶片，其出料口内置有均流件，均流件通过弹簧在出料口上方安装有锥形头。

本实用新型的有益技术效果是：

1，本实用新型通过过滤组件使导入的水依次经过过滤管和渗透管后，导入储水仓进行存储，提高了原理品质的同时保证了密封性；

2，本实用新型通过混料管使水与原液进行均匀预混，支路管方便了混料管的拆卸和更换；

3，本实用新型结构简单，在搅拌罐内加装均流件，以提高防冻液导出时的均匀性。

附图说明

图1为一种防冻液制备系统的结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖面图；

图3为本实用新型图2中部分结构的放大图；

图4为本实用新型正视结构的剖面图；

图5为本实用新型中预混组件结构的剖面图；

图6为本实用新型中过滤组件结构的剖面图；

图7为本实用新型中过滤组件结构剖面后的爆炸图；

图8为本实用新型中渗透管结构的剖面图；

图9为本实用新型中过滤管结构的剖面图；

图10为本实用新型图9中盖部分结构的放大图。

附图标记说明：

1、进水管路，2、过滤组件，3、存储箱，4、导料管路，5、搅拌罐，6、预混组件，

11、进水管，12、高压水泵，

21、箱体，22、第一多通管，23、第二多通管，24、第三多通管，25、连接头，26、过滤管，27、渗透管，

211、安装腔，212、环形槽，

251、限位环，

261、环状隔板，262、滤芯，

271、渗透膜，

31、储水仓，32、储液仓，

321、进液管，

41、导料管，42、第一泵体，43、第二泵体，

51、搅拌叶片，52、均流件，53、出料口，

521、锥形头，522、弹簧，

61、支路管，62、第一电磁阀，63、第二电磁阀，64、混料管，

641、空腔，642、第一L形均料板，643、竖状分割板，644、第二L形均料板，645、斜状导料板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1，本实用新型公开了一种防冻液制备系统，结合图1，其包括进水管路1、过滤组件2、存储箱3、导料管路4和搅拌罐5，存储箱3顶部水平安装有过滤组件2，且两者之间通过进水管路1连接，存储箱3与搅拌罐5之间通过导料管路4相接，搅拌罐5内置有两个竖向啮合转动的搅拌叶片51，该装置以实现原理的就地制备及密封存储，使用时可以通过搅拌罐5及时调和出品质好的防冻液。

结合图6和图7，过滤组件2包括箱体21，箱体21内呈阵列状布设有多个两侧相通的安装腔211，安装腔211设置为三列，每排可设置有若干排，且安装腔211的端部均设有环形槽212，安装腔211的中间列均填装有过滤管26，其两侧填充为渗透管27。

结合图2和图6，进水管路1包括进水管11，进水管11上串接有高压水泵12，进水管11的端部和安装腔211单侧上填充过滤管26的端部通过第三多通管24竖向相通，同侧的安装腔211上每列填充过滤管26的端部通过第一多通管22竖向相通，安装腔211另一侧的端部通过多个第二多通管23进行同排的水平相通，且结合处均通过连接头25与环形槽212进行卡合，本结构中连接头25与环形槽212的卡合处加装有密封圈，既可以起到很好的密封效果，同时方便了后期过滤管26和渗透管27的拆卸。

结合图9和图10，过滤管26内侧设有中空状的环状隔板261，且环状隔板261向内沿周向等距布设有多个滤芯262，滤芯262的端部轴向向外延伸有限位头，本结构中连接头25内侧中空，其单侧端部设有限位环251，且限位环251分别卡接于各滤芯262端部的限位头，所有的连接头25均结构相同，以增强其通用性，但限位环251仅作用于滤芯262，起到防止位移的作用。

结合图8，渗透管27内部轴向可拆卸安装有单侧导通的渗透膜271，且渗透膜271的外周面与渗透管27的内周面之间预设有一定间隙，本结构中渗透膜271上具有渗透压，水质压力大于渗透压，进而实现反渗透，而杂质则停留在渗透膜271的一侧。

结合图2，存储箱3设置为上、下两层，分别为储水仓31和储液仓32，且储水仓31顶部与第一多通管22的端部相通，储液仓32顶部侧向开设有进液管321。

结合图2，导料管路4包括导料管41，导料管41的一端分别与储水仓31和储液仓32相通，且相通处分别串接有第一泵体42和第二泵体43，本结构中水体和原液的导出比例由第一泵体42和第二泵体43控制。

实施过程为，高压水泵12开启，带杂质的水体由进水管11导入，首先通过第三多通管24过各环状隔板261的中间侧导入各第二多通管23，并在滤芯262的作用下进行水质的初步过滤；水体由第二多通管23经渗透管27后，由第一多通管22存积于储水仓31。

实施例2，本实用新型公开了一种防冻液制备系统，结合图4，还包括预混组件6，预混组件6由串接在导料管41上的混料管64组成，通过混料管64实现水和原液在导入搅拌罐5之前的预混，以提升后续的调和效果。

结合图5，混料管64内置有竖向导通的空腔641，其轴向分为上、下两层，上层两侧分别呈错位布设有倒置状的第一L形均料板642和第二L形均料板644，且第一L形均料板642与第二L形均料板644之间插接有竖状分割板643，下层两侧设有多组呈交叉状且朝向相反的斜状导料板645，本结构中当水和原液经过斜状导料板645时，通过多次的斜向交叉实现初步混合；两者随后经过第一L形均料板642和第二L形均料板644，在其阻拦效果下，受竖状分割板643作用实现多次的分分合合，以进一步提升混合效果。

实施例3，本实用新型公开了一种防冻液制备系统，结合图4，预混组件6还包括支路管61、第一电磁阀62和第二电磁阀63，通过支路管61提高了混料管64拆解的便利性，同时还可以实现杂料的清除。

结合图4，导料管41上并联接有支路管61，混料管64串接于导料管41上，且导料管41上混料管64的上、下两侧均加装有第一电磁阀62，第二电磁阀63串接于支路管61上；当进行混料管64更换时，第一电磁阀62关闭，第二电磁阀63开启，在进行更换作用时以免影响装置的使用；当装置停用时间长时，导料管41内的积料不可用，因此在使用时，首先开启第二电磁阀63，关闭第一电磁阀62；利用第一泵体42和第二泵体43的驱动，使头部物料经由支路管61和搅拌罐5直接排出弃用，以免影响出厂质量。

实施例4，本实用新型公开了一种防冻液制备系统，结合图3，搅拌罐5还包括流件52，出料口53内置有均流件52，均流件52通过弹簧522在出料口53上方安装有锥形头521，当搅拌均匀的防冻液在导出时，冲击锥形头521迫使弹簧522压缩，出料口53的空间变小，可以降低出料速度，同时起到分散防冻液的效果。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种防冻液制备系统，包括进水管路（1）、过滤组件（2）、存储箱（3）、导料管路（4）、搅拌罐（5）和预混组件（6），所述存储箱（3）顶部水平安装有过滤组件（2），且两者之间通过进水管路（1）连接，所述存储箱（3）与搅拌罐（5）之间通过导料管路（4）相接，且导料管路（4）还串接有预混组件（6），其特征在于：

所述过滤组件（2）包括箱体（21）、第一多通管（22）、第二多通管（23）、第三多通管（24）、连接头（25）、过滤管（26）和渗透管（27），

所述箱体（21）内呈阵列状布设有多个两侧相通的安装腔（211），安装腔（211）设置为三列，每排可设置有若干排，且安装腔（211）的端部均设有环形槽（212），所述安装腔（211）的中间列均填装有过滤管（26），其两侧填充为渗透管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述进水管路（1）包括进水管（11）和高压水泵（12），进水管（11）上串接有高压水泵（12），

所述进水管（11）的端部和安装腔（211）单侧上填充过滤管（26）的端部通过第三多通管（24）竖向相通，同侧的安装腔（211）上每列填充过滤管（26）的端部通过第一多通管（22）竖向相通，

所述安装腔（211）另一侧的端部通过多个第二多通管（23）进行同排的水平相通，且结合处均通过连接头（25）与环形槽（212）进行卡合。

3.根据权利要求2所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述过滤管（26）内侧设有中空状的环状隔板（261），且环状隔板（261）向内沿周向等距布设有多个滤芯（262），滤芯（262）的端部轴向向外延伸有限位头。

4.根据权利要求3所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述连接头（25）内侧中空，其单侧端部设有限位环（251），且限位环（251）分别卡接于各滤芯（262）端部的限位头。

5.根据权利要求2所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述渗透管（27）内部轴向可拆卸安装有单侧导通的渗透膜（271），且渗透膜（271）的外周面与渗透管（27）的内周面之间预设有一定间隙。

6.根据权利要求2所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述存储箱（3）设置为上、下两层，分别为储水仓（31）和储液仓（32），且储水仓（31）顶部与第一多通管（22）的端部相通，储液仓（32）顶部侧向开设有进液管（321）。

7.根据权利要求6所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述导料管路（4）包括导料管（41），导料管（41）的一端分别与储水仓（31）和储液仓（32）相通，且相通处分别串接有第一泵体（42）和第二泵体（43）。

8.根据权利要求7所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述预混组件（6）包括支路管（61）、第一电磁阀（62）、第二电磁阀（63）和混料管（64），

所述导料管（41）上并联接有支路管（61），所述混料管（64）串接于导料管（41）上，且导料管（41）上混料管（64）的上、下两侧均加装有第一电磁阀（62），所述第二电磁阀（63）串接于支路管（61）上。

9.根据权利要求8所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述混料管（64）内置有竖向导通的空腔（641），其轴向分为上、下两层，

上层两侧分别呈错位布设有倒置状的第一L形均料板（642）和第二L形均料板（644），且第一L形均料板（642）与第二L形均料板（644）之间插接有竖状分割板（643），下层两侧设有多组呈交叉状且朝向相反的斜状导料板（645）。

10.根据权利要求1所述的一种防冻液制备系统，其特征在于，所述搅拌罐（5）内置有两个竖向啮合转动的搅拌叶片（51），其出料口（53）内置有均流件（52），所述均流件（52）通过弹簧（522）在出料口（53）上方安装有锥形头（521）。

Images