CN217243137U - 一种高度可调式桌具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调式桌具，包括桌板和两个升降支架，两个升降支架竖直设置于桌板相对立的两侧，升降支架上设置有驱动机构和升降支撑件，升降支撑件与桌板相连，驱动机构作用于升降支撑件上以驱动升降支撑件沿升降支架的高度方向移动，以带动桌板沿升降支架的高度做升降动作；且至少一个升降支架上设有沿桌板长度方向延伸的从动支撑件，从动支撑件于竖直方向上位于桌板的上方，从动支撑件通过连接组件与升降支撑件相连，以使得桌板沿升降支架的高度做升降动作时，从动支撑件随桌板同步升降。当升降支撑件移动时，就会带动从动支撑件和桌板同步移动。且从动支撑件通过连接组件与升降支撑件相连，不会占用桌板上的使用空间。

Description

一种高度可调式桌具

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别涉及一种高度可调式桌具。

背景技术

为了方便人们办公和学习，人们在办公和学习是会使用到桌子，在长期的办公和学习过程中很容易引发颈椎病，而正确坐姿可以有效防止颈椎病的发 生。现有的桌子为了可以适合不同体型的用户，设计出手摇和电动调节高度的升降桌。

同时为了在升降桌的桌板上放置书籍、显示屏或其他物件，通常会在桌板上设置用于放置上述物件的支撑件。而为了使得支撑件可以随升降桌的桌板一同升降，会加支撑件直接设置于桌板上，但是支撑件直接设置于桌板占用桌板上的使用空间影响用户的使用体验。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种即可使得支撑件与桌板同步移动升降，支撑件又不会占用桌板上的使用空间的高度可调式桌具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高度可调式桌具，包括桌板和两个升降支架，两个升降支架竖直设置于桌板相对立的两侧以使得桌板夹设于两个升降支架之间，所述升降支架上设置有驱动机构和升降支撑件，所述升降支撑件与所述桌板相连，所述驱动机构作用于所述升降支撑件上以驱动所述升降支撑件沿升降支架的高度方向移动，以带动所述桌板沿升降支架的高度做升降动作；且至少一个升降支架上设有沿桌板长度方向延伸的从动支撑件，所述从动支撑件于竖直方向上位于所述桌板的上方，所述从动支撑件通过连接组件与所述升降支撑件相连，以使得所述桌板沿升降支架的高度做升降动作时，所述从动支撑件随所述桌板同步升降。

在进一步的方案中，所述连接组件包括多个竖直设置的立柱，所述立柱沿桌板的宽度方向排布设置于所述升降支撑件上，所述立柱沿自身长度方向具有头端与尾端，所述立柱的头端与所述从动支撑件相连，所述立柱的尾端与所述升降支撑件相连。

通过立柱对从动支撑件进行支撑并使得从动支撑件与升降支撑件之间保持相对固定。

在进一步的方案中，所述升降支架包括上梁与下梁，所述上梁与下梁之间竖直设置有导向支撑柱，所述导向支撑柱的两端分别与所述上梁、下梁相连以使得上梁与下梁保持相对固定；所述升降支撑件位于所述上梁与下梁之间，所述从动支撑件于竖直方向上位于上梁的上方，所述立柱沿竖直方向向上延伸并贯穿所述上梁以与所述从动支撑件相连。

由于立柱沿竖直方向向上延伸并贯穿所述上梁以与所述从动支撑件相连。上梁还对立柱起到导向支撑的作用，避免立柱歪斜。

在进一步的方案中，所述导向支撑柱的数量仅为两个，所述上梁与下梁均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱位于所述上梁的头端与下梁的头端之间，另一根导向支撑柱位于上梁的尾端与下梁的尾端之间，所述上梁和下梁配合两根导向支撑柱构成口字型结构，所述两根导向支撑柱均贯穿所述升降支撑件，且所述立柱沿上梁的长度方向均位于两根导向柱之间。

导向支撑柱部件对上梁起到支撑作用，也对升降支撑件起到导向作用，且上梁和下梁配合两根导向支撑柱构成口字型结构，立柱沿上梁的长度方向均位于两根导向柱之间，其结构更加紧凑。

在进一步的方案中，所述导向支撑柱的数量仅为两个，所述上梁与下梁均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱位于所述上梁的头端与下梁的头端之间，另一根导向支撑柱位于上梁的尾端与下梁的尾端之间，所述上梁和下梁配合两根导向支撑柱构成口字型结构，所述两根导向支撑柱均贯穿所述升降支撑件，所述立柱的数量为两个，且两个导向柱沿上梁的长度方向均位于两个立柱之间

在进一步的方案中，两个升降支架上均设有所述从动支撑件，且两个升降支架上的从动支撑件对向设置。

在进一步的方案中，还包括支撑板，所述支撑板位于两个升降支架上的从动支撑件之间并与两个从动支撑件固定连接。

在进一步的方案中，两个升降支架上的从动支撑件相互连接。

在进一步的方案中，所述从动支撑件的数量为一个，所述从动支撑件的两端分别与两个升降支架相连。

在进一步的方案中，所述驱动机构包括丝杆和驱动组件，所述丝杆竖直设置于所述升降支架上并可绕自身轴线转动，且所述丝杆上套设有丝母，所述丝母与所述升降支撑件相连，所述驱动组件作用于所述丝杆或丝母上，以使得丝杆与丝母相对转动，从而带动升降支撑件沿丝杆的高度方向移动。

在进一步的方案中，所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮和箱体，所述驱动电机与所述升降支撑件保持相对固定，所述箱体固定设置于所述驱动电机上，所述丝母、蜗杆与蜗轮均收纳于所述箱体内部，所述驱动电机的输出轴贯穿所述箱体一侧侧壁伸入箱体内部并连接有所述蜗杆，所述蜗轮与所述丝母同轴心设置，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述丝杆贯穿所述箱体并与所述丝母螺旋配合，所述驱动电机驱动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动以使得所述丝母沿丝杆长度方向升降，所述丝母通过所述箱体带动所述驱动电机承托升降支撑件沿导向支撑柱的高度方向做升降动作。

在进一步的方案中，所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述驱动电机与所述升降支撑件保持相对固定，所述驱动电机的输出轴上连接有所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮同轴心设置有传动杆，所述传动杆上设置有第一斜齿轮，所述丝母上同轴心设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述升降支撑件内部设置有空腔，所述丝母、第一斜齿轮与第二斜齿轮均收纳于所述升降支撑件的空腔内，所述丝杆贯穿所述升降支撑件与所述丝母螺旋配合；所述驱动电机驱动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，所述蜗轮通过第一斜齿轮及第二斜齿轮带动所述丝母沿丝杆长度方向升降，从而带动升降支撑件沿导向支撑柱的高度方向做升降动作。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

由于升降支架上从动支撑件通过连接组件与升降支撑件相连，升降支撑件与桌板相连，驱动机构作用于升降支撑件上以驱动升降支撑件沿升降支架的高度方向移动。当升降支撑件移动时，就会带动从动支撑件和桌板同步移动，从而实现从动支撑件与桌板的同步升降。且该种结构从动支撑件不需要设置于桌板上，而是通过连接组件与升降支架上的升降支撑件相连，不会占用桌板上的使用空间。

附图说明

图1为实施例1中高度可调式桌具的正视图；

图2为实施例1中高度可调式桌具的侧视图；

图3为实施例1中桌板及从动支撑件上升后高度可调式桌具的侧视图；

图4为实施例1中高度可调式桌具的局部结构示意图；

图5为升降支架除去连接组件及从动支撑件后的示意图及局部放大图；

图6为实施例2中驱动机构的示意图；

图7为实施例2中丝母与蜗轮配合的结构示意图；

图8为实施例5中高度可调式桌具的侧视图；

图9为实施例3中高度可调式桌具的正视图。

各附图标记为：1-桌板，2-升降支架，3-上梁，4-下梁，5-丝杆，6-升降支撑件，7-导向支撑柱，8-从动支撑件，9-立柱，10-支撑板，11-驱动电机，12-箱体，13-蜗轮，14-蜗杆，15-丝母，16-连接杆，17-横梁，18-第一斜齿轮，19-第二斜齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例1：如图1-5所示，本实用新型提供了一种高度可调式桌具，其包括桌板1和两个升降支架2，两个升降支架2竖直于桌板1相对立的两侧以使得桌板1夹设于两个升降支架2之间。

在本方案中升降支架2包括上梁3、下梁4、升降支撑件6和驱动机构，上梁3与下梁4之间竖直设置有导向支撑柱7，导向支撑柱7的两端分别与上梁3、下梁4相连以使得上梁3与下梁4保持相对固定。上述升降支撑件6则于竖直方向上位于上梁3与下梁4之间，驱动机构则作用于升降支撑件6上用于驱动升降支撑件6沿升降支架2的高度方向进行升降。且在本方案中升降支撑件6与桌板1相连，同时两个升降支架2上均设有沿桌板1长度方向延伸的从动支撑件8，从动支撑件8于竖直方向上位于桌板1的上方，从动支撑件8通过连接组件与升降支撑件6相连，且两个从动支撑件8对向设置并相互连接以于桌板1的上方构成可放置物体的支架。当驱动机构驱动升降支撑件6升降时，升降支撑件6带动桌板1及从动支撑件8同步升降。且由于该从动支撑件8通过连接组件与升降支撑件6相连，并不需要设置于桌板1上，也不会占用桌板1上的使用空间。

其中，如图2和图3所示，连接组件包括多个竖直设置的立柱9，立柱9沿桌板1的宽度方向（即上梁3的长度方向）排布设置于升降支撑件6上，沿自身长度方向具有头端与尾端，立柱9的头端与从动支撑件8相连，立柱9的尾端与升降支撑件6相连，从而实现从动支撑件8与升降支撑件6的连接。且在本方案中每个升降支架2中导向支撑柱7的数量仅为两个。上梁3与下梁4均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱7位于上梁3的头端与下梁4的头端之间，另一根导向支撑柱7位于上梁3的尾端与下梁4的尾端之间，上梁3和下梁4配合两根导向支撑柱7构成口字型结构。且两根导向支撑柱7均贯穿升降支撑件6，上述多个立柱9沿上梁3的长度方向均位于两根导向柱之间。该导向支撑柱7部件不仅对上梁3起到支撑作用，也对升降支撑件6起到导向作用，且上梁3和下梁4配合两根导向支撑柱7构成口字型结构，立柱9沿上梁3的长度方向均位于两根导向柱之间，使得其结构更加紧凑，缩小了升降支架2的整体宽度，便于其安装于桌板1的旁侧。

且较优的，本方案中，从动支撑件8于竖直方向上位于上梁3的上方，立柱9沿竖直方向向上延伸并贯穿上梁3以与从动支撑件8相连。通过件从动支撑件8设置于上梁3的上方，可以降低上梁3及导向支撑柱7的高度，且立柱9沿竖直方向向上延伸并贯穿上梁3以与从动支撑件8相连可通过上梁3对立柱9起到导向以及限位的作用，避免立柱9在升降过程中发生歪斜。

另外，在本方案中驱动机构则包括驱动组件和丝杆5，该丝杆5竖直设置于上梁3与下梁4之间并可绕自身轴线转动，且该丝杆5沿上梁3的长度方向位于两根导向支撑柱77之间。升降支撑件6于竖直方向上位于上梁3与下梁4之间，丝杆5也竖直贯穿上述升级支撑件。同时丝杆5上还丝母15，丝母15与升降支撑件6于丝杆5长度方向上保持相对固定。驱动组件作用于丝杆5或丝母15上，用以驱动丝母15及升降支撑件66沿丝杆5高度方向移动。

而作为一种具体的实施方式，请参阅图4和图5，本方案中驱动组件包括驱动电机11、蜗杆14和蜗轮13，其中驱动电机11与升降支撑件6保持相对固定。驱动电机11上还设置有箱体12，驱蜗轮13与蜗杆14均收容于该箱体12内，驱动电机11的输出轴贯穿箱体12的一侧侧壁伸入箱体12内部并与蜗杆14相连，蜗杆14与蜗轮13啮合。同时蜗轮13同轴心设置有传动杆，传动杆穿过箱体12的一侧露出于箱体12外。且传动杆上设置有第一斜齿轮18，上述丝母15上则同轴心设置有第二斜齿轮19，第一斜齿轮18与第二斜齿轮19啮合。且在本方案中升降支撑件6内部设置有空腔，丝母15、第一斜齿轮18与第二斜齿轮19均收纳于升降支撑件6的空腔内，丝母15、第一斜齿轮18与第二斜齿轮19均沿丝杆5的长度方向与升降支撑件6保持相对固定。丝杆5贯穿升降支撑件6上下端面以与丝母15螺旋配合。当驱动电机11驱动蜗杆14转动时，蜗杆14带动蜗轮13转动，蜗轮13通过第一斜齿轮18及第二斜齿轮19带动丝母15沿丝杆5长度方向升降，从而带动升降支撑件6沿导向支撑柱77的高度方向做升降动作。而升降支撑件6则与桌板1相连。位于桌板1两侧的升降支架2上的升降支撑件6沿导向支撑柱77的高度方向做升降动作时带动桌板1同步升降。

实施例2，如图6和图7所示，本实施例与上述实施例1中的高度可调式桌具，其主要区别在于，本实施例中中驱动组件包括驱动电机11、蜗杆14、蜗轮13和箱体12，其中驱动电机11与升降支撑件6保持相对固定。箱体12则固定设置于驱动电机11上，丝母15、蜗杆14与蜗轮13均收纳于该箱体12内部。驱动电机11的输出轴贯穿箱体12一侧侧壁伸入箱体12内部并与上述蜗杆14相连，蜗杆14与蜗轮13啮合传动。蜗轮13则与丝母15同轴心设置。升降支架22上的丝杆5则贯穿箱体12、丝母15和蜗轮13并与丝母15螺旋配合。当驱动电机11驱动蜗杆14转动时，蜗杆14带动蜗轮13转动以使得丝母15沿丝杆5长度方向升降。同时丝母1515通过所述箱体12带动驱动电机11承托升降支撑件6沿导向支撑柱7的高度方向做升降动作。

由于丝母15收容于箱体12内，箱体12与驱动电机11固定相连，在升降过程中驱动电机11会随丝母15同步移动以承托升降支撑件6做升降动作。在此过程中驱动电机11不仅是一个驱动件还是一个承托件，对升降支撑件6及桌板1起到支撑作用。且整个结构只需要一个蜗杆14蜗轮13组件即可实现传动，结构紧凑小巧，也便于安装在升降支撑件6上。

需要说明的是，由于本实施例中升降支架2中上梁3、下梁4、导向支撑柱7及升降支撑件6的结构及装配关系均与实施例1中保持一致，故图4中并未显露出上梁3、下梁4、导向支撑柱7及升降支撑件6的结构及装配关系，但其结构也是清楚的。

实施例3，如图9所示，本实施例与上述实施例1中的高度可调式桌具，其主要区别在于，本实施例中两个升降支架2上均设有所述从动支撑件8，且两个升降支架2上的从动支撑件8对向设置。但是两个从动支撑件8并未直接连接。本实施例中还包括支撑板10，述支撑板10位于两个升降支架2上的从动支撑件8之间并与两个从动支撑件8固定连接。

实施例4，本实施例与上述实施例1中的高度可调式桌具，其主要区别在于，本实施例中从动支撑件8的数量为一个，从动支撑件8的两端分别与两个升降支架2相连。或者该从动支撑件8仅与其中一个升降支架2相连，从动支撑件8远离所连升降支架2的一端悬空设置，也是可以的。

实施例5，如图8所示，本实施例与上述实施例1中的高度可调式桌具，其主要区别在于，本实施例中每个升降支架2上导向支撑柱7的数量仅为两个。上梁3与下梁4均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱7位于所述上梁3的头端与下梁4的头端之间，另一根导向支撑柱7位于上梁3的尾端与下梁4的尾端之间，上梁3和下梁4配合两根导向支撑柱7构成口字型结构，两根导向支撑柱7均贯穿升降支撑件6。且在本实施例中每个升降支架2上连接组件中的立柱9的数量为两个，且上述两个导向柱沿上梁3的长度方向均位于两个立柱9之间。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种高度可调式桌具，其特征在于：包括桌板和两个升降支架，两个升降支架竖直设置于桌板相对立的两侧以使得桌板夹设于两个升降支架之间，所述升降支架上设置有驱动机构和升降支撑件，所述升降支撑件与所述桌板相连，所述驱动机构作用于所述升降支撑件上以驱动所述升降支撑件沿升降支架的高度方向移动，以带动所述桌板沿升降支架的高度做升降动作；且至少一个升降支架上设有沿桌板长度方向延伸的从动支撑件，所述从动支撑件于竖直方向上位于所述桌板的上方，所述从动支撑件通过连接组件与所述升降支撑件相连，以使得所述桌板沿升降支架的高度做升降动作时，所述从动支撑件随所述桌板同步升降。

2.根据权利要求1所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述连接组件包括多个竖直设置的立柱，所述立柱沿桌板的宽度方向排布设置于所述升降支撑件上，所述立柱沿自身长度方向具有头端与尾端，所述立柱的头端与所述从动支撑件相连，所述立柱的尾端与所述升降支撑件相连。

3.根据权利要求2所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述升降支架包括上梁与下梁，所述上梁与下梁之间竖直设置有导向支撑柱，所述导向支撑柱的两端分别与所述上梁、下梁相连以使得上梁与下梁保持相对固定；所述升降支撑件位于所述上梁与下梁之间，所述从动支撑件于竖直方向上位于上梁的上方，所述立柱沿竖直方向向上延伸并贯穿所述上梁以与所述从动支撑件相连。

4.根据权利要求3所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述导向支撑柱的数量仅为两个，所述上梁与下梁均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱位于所述上梁的头端与下梁的头端之间，另一根导向支撑柱位于上梁的尾端与下梁的尾端之间，所述上梁和下梁配合两根导向支撑柱构成口字型结构，所述两根导向支撑柱均贯穿所述升降支撑件，且所述立柱沿上梁的长度方向均位于两根导向柱之间。

5.根据权利要求3所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述导向支撑柱的数量仅为两个，所述上梁与下梁均沿自身长度方向具有头端与尾端，其中一根导向支撑柱位于所述上梁的头端与下梁的头端之间，另一根导向支撑柱位于上梁的尾端与下梁的尾端之间，所述上梁和下梁配合两根导向支撑柱构成口字型结构，所述两根导向支撑柱均贯穿所述升降支撑件，所述立柱的数量为两个，且两个导向柱沿上梁的长度方向均位于两个立柱之间。

6.根据权利要求1所述的高度可调式桌具，其特征在于：两个升降支架上均设有所述从动支撑件，且两个升降支架上的从动支撑件对向设置。

7.根据权利要求6所述的高度可调式桌具，其特征在于：还包括支撑板，所述支撑板位于两个升降支架上的从动支撑件之间并与两个从动支撑件固定连接。

8.根据权利要求6所述的高度可调式桌具，其特征在于：两个升降支架上的从动支撑件相互连接。

9.根据权利要求1所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述从动支撑件的数量为一个，所述从动支撑件的两端分别与两个升降支架相连。

10.根据权利要求1所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述驱动机构包括丝杆和驱动组件，所述丝杆竖直设置于所述升降支架上并可绕自身轴线转动，且所述丝杆上套设有丝母，所述丝母与所述升降支撑件相连，所述驱动组件作用于所述丝杆或丝母上，以使得丝杆与丝母相对转动，从而带动升降支撑件沿丝杆的高度方向移动。

11.根据权利要求10所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮和箱体，所述驱动电机与所述升降支撑件保持相对固定，所述箱体固定设置于所述驱动电机上，所述丝母、蜗杆与蜗轮均收纳于所述箱体内部，所述驱动电机的输出轴贯穿所述箱体一侧侧壁伸入箱体内部并连接有所述蜗杆，所述蜗轮与所述丝母同轴心设置，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述丝杆贯穿所述箱体并与所述丝母螺旋配合，所述驱动电机驱动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动以使得所述丝母沿丝杆长度方向升降，所述丝母通过所述箱体带动所述驱动电机承托升降支撑件沿导向支撑柱的高度方向做升降动作。

12.根据权利要求10所述的高度可调式桌具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述驱动电机与所述升降支撑件保持相对固定，所述驱动电机的输出轴上连接有所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮同轴心设置有传动杆，所述传动杆上设置有第一斜齿轮，所述丝母上同轴心设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述升降支撑件内部设置有空腔，所述丝母、第一斜齿轮与第二斜齿轮均收纳于所述升降支撑件的空腔内，所述丝杆贯穿所述升降支撑件与所述丝母螺旋配合；所述驱动电机驱动蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，所述蜗轮通过第一斜齿轮及第二斜齿轮带动所述丝母沿丝杆长度方向升降，从而带动升降支撑件沿导向支撑柱的高度方向做升降动作。

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