CN217237048U - 一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，且公开了一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，包括支架，所述支架的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有紧固盘，所述螺杆的另一端设置有靠板，所述支架的表面固定安装有定位盒，所述定位盒远离支架的一端设置有卡板，所述卡板的侧面开设有滑槽。该应用于建筑工程检测的拉力检测装置通过设置卡板和滑架板，在利用穿心式千斤顶对植筋进行拉拔时，卡板和滑架板能够将穿心式千斤顶拉开其与混凝土之间的距离，并最大程度减少外力对植筋周围混凝土产生的影响，进而提高了拉力检测装置检测的植筋稳固程度的精准性。

Description

一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置。

背景技术

建筑工程检测的拉力检测装置大多都是用于测量施工现场植入墙体或地面的钢筋紧固程度，是锚固体的锚固力现场检测，一般根据天气情况，在植筋48-72小时之后，选择部分钢筋为样本，使用拉力检测装置进行拉拔检测试验。

建筑工程施工现场在进行拉力检测时，大多都是直接采用拉力检测装置，现有的建筑工程检测用拉力检测装置为穿心式千斤顶，而穿心式千斤顶在发力拉拔钢筋的过程中，容易因其对应的拉力而产生的反作用力对穿心式千斤顶所接触的部位造成约束，使植筋周围的混凝土约束力增大，进而影响拉力检测装置的精准度，且现有的大多拉力检测装置都只能对地面的植筋进行精准测量，当其对墙体植筋进行检测时，墙体植筋的位置会随着高度不同而产生一定程度的变化，影响拉力检测装置对其进行拉拔。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，具备增加检测的精准度和方便对墙体植筋检测的优点，解决了穿心式千斤顶在拉拔钢筋时会使植筋周围的混凝土约束力增大和墙体植筋的位置不同影响拉力检测装置对其进行拉拔的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，包括支架，所述支架的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有紧固盘，所述螺杆的另一端设置有靠板，所述支架的表面固定安装有定位盒，所述定位盒远离支架的一端设置有卡板，所述卡板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑架板，所述滑架板的侧面搭接有穿心式千斤顶，所述穿心式千斤顶的侧面通过管道固定安装有手动油缸。

优选的，所述支架的侧面固定安装有压力传感器，且压力传感器位于定位盒的内部，所述压力传感器远离支架的一端搭接有压板，所述压板的侧面设置有支杆，且支杆远离压板的一端贯穿定位盒并与卡板的表面固定安装。

优选的，所述支架的表面开设有通槽，所述卡板的数量为两个，且两个卡板分别位于通槽的上方和下方。

优选的，所述螺杆远离紧固盘的一端焊接有限位块，所述靠板的侧面固定安装有限位盒，且限位块的表面与限位盒的内壁转动连接。

优选的，所述支架的形状为U字形，且支架U字的两端皆处于同一水平面。

优选的，所述靠板位于支架的内侧，所述靠板的侧面设置有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该应用于建筑工程检测的拉力检测装置，通过设置卡板和滑架板，在利用穿心式千斤顶对植筋进行拉拔时，卡板和滑架板能够将穿心式千斤顶拉开其与混凝土之间的距离，并最大程度减少外力对植筋周围混凝土产生的影响，进而提高了拉力检测装置检测的植筋稳固程度的精准性。

2、该应用于建筑工程检测的拉力检测装置，通过将支架设置为U形，在对墙体侧面植筋进行检测时，可以旋转螺杆，利用靠板将支架固定，方便穿心式千斤顶对墙体植筋进行检测，同时设置的滑架板能够随着植筋位置的不同而相应滑动，进一步增加了拉力检测装置的测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型靠板剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、螺纹孔；3、螺杆；4、通槽；5、定位盒；6、卡板；7、滑架板；8、穿心式千斤顶；9、手动油缸；10、紧固盘；11、压力传感器；12、压板；13、支杆；14、滑槽；15、限位块；16、靠板；17、限位盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，包括支架1，支架1的侧面开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内壁螺纹连接有螺杆3，螺杆3的一端固定安装有紧固盘10，螺杆3的另一端设置有靠板16，支架1的表面固定安装有定位盒5，定位盒5远离支架1的一端设置有卡板6，卡板6的侧面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑架板7，滑架板7的侧面搭接有穿心式千斤顶8，穿心式千斤顶8的侧面通过管道固定安装有手动油缸9。

具体的，支架1的侧面固定安装有压力传感器11，且压力传感器11位于定位盒5的内部，压力传感器11远离支架1的一端搭接有压板12，压板12的侧面设置有支杆13，且支杆13远离压板12的一端贯穿定位盒5并与卡板6的表面固定安装。

本实施方案中，通过设置压力传感器11，使拉力检测程度能够精准的测量出植筋所能承受的拉拔力度，进而方便判断植筋是否符合标准，同时再分别设置定位盒5和压板12，使卡板6能够在不影响压力传感器11的情况下测量出穿心式千斤顶8施加的压力。

具体的，支架1的表面开设有通槽4，卡板6的数量为两个，且两个卡板6分别位于通槽4的上方和下方。

本实施方案中，设置通槽4可以方便对多种不同型号的钢筋进行检测，同时使滑架板7可以对多种不同方位的植筋进行架设，方便穿心式千斤顶8施加压力。

具体的，螺杆3远离紧固盘10的一端焊接有限位块15，靠板16的侧面固定安装有限位盒17，且限位块15的表面与限位盒17的内壁转动连接。

本实施方案中，通过设置限位盒17，使靠板16与螺杆3能够转动连接，当转动螺杆3对靠板16施加压力时，靠板16能够不随着螺杆3旋转，进而避免靠板16对墙体造成损伤。

具体的，支架1的形状为U字形，且支架1U字的两端皆处于同一水平面。

本实施方案中，在对地面上的植筋进行检测时，支架1能够直接通过U字的两端与地面接触，达到支撑的效果。

具体的，靠板16位于支架1的内侧，靠板16的侧面设置有防滑纹。

本实施方案中，通过在靠板16的侧面设置防滑纹，增加靠板16与墙体搭接处的摩擦力，使支架1更加稳定，进而方便了拉力检测装置的使用。

工作原理，在使用拉力检测装置对植筋进行检测时，首先根据植筋所处的位置对支架1进行架设，若植筋位于墙体侧面，则先将植筋穿过通槽4，使支架1通过植筋悬挂在墙体侧面，再平整支架1，在确定支架1内侧紧靠青提侧面后，拧动紧固盘10，利用螺杆3推动靠板16，使靠板16与支架1一侧进行配合对墙体夹持，之后在将滑架板7放入滑槽14并对其进行滑动，使滑架板7移动至植筋处，然后使用穿心式千斤顶8对植筋进行检测，若是植筋位于地面，则直接将支架1通过U字两端树立在植筋附近，然后滑动滑架板7并利用穿心式千斤顶8对植筋进行检测即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的侧面开设有螺纹孔（2），所述螺纹孔（2）的内壁螺纹连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端固定安装有紧固盘（10），所述螺杆（3）的另一端设置有靠板（16），所述支架（1）的表面固定安装有定位盒（5），所述定位盒（5）远离支架（1）的一端设置有卡板（6），所述卡板（6）的侧面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内壁滑动连接有滑架板（7），所述滑架板（7）的侧面搭接有穿心式千斤顶（8），所述穿心式千斤顶（8）的侧面通过管道固定安装有手动油缸（9）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，其特征在于：所述支架（1）的侧面固定安装有压力传感器（11），且压力传感器（11）位于定位盒（5）的内部，所述压力传感器（11）远离支架（1）的一端搭接有压板（12），所述压板（12）的侧面设置有支杆（13），且支杆（13）远离压板（12）的一端贯穿定位盒（5）并与卡板（6）的表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，其特征在于：所述支架（1）的表面开设有通槽（4），所述卡板（6）的数量为两个，且两个卡板（6）分别位于通槽（4）的上方和下方。

4.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，其特征在于：所述螺杆（3）远离紧固盘（10）的一端焊接有限位块（15），所述靠板（16）的侧面固定安装有限位盒（17），且限位块（15）的表面与限位盒（17）的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，其特征在于：所述支架（1）的形状为U字形，且支架（1）U字的两端皆处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程检测的拉力检测装置，其特征在于：所述靠板（16）位于支架（1）的内侧，所述靠板（16）的侧面设置有防滑纹。

Images