CN217247416U - 一种废酸回收用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废酸回收技术领域，具体涉及一种废酸回收用过滤设备，其便于对废酸中的易沉淀物杂质和其他杂质进行分布过滤，大大提高了过滤网的使用寿命，同时时便于在外壳的外部对过滤网进行更换，更换简便，更换效率高，且降低了过滤网的消耗使用成本，实用性较高，包括外壳，外壳的右端上部连通有进液管，外壳的内底壁与内壁前后两端之间的下部固定连接有挡板，挡板的顶端固定连接有滤渣板，滤渣板的前后两端分别固定连接在外壳内壁的前后两端，外壳的底端内壁上连通有两个排料漏斗，两个排料漏斗分别位于挡板的左右两侧，两个排料漏斗的底端均连通有废弃管。

Description

一种废酸回收用过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废酸回收技术领域，具体涉及一种废酸回收用过滤设备。

背景技术

众所周知，在生碳钢件的生产过程中，需要对碳钢件进行酸洗处理，酸洗过程中产生含硫酸铁盐废酸，废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺，各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用，大多数企业为节约成品，需要对使用过的废酸进行回收，在废酸回收过程中需要用到废酸回收用的过滤设备。

经检索，中国专利申请号为CN201920626206.3的实用新型专利公开了一种废水废酸回收用过滤装置，其大致描述为，包括外壳和搅拌电机，外壳的内腔中设置有搅拌仓和储液仓，搅拌仓安装在储液仓的上方，搅拌仓的顶部开设有进料口，且搅拌仓的顶部中心外壁开孔固定安装有固定轴承，搅拌电机安装在搅拌仓的顶部中心外壁，搅拌电机的输出轴固定安装有主轴，主轴的外壁固定连接固定轴承的内圈，且主轴的末端延伸至搅拌仓中固定安装有搅拌杆，外壳的顶部外壁安装有混合仓，混合仓的顶部进口，且混合仓的内壁活动连接转轴，其在使用时，不易产生新的污染物，过滤效果佳，不易堵塞，且使用便捷。

上述的现有技术方案虽然在废酸过滤的过程中，不易产生新的污染物，过滤效果较好，不易堵塞过滤网，但是结合实际使用情况来看，该回收过滤装置在对含有杂质过多的废酸进行回收过滤时，需要经常对过滤网进行更换，该装置在对过滤网进行更换时，需要在该设备的内部进行更换，更换难度较大，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废酸回收用过滤设备，以解决背景技术中提出的现有技术在对过滤网进行更换时，需要在该设备的内部进行更换，更换难度较大，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酸回收用过滤设备，包括外壳，所述外壳的右端连通有进液管，外壳的内部下侧固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有滤渣板，外壳的底端内壁上连通有两个排料漏斗，两个所述排料漏斗分别位于挡板的左右两侧，两个所述排料漏斗的底端均连通有废弃管，两个所述废弃管的下部均贯穿至外壳的下部并设置有阀门，外壳的左端下部连通有出液管，外壳的右端开设有过滤通孔，所述过滤通孔的内部可拆卸滑动连接有过滤架，所述过滤架上设置过滤网，所述过滤网的上方设置有搅拌机构，外壳的右端固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的右端固定连接有清洁把手，所述清洁把手的左端固定连接有两个清洁杆，两个所述清洁杆的左端均穿过对应弹簧内部并延伸至外壳的内部，两个清洁杆的左端固定连接有刮板，所述刮板的底端与滤渣板的顶端贴合，刮板的右端与外壳的右侧内壁之间固定连接有两个伸缩软管，两个清洁杆均部分位于伸缩软管的内部，位于右侧的排料漏斗的上方设置有清洁机构。

优选的，所述搅拌机构包括电机一，所述电机一安装在外壳的后端左部，电机一的输出端向前贯穿至外壳的内部并固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有多组搅拌叶。

进一步的，所述清洁机构包括电机二，所述电机二安装在外壳的后端右部，电机二的输出端向前贯穿至外壳的内部并固定连接有清洁架，所述清洁架上固定连接有多组清洁刷。

再进一步的，所述外壳的右端内壁的上部固定连接有导流板。

作为本方案进一步的方案，所述外壳的顶端上部设置有观察窗口。

作为本方案再进一步的方案，所述外壳的底端固定连接有多个支腿。

在前述方案的基础上，所述过滤架的左端固定连接有拉块。

在前述方案的基础上进一步的，所述电机一和电机二上均设置有机壳，两个所述机壳上均开设有多个散热孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废酸回收用过滤设备，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过外壳、进液管、挡板、滤渣板的配合，便于对废酸中易沉淀的颗粒物杂质进行沉淀过滤，同时防止废酸中过多的易沉淀物颗粒堵塞过滤网，通过弹簧、清洁把手、清洁杆、刮板、伸缩软管的配合，便于对滤渣板上的沉淀物颗粒进行清理，通过过滤网、过滤架、搅拌机构的配合，便于对废酸中的其他杂质进行过滤，通过搅拌机构搅动过滤网上部的废酸，防止杂质完全堵塞过滤网，便于增加过滤网的使用寿命，同时便于在设备的外部，对过滤网进行更换，通过清洁机构、排料漏斗、废弃管、阀门的配合，便于将过滤出来废酸中的杂质进行清理，因此，该废酸回收用过滤设备，便于对废酸中的易沉淀物杂质和其他杂质进行分布过滤，大大提高了过滤网的使用寿命，同时时便于在外壳的外部对过滤网进行更换，更换简便，更换效率高，且降低了过滤网的消耗使用成本，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型电机一、电机二、清洁架等配合的立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、进液管；3、挡板；4、滤渣板；5、排料漏斗；6、废弃管；7、阀门； 8、出液管；9、过滤架；10、过滤网；11、弹簧；12、清洁把手；13、清洁杆；14、刮板； 15、电机一；16、转杆；17、搅拌叶；18、电机二；19、清洁架；20、清洁刷；21、导流板； 22、观察窗口；23、支腿；24、拉块；25、机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种废酸回收用过滤设备，包括外壳1，外壳1的右端上部连通有进液管 2，外壳1的内底壁与内壁前后两端之间的下部固定连接有挡板3，挡板3的顶端固定连接有滤渣板4，外壳1的右端内壁的上部固定连接有导流板21，便于对进液管2内部进入的废酸进行导流，防止废酸的飞溅对废酸的沉淀造成影响，滤渣板4的前后两端分别固定连接在外壳1内壁的前后两端，外壳1的底端内壁上连通有两个排料漏斗5，两个排料漏斗5分别位于挡板3的左右两侧，两个排料漏斗5的底端均连通有废弃管6，两个废弃管6的下部均贯穿至外壳1的下部并设置有阀门7，外壳1的左端下部连通有出液管8，外壳1的右端开设有过滤通孔，过滤通孔的内部可拆卸滑动连接有过滤架9，过滤架9上设置过滤网10，过滤架 9的左端固定连接有拉块24，便于将过滤架9取出外壳1的内部，过滤网10的上方设置有搅拌机构。

还需进一步说明的是，搅拌机构包括电机一15，电机一15安装在外壳1的后端左部，电机一15的输出端向前贯穿至外壳1的内部并固定连接有转杆16，转杆16上固定连接有多组搅拌叶17，通过搅拌叶17搅动过滤网10上部的废酸，防止杂质完全堵塞过滤网10，便于增加过滤网10的使用寿命，外壳1的右端固定连接有两个弹簧11，两个弹簧11的右端固定连接有清洁把手12，清洁把手12的左端固定连接有两个清洁杆13，两个清洁杆13的左端均穿过对应弹簧11内部并延伸至外壳1的内部，两个清洁杆13的左端固定连接有刮板14，刮板14的底端与滤渣板4的顶端贴合，刮板14的右端与外壳1的右侧内壁之间固定连接有两个伸缩软管，两个清洁杆13的左部均位于伸缩软管的内部，伸缩软管为耐腐蚀材质，不影响清洁杆13的运动，防止废液在清洁杆13与外壳11的右侧壁之间的缝隙中漏出，提高密封性，位于右侧的排料漏斗5的上方设置有清洁机构，清洁机构包括电机二18，电机二18安装在外壳1的后端右部，电机二18的输出端向前贯穿至外壳1的内部并固定连接有清洁架19，清洁架19上固定连接有多组清洁刷20，通过清洁刷20对位于右侧的排料漏斗5进行洗刷，便于通过该处的废弃管6和阀门7将该排料漏斗5内部的易沉淀物进行清理，外壳1的顶端上部设置有观察窗口22，便于对外壳1内部的废酸过滤的状态进行观察，便于及时对过滤网 10和滤渣板4进行更换和清理，外壳1的底端固定连接有多个支腿23，便于对该设备进行支撑与稳定，电机一15和电机二18上均设置有机壳25，两个机壳25上均开设有多个散热孔，便于对电机一15和电机二18进行防护。

该实施例中的电机一15、电机二18、阀门7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机一15、电机二18、阀门7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，其中电机在使用前需连接好正反转电路，用于进行正反转操作，对于电机的正反转使用，根据专利号为CN109889124A公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。

综上所述，该废酸回收用过滤设备在对废酸进行回收过滤时，将废酸通过进液管2注入外壳1的内部，废酸通过导流板21流至滤渣板4上，由于滤渣板4呈左高右底的状态，通过挡板3的格挡，当废酸将外壳1的右部注满后，废酸通过滤渣板4慢慢流入外壳1的左部，废酸中的易沉淀物沉淀在滤渣板4上，带有其它杂质的废酸通过滤渣板4的左部进入外壳1 的左部后，通过过滤网10对废酸中的其它杂质进行过滤，便于废酸的二次回收利用，通过启动电机一15，电机一15的输出端带动转杆16转动，转杆16带动搅拌叶17转动，通过搅拌叶17带动过滤网10上部的废液进行搅动，通过废酸的搅动力，便于将过滤网10上的附着的过滤物暂时离开过滤网10上的滤孔，增加过滤网10的过滤强度，直至通过观察窗口22观察到过滤网10上部的废液中的杂质浓度过高，且过滤网10过滤不及时时，停止通过进液管2 注入废酸，通过出液管8将过滤好的废液排出外壳1的内部，然后拉动拉块24，拉块24带动过滤架9进行运动，过滤架9带动过滤网10进行运动，通过过滤架9和过滤网10离开外壳1对过滤架9内部的过滤网10进行更换即可，过滤网10的上方，杂质过多且不便于过滤的废酸，通过过滤网10的去除坠入至位于左侧的排料漏斗5的内部，通过该处废弃管6和阀门7的配合将其排出，在对滤渣板4上的易沉淀物杂质进行清理时，拉动清洁把手12，清洁把手12带动弹簧11伸展，同时带动清洁杆13运动，清洁杆13带动刮板14运动，通过刮板 14对滤渣板4上的杂质进行清刮除，然后松开清洁把手12，通过弹簧11的回弹带动刮板14 回复使用前的状态，通过多次对滤渣板4上杂质的清理，使易沉淀物杂质进入外壳1右部的排料漏斗5的内部，在对易沉淀物进行清理时，停止通过进液管2注入废酸，启动电机二18，电机二18的输出端带动清洁架19转动，清洁架19带动清洁刷20进行转动，通过清洁刷20 对右侧的排料漏斗5上的易沉淀物进行洗刷并与外壳1右部的废酸进行混合，通过该处的废弃管6和阀门7将其废酸排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废酸回收用过滤设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的右端连通有进液管(2)，外壳(1)的内部下侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的顶端固定连接有滤渣板(4)，外壳(1)的底端内壁上连通有两个排料漏斗(5)，两个所述排料漏斗(5)分别位于挡板(3)的左右两侧，两个所述排料漏斗(5)的底端均连通有废弃管(6)，两个所述废弃管(6)的下部均贯穿至外壳(1)的下部并设置有阀门(7)，外壳(1)的左端下部连通有出液管(8)，外壳(1)的右端开设有过滤通孔，所述过滤通孔的内部可拆卸滑动连接有过滤架(9)，所述过滤架(9)上设置过滤网(10)，所述过滤网(10)的上方设置有搅拌机构，外壳(1)的右端固定连接有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的右端固定连接有清洁把手(12)，所述清洁把手(12)的左端固定连接有两个清洁杆(13)，两个所述清洁杆(13)的左端均穿过对应弹簧(11)内部并延伸至外壳(1)的内部，两个清洁杆(13)的左端固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)的底端与滤渣板(4)的顶端贴合，刮板(14)的右端与外壳(1)的右侧内壁之间固定连接有两个伸缩软管，两个清洁杆(13)均部分位于伸缩软管的内部，位于右侧的排料漏斗(5)的上方设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机一(15)，所述电机一(15)安装在外壳(1)的后端左部，电机一(15)的输出端向前贯穿至外壳(1)的内部并固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)上固定连接有多组搅拌叶(17)。

3.根据权利要求2所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述清洁机构包括电机二(18)，所述电机二(18)安装在外壳(1)的后端右部，电机二(18)的输出端向前贯穿至外壳(1)的内部并固定连接有清洁架(19)，所述清洁架(19)上固定连接有多组清洁刷(20)。

4.根据权利要求3所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述外壳(1)的右端内壁的上部固定连接有导流板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述外壳(1)的顶端上部设置有观察窗口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述外壳(1)的底端固定连接有多个支腿(23)。

7.根据权利要求6所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述过滤架(9)的左端固定连接有拉块(24)。

8.根据权利要求7所述的一种废酸回收用过滤设备，其特征在于，所述电机一(15)和电机二(18)上均设置有机壳(25)，两个所述机壳(25)上均开设有多个散热孔。

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