CN217248040U - 一种滤芯结构 - Google Patents

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钟鸣
邓愿
仲维泰
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Abstract

本实用新型涉及一种滤芯结构,该滤芯结构包括壳体、用于产生低TDS值净水的精滤模块和用来产生高TDS值净水的粗滤模块,上述精滤模块和粗滤模块的进水端均与进水口相连通,容腔在邻近产水口的区域设置有混水腔,精滤模块和粗滤模块的出水端均与该混水腔流体连通,通过在一个壳体内集成粗滤模块和精滤模块,能够替代现有的多级滤芯,在单个滤芯内集成多级过滤的功能,除此之外,精滤模块和粗滤模块都有独立的原水进口,各自过滤之后就会产生高、低TDS值的净水,并在混水腔内进行混合,实际使用时,只需要通过结构控制精滤模块和粗滤模块的进水比例,就能够有效的调节产水的TDS值,十分方便。

Description

一种滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及净水领域,具体属于一种滤芯结构。
背景技术
目前在净水领域中,通常添加多个滤芯以实现多级的过滤,在整个净水的流程中,需要经过粗滤和精滤两个阶段,对应滤芯的布置即为前置滤芯、精滤滤芯和后置滤芯,其中前置滤芯可为喷融PP棉、折纸pp棉等,主要发挥拦截作用,去除水体中大的悬浮物、泥沙、铁锈等污染物;在其下游还可以增设烧结碳棒、活性炭等,主要用来吸附去除水体中的余氯、小分子有机物等;精滤滤芯可以是卷式反渗透滤芯或卷式纳滤滤芯,其作用为精细过滤,可去除水体中重金属离子、小分子有机物等,而后置滤芯可以是微滤膜、超滤膜等,其作用为防止出水微生物超标,保证用水卫生安全。
传统的净水机设置多级滤芯后,不仅数目较多导致体积较大,而且各个滤芯换芯周期不一致,增加换芯不便利性。目前已有的复合滤芯大多为两级复合、三级复合,相比于传统的包含单级滤芯的净水机,体积已有明显降低,但是仍然不满足使用需求,因此专利号为CN202010103184.X的中国发明专利申请就公开了《一种复合滤芯组件和净水系统》,在瓶体内部设置五级以上的滤芯,沿着流体的流动方向流体依次经过第一级预处理滤芯、第二级预处理滤芯、精细过滤滤芯、中心管和后处理滤芯而被过滤,在优化体积的同时,还能兼顾换芯周期的一致性。
虽然上述的滤芯一定程度上解决了多级滤芯的集成化问题,但现有的过滤装置,不仅需要考虑过滤本身,还要兼顾微量元素的保留,由于不同地区的水源TDS差异非常大,TDS范围通常50-500,净化后的水TDS值过高,会产生结垢及影响口感的问题;TDS值过低,去除了水中的矿物质,不满足消费对于健康水及泡茶等需求。
因此,对于最终产水的TDS调控仍需要在现有结构的基础上做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种TDS值可调控的滤芯结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滤芯结构,包括壳体、用于产生低TDS值净水的精滤模块和用来产生高TDS值净水的粗滤模块,其中所述壳体内部中空形成容腔,所述容腔具有进水口、产水口和废水口,所述精滤模块和粗滤模块均设于容腔,并且,所述精滤模块和粗滤模块的进水端均与进水口相连通,所述容腔在邻近产水口的区域设置有混水腔,所述精滤模块和粗滤模块的出水端均与该混水腔流体连通,所述混水腔的出水端与产水口流体连通。
为了实现向两个过滤模块单独供水,优选地,所述壳体顶部敞口,且在敞口处设置有水路板,所述进水口有两个且均开设在水路板上,所述精滤模块的进水端与其中一个进水口流体连通,所述粗滤模块的进水端与另外一个进水口流体连通。
具体地,所述容腔内部具有沿着壳体长度方向延伸的芯壳,该芯壳与容腔的内壁之间留有间隔形成第一过滤区间,所述精滤模块设于该第一过滤区间内,并且,所述芯壳内部具有第二过滤区间,所述粗滤模块设于该第二过滤区间内。
为了确保两个过滤模块的产水在混合腔内实现混合,优选地,所述芯壳呈筒状,且其底部具有导流区间,所述芯壳下端的侧壁上开设有导流孔,所述第一过滤区间通过导流孔与导流区间流体连通。
具体地,所述芯壳内具有隔板,该隔板横向延伸并将芯壳内部间隔形成上下分布的两个腔室,其中上方的腔室即为所述第二过滤区间,而下方的腔室即为所述导流区间。
为了确保两个过滤模块的出水端的产水能在混水腔混合,优选地,所述芯壳的上方与水路板之间留有间隔形成所述混水腔,所述芯壳内还设置有竖向延伸的导流管,该导流管的进水端与导流区间相连通、出水端与混水腔相连通,所述粗滤模块布置在导流管的外围。
优选地,所述精滤模块为反渗透滤芯,所述粗滤模块为纳滤滤芯。
为了确保废水的排出,优选地,所述反渗透滤芯的废水端与废水口流体连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该滤芯结构中,通过在一个壳体内集成粗滤模块和精滤模块,能够替代现有的多级滤芯,在单个滤芯内集成多级过滤的功能,除此之外,精滤模块和粗滤模块都有独立的原水进口,各自过滤之后就会产生高、低TDS值的净水,并在混水腔内进行混合,实际使用时,只需要通过阀结构控制精滤模块和粗滤模块的进水比例,就能够有效的调节产水的TDS值,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中滤芯结构的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中,该滤芯结构包括壳体1、用于产生低TDS值净水的精滤模块101和用来产生高TDS值净水的粗滤模块102。本实施例中,对于整个滤芯产水TDS的调控,就是基于向两个过滤模块通原水,并将两个过滤模块分别产生的高低两种不同TDS的净水混合来实现的。
为了实现上述目的,本实施例中的壳体1内部中空形成容腔10,容腔10具有进水口1a、产水口1b和废水口1c,精滤模块101和粗滤模块102均设于容腔10,并且,精滤模块101和粗滤模块102的进水端均与进水口1a相连通,容腔10在邻近产水口1b的区域设置有混水腔100,精滤模块101和粗滤模块102的出水端均与该混水腔100流体连通,混水腔100的出水端与产水口1b流体连通。具体而言,上述壳体1顶部敞口,且在敞口处设置有水路板2,进水口1a有两个且均开设在水路板2上,精滤模块101的进水端与其中一个进水口1a流体连通,粗滤模块102的进水端与另外一个进水口1a流体连通。
实现水路接通的结构有多种,在本实施例中,上述的容腔10内部具有沿着壳体1长度方向延伸的芯壳11,该芯壳11与容腔10的内壁之间留有间隔形成第一过滤区间12,精滤模块101设于该第一过滤区间12内,并且,芯壳11内部具有第二过滤区间13,粗滤模块102设于该第二过滤区间13内。本实施例中的芯壳11呈筒状,且其底部具有导流区间14,芯壳11下端的侧壁上开设有导流孔15,第一过滤区间12通过导流孔15与导流区间14流体连通。具体而言,上述的芯壳11内具有隔板16,该隔板16横向延伸并将芯壳11内部间隔形成上下分布的两个腔室,其中上方的腔室即为第二过滤区间13,而下方的腔室即为导流区间14。
为了确保两个过滤模块各自输出固定TDS值的净水,确保混合后TDS值稳定,避免非必要混流,上述芯壳11的上方与水路板2之间留有间隔形成混水腔100,芯壳11内还设置有竖向延伸的导流管17,该导流管17的进水端与导流区间14相连通、出水端与混水腔100相连通,粗滤模块102布置在导流管17的外围。
此外,本实施例中的精滤模块101为反渗透滤芯,粗滤模块102为纳滤滤芯。且反渗透滤芯的废水端与废水口1c流体连通。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
此外,在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种滤芯结构,其特征在于,包括壳体(1)、用于产生低TDS值净水的精滤模块(101)和用来产生高TDS值净水的粗滤模块(102),其中所述壳体(1)内部中空形成容腔(10),所述容腔(10)具有进水口(1a)、产水口(1b)和废水口(1c),所述精滤模块(101)和粗滤模块(102)均设于容腔(10),并且,所述精滤模块(101)和粗滤模块(102)的进水端均与进水口(1a)相连通,所述容腔(10)在邻近产水口(1b)的区域设置有混水腔(100),所述精滤模块(101)和粗滤模块(102)的出水端均与该混水腔(100)流体连通,所述混水腔(100)的出水端与产水口(1b)流体连通。
2.根据权利要求1所述的滤芯结构,其特征在于:所述壳体(1)顶部敞口,且在敞口处设置有水路板(2),所述进水口(1a)有两个且均开设在水路板(2)上,所述精滤模块(101)的进水端与其中一个进水口(1a)流体连通,所述粗滤模块(102)的进水端与另外一个进水口(1a)流体连通。
3.根据权利要求2所述的滤芯结构,其特征在于:所述容腔(10)内部具有沿着壳体(1)长度方向延伸的芯壳(11),该芯壳(11)与容腔(10)的内壁之间留有间隔形成第一过滤区间(12),所述精滤模块(101)设于该第一过滤区间(12)内,并且,所述芯壳(11)内部具有第二过滤区间(13),所述粗滤模块(102)设于该第二过滤区间(13)内。
4.根据权利要求3所述的滤芯结构,其特征在于:所述芯壳(11)呈筒状,且其底部具有导流区间(14),所述芯壳(11)下端的侧壁上开设有导流孔(15),所述第一过滤区间(12)通过导流孔(15)与导流区间(14)流体连通。
5.根据权利要求4所述的滤芯结构,其特征在于:所述芯壳(11)内具有隔板(16),该隔板(16)横向延伸并将芯壳(11)内部间隔形成上下分布的两个腔室,其中上方的腔室即为所述第二过滤区间(13),而下方的腔室即为所述导流区间(14)。
6.根据权利要求5所述的滤芯结构,其特征在于:所述芯壳(11)的上方与水路板(2)之间留有间隔形成所述混水腔(100),所述芯壳(11)内还设置有竖向延伸的导流管(17),该导流管(17)的进水端与导流区间(14)相连通、出水端与混水腔(100)相连通,所述粗滤模块(102)布置在导流管(17)的外围。
7.根据权利要求6所述的滤芯结构,其特征在于:所述精滤模块(101)为反渗透滤芯,所述粗滤模块(102)为纳滤滤芯。
8.根据权利要求7所述的滤芯结构,其特征在于:所述反渗透滤芯的废水端与废水口(1c)流体连通。
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