CN217240492U - 一种可调节速率的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节速率的电机，包括机座，所述机座的右侧固定安装有输出轴，所述输出轴的外侧固定安装有中枢轴，所述中枢轴的右侧外环设置有气囊齿轮，所述中枢轴的右侧啮合连接有转体转轴，所述转体转轴的内侧设置有凹槽，所述中枢轴的底部固定连接有气泵，所述气泵的左侧开设有出气口，所述出气口与气囊齿轮为管道连接，所述气泵的顶部开设有入气口，所述入气口的上方固定安装有阀门，所述阀门的左侧设置有固定挡口，所述阀门的右侧设置有活动挡口，所述机座的内侧活动安装有中心转轴，所述中心转轴的左侧固定连接风扇，所述风扇的外侧固定安装有风罩，该装置解决了当前速率调节不便的问题。

Description

一种可调节速率的电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种可调节速率的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转体，作为用电器或各种机械的动力源，将电能转化为机械能，随着电机制造行业竞争的不断加剧，越来越多的电机制造企对客户需求趋势变化的深入研究。

现有市场上的电机设备无法对电机的速率进行调节，且结构稳定性差，不便于操作。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的集材装置一种可调节速率的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节速率的电机，包括机座，所述机座的右侧固定安装有输出轴，所述输出轴的外侧固定安装有中枢轴，所述中枢轴的右侧外环设置有气囊齿轮，所述中枢轴的右侧啮合连接有转体转轴，所述转体转轴的内侧设置有凹槽。

本实用新型进一步说明，所述中枢轴的底部固定连接有气泵，所述气泵的左侧开设有出气口，所述出气口与气囊齿轮为管道连接，所述气泵的顶部开设有入气口，所述入气口的上方固定安装有阀门，所述阀门的左侧设置有固定挡口，所述阀门的右侧设置有活动挡口。

本实用新型进一步说明，所述机座的内侧活动安装有中心转轴，所述中心转轴的左侧固定连接风扇，所述风扇的外侧固定安装有风罩，所述风罩的右侧与机座为固定连接，所述中心转轴的右侧与输出轴为固定连接。

本实用新型进一步说明，所述机座的底部焊接有底座，所述底座的前后侧开设有螺孔，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺丝。

本实用新型进一步说明，所述底座的底部固定安装有防震垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)采用气囊齿轮，当机座内部通电后，输出轴开始高速旋转，带动中枢轴转动，当气囊齿轮的大小与凹槽的大小相同时，中枢轴带动转体转轴旋转的转速最快，与输出轴的转速一致，当气囊齿轮的大小小于凹槽的大小时，中枢轴在转体转轴的内壁和凹槽中间转动，此时转体转轴的转速变慢，人工通过改变气囊齿轮的大小来控制电机的速率，便于人工调节；

(2)采用阀门，固定挡板与活动挡板之间的夹角为出风口，将活动挡口顺时针转动时，出风口随着转动角度的增大而变大，此时进入气泵的气体增加，气体在出气口通过管道输送到气囊齿轮的内部，使气囊齿轮变大，加快转体转轴的转速，当活动挡口逆时针转动时，出风口随着转动角度的减小而变小，此时进入气泵的气体减少，使气囊齿轮变小，减慢转体转轴的转速，通过直接转动阀门控制电机的速率，达到简易高效操作的作用；

(3)采用风扇，机座内部的零件在正常运转时，部分电能转化为热能，升高机座内部的温度，当电机通电后，中心转轴开始转动，带动风扇转动，将机座内部的热量排向外部，达到散热的效果，风罩安装在外侧，避免机座杂物进入内部，对机座起到保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的中枢轴侧视示意图；

图3是本实用新型的转体转轴侧视示意图；

图4是本实用新型的阀门状态变化示意图；

图5是本实用新型的整体结构左视示意图；

图中：1、机座；2、输出轴；3、中枢轴；4、气囊齿轮；5、转体转轴；6、凹槽；7、气泵；8、出气口；9、入气口；10、阀门；11、固定挡口；12、活动挡口；13、中心转轴；14、风扇；15、风罩；16、底座；17、螺孔；18、螺丝；19、防震垫。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种可调节速率的电机，包括机座1，机座1的右侧固定安装有输出轴2，输出轴2的外侧固定安装有中枢轴3，中枢轴3的右侧外环设置有气囊齿轮4，中枢轴3的右侧啮合连接有转体转轴5，转体转轴5的内侧设置有凹槽6，当机座1内部通电后，输出轴2开始高速旋转，带动中枢轴3转动，当气囊齿轮4的大小与凹槽6的大小相同时，中枢轴3带动转体转轴5旋转的转速最快，与输出轴2的转速一致，当气囊齿轮4的大小小于凹槽6的大小时，中枢轴3在转体转轴5的内壁和凹槽6中间转动，此时转体转轴5的转速变慢，人工通过改变气囊齿轮4的大小来控制电机的速率，便于人工调节；

中枢轴3的底部固定连接有气泵7，气泵7的左侧开设有出气口8，出气口8与气囊齿轮4为管道连接，气泵7的顶部开设有入气口9，入气口9的上方固定安装有阀门10，阀门10的左侧设置有固定挡口11，阀门10的右侧设置有活动挡口12，固定挡口11与活动挡口12之间的夹角为出风口，将活动挡口12顺时针转动时，出风口随着转动角度的增大而变大，此时进入气泵7的气体增加，气体在出气口8通过管道输送到气囊齿轮4的内部，使气囊齿轮4变大，加快转体转轴5的转速，当活动挡口12逆时针转动时，出风口随着转动角度的减小而变小，此时进入气泵7的气体减少，使气囊齿轮4变小，减慢转体转轴5的转速，通过直接转动阀门10控制电机的速率，达到简易高效操作的作用；

机座1的内侧活动安装有中心转轴13，中心转轴13的左侧固定连接风扇14，风扇14的外侧固定安装有风罩15，风罩15的右侧与机座1为固定连接，中心转轴13的右侧与输出轴2为固定连接，机座1内部的零件在正常运转时，部分电能转化为热能，升高机座1内部的温度，当电机通电后，中心转轴13开始转动，带动风扇14转动，将机座1内部的热量排向外部，达到散热的效果，风罩15安装在外侧，避免机座1杂物进入内部，对机座1起到保护作用；

机座1的底部焊接有底座16，底座16的前后侧开设有螺孔17，螺孔17的内侧螺纹连接有螺丝18，螺丝18通过安装在螺孔17内部，保证机座1整体的稳固性；

底座16的底部固定安装有防震垫19，机座1内部各零件开始运动时，产生振动，防震垫19在底部可以起到减震的作用，延长电机的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可调节速率的电机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的右侧固定安装有输出轴(2)，所述输出轴(2)的外侧固定安装有中枢轴(3)，所述中枢轴(3)的右侧外环设置有气囊齿轮(4)，所述中枢轴(3)的右侧啮合连接有转体转轴(5)，所述转体转轴(5)的内侧设置有凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节速率的电机，其特征在于：所述中枢轴(3)的底部固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的左侧开设有出气口(8)，所述出气口(8)与气囊齿轮(4)为管道连接，所述气泵(7)的顶部开设有入气口(9)，所述入气口(9)的上方固定安装有阀门(10)，所述阀门(10)的左侧设置有固定挡口(11)，所述阀门(10)的右侧设置有活动挡口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节速率的电机，其特征在于：所述机座(1)的内侧活动安装有中心转轴(13)，所述中心转轴(13)的左侧固定连接风扇(14)，所述风扇(14)的外侧固定安装有风罩(15)，所述风罩(15)的右侧与机座(1)为固定连接，所述中心转轴(13)的右侧与输出轴(2)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节速率的电机，其特征在于：所述机座(1)的底部焊接有底座(16)，所述底座(16)的前后侧开设有螺孔(17)，所述螺孔(17)的内侧螺纹连接有螺丝(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节速率的电机，其特征在于：所述底座(16)的底部固定安装有防震垫(19)。

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