CN217248059U - 一种用于空气膜分离性能评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空气膜分离性能评价装置,包括外安装管,所述外安装管内设置有膜管,所述外安装管与所述膜管之间设置有固定结构,所述固定结构,包括:内板、环形板、连接部以及限位部,所述内板设置在所述外安装管内,所述环形板通过所述连接部连接在所述内板上,所述限位部设置在所述环形板底部。本实用新型采用可调节内径的固定结构,可以根据检测不同尺寸的膜来进行调整,可以将膜稳固的固定在内部,拆卸方式简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜分离技术领域,尤其是涉及一种用于空气膜分离性能评价装置。
背景技术
过滤与分离是化工、食品、医药、环保等众多领域的关键工艺单元,尤其是膜分离技术在近年来得到了快速发展。与传统分离操作(如蒸发、萃取、沉淀、混凝等)相比,膜分离技术可在常温下操作,过滤过程大多无相变,具有能耗低、效率高、工艺简单、投资小等优点。
衡量膜过滤性能的主要参数是膜通量、截留率、孔径分布等,其测试、表征都离不开专业检测技术与装置设备。目前评价膜通量的测试装置种类繁多,但功能单一,尤其对内、外压不同操作模式的膜进行过滤性能测试,需要使用多台泵或多套测试装置。此外现有装置中用于密封膜管的过滤器只能允许安装一种尺寸或一种型号的膜管,对于不同尺寸、型号的膜管需要使用不同型号的过滤器,导致测试装置成本提高,更给测试带来不便。再者,膜过滤性能会受到测试环境影响,同一种膜在不同的装置和条件下测定得到的结果往往差异很大,起不到准确表征和评价膜性能的目的。
综合上述,如何简化测试装置操作,开发一种功能多样化,并能够适用于不同规格(内/外径),不同操作模式(内/外压)的膜管进行过滤性能测试的装置,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种用于空气膜分离性能评价装置,包括外安装管,所述外安装管内设置有膜管,所述外安装管与所述膜管之间设置有固定结构;
所述固定结构,包括:内板、环形板、连接部以及限位部;
所述内板设置在所述外安装管内,所述环形板通过所述连接部连接在所述内板上,所述限位部设置在所述环形板底部。
更进一步的,所述连接部,包括:内螺纹管、豁槽、外螺纹以及卡槽;
所述内螺纹管设置在所述内板上端面,所述豁槽开在所述环形板底面,所述外螺纹设置在所述豁槽侧表面且与所述内螺纹管旋拧连接,所述卡槽开在所述环形板上端面。
更进一步的,所述限位部,包括:压板、底架以及套管;
所述压板设置在所述环形板底面,所述底架设置在所述环形板底面,所述套管设置在所述底架之间且活动套装在所述膜管上。
优选的,所述内螺纹管与所述豁槽之间为密封贴合连接。
优选的,所述套管以及所述压板直径与所述膜管直径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,采用可调节内径的固定结构,可以根据检测不同尺寸的膜来进行调整,可以将膜稳固的固定在内部,拆卸方式简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种用于空气膜分离性能评价装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种用于空气膜分离性能评价装置的环形板部分的局部放大图;
图中所示:1、外安装管;2、内板;3、环形板;4、内螺纹管;5、豁槽;6、外螺纹;7、卡槽;8、压板;9、底架;10、套管;11、膜管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案一种用于空气膜分离性能评价装置,包括外安装管1,所述外安装管1内设置有膜管11,所述外安装管1与所述膜管11之间设置有固定结构;
所述固定结构,包括:内板2、环形板3、连接部以及限位部;
所述内板2设置在所述外安装管1内,所述环形板3通过所述连接部连接在所述内板2上,所述限位部设置在所述环形板3底部。
所述连接部,包括:内螺纹管4、豁槽5、外螺纹6以及卡槽7;
所述内螺纹管4设置在所述内板2上端面,所述豁槽5开在所述环形板3底面,所述外螺纹6设置在所述豁槽5侧表面且与所述内螺纹管4旋拧连接,所述卡槽7开在所述环形板3上端面。
所述限位部,包括:压板8、底架9以及套管10;
所述压板8设置在所述环形板3底面,所述底架9设置在所述环形板3底面,所述套管10设置在所述底架9之间且活动套装在所述膜管11上。
所述内螺纹管4与所述豁槽5之间为密封贴合连接,所述套管10以及所述压板8直径与所述膜管11直径相匹配;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,安装膜管11时,将外安装管1拆下,然后根据膜管11的型号尺寸更换相匹配的套管10和压板8,在两端通过套管10将膜管11套住,同时通过工具插入到卡槽7内,旋拧环形板3,使外螺纹6旋拧进入到内螺纹管4内进行连接,使压板8在两端将膜管11压紧即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于空气膜分离性能评价装置,包括外安装管(1),所述外安装管(1)内设置有膜管(11),其特征在于,所述外安装管(1)与所述膜管(11)之间设置有固定结构;
所述固定结构,包括:内板(2)、环形板(3)、连接部以及限位部;
所述内板(2)设置在所述外安装管(1)内,所述环形板(3)通过所述连接部连接在所述内板(2)上,所述限位部设置在所述环形板(3)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气膜分离性能评价装置,其特征在于,所述连接部,包括:内螺纹管(4)、豁槽(5)、外螺纹(6)以及卡槽(7);
所述内螺纹管(4)设置在所述内板(2)上端面,所述豁槽(5)开在所述环形板(3)底面,所述外螺纹(6)设置在所述豁槽(5)侧表面且与所述内螺纹管(4)旋拧连接,所述卡槽(7)开在所述环形板(3)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种用于空气膜分离性能评价装置,其特征在于,所述限位部,包括:压板(8)、底架(9)以及套管(10);
所述压板(8)设置在所述环形板(3)底面,所述底架(9)设置在所述环形板(3)底面,所述套管(10)设置在所述底架(9)之间且活动套装在所述膜管(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于空气膜分离性能评价装置,其特征在于,所述内螺纹管(4)与所述豁槽(5)之间为密封贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于空气膜分离性能评价装置,其特征在于,所述套管(10)以及所述压板(8)直径与所述膜管(11)直径相匹配。
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220190922.3U patent/CN217248059U/zh active Active
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