CN217236494U - 铝棒加热节能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝棒加热节能回收装置，涉及铝棒加热技术领域，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有铝棒加热炉，铝棒加热炉的一侧设置有废气回收组件，废气回收组件的侧面设置有热气回收组件，当通过抽风扇，抽风扇将出料孔散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管进入到卡管后，通过设置保温材料板将吸收的热气进行保温，再通过启动电动伸缩杆带动连接板，使得输送管一端设置的卡合罩与进气口相盖合，再通过启动吸风扇产生的吸引力将回收箱内部的热气进行吸收，被吸收的热气通过衔接管进入经过进气口进入到铝棒加热炉的内部，便于将热量回收利用，且能够提高加热效率，增加加热速度，并且也能够减少热量流失，节约热能。

Description

铝棒加热节能回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热技术领域，具体为铝棒加热节能回收装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，随着人们对能源和环境问题的重视程度提高，面对日益严峻的环境问题和能源危机，都在大力提倡节能减排，尤其是对于耗能和污染都较严重的工业窑炉相关产业，如何进行节能减排改造，已经成为本领域技术人员在设计该类设备时必须要考虑的因素。

目前，市面上的铝棒加热炉通常未具备热回收功能，当铝棒加热炉在对铝棒进行加热后不能将其内部的热量回收利用，造成资源浪费，为了能够将铝棒加热炉加热工作后的热量进行回收利用，提高热量资源的利用率，因此，需要设计一种节能回收装置，其次，铝棒加热时，会产生烟气，长时间使用人们会受到烟尘的影响，进而对人的身体造成危害，且长时间过滤烟尘无法及时清理，会影响铝棒加热炉的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝棒加热节能回收装置，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了目前，市面上的铝棒加热炉通常未具备热回收功能，当铝棒加热炉在对铝棒进行加热后不能将其内部的热量回收利用，造成资源浪费，为了能够将铝棒加热炉加热工作后的热量进行回收利用，提高热量资源的利用率，因此，需要设计一种节能回收装置，其次，铝棒加热时，会产生烟气，长时间使用人们会受到烟尘的影响，进而对人的身体造成危害，且长时间过滤烟尘无法及时清理，会影响铝棒加热炉的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒加热节能回收装置，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有铝棒加热炉，铝棒加热炉的一侧设置有废气回收组件，废气回收组件的侧面设置有热气回收组件；

所述废气回收组件包括设置在支撑组件上表面的回收箱，回收箱的内壁开设有卡槽，卡槽开设有四组，回收箱的侧面开设有连接孔，回收箱的另一侧面设置有连接管。

优选的，所述连接管的上表面开设有插孔，废气回收组件包括设置在回收箱一侧的传送管，传送管的一端内部设置有抽风扇，传送管的一端设置有进气管。

优选的，所述传送管的另一端设置有卡管，传送管通过卡管与连接孔相连接，回收箱的内部设置有第一过滤网，第一过滤网的一侧设置有第二过滤网，第二过滤网的一侧设置有第三过滤网。

优选的，所述支撑组件包括放置台以及开设在放置台上表面的卡孔，铝棒加热炉外表面设置有出料孔，铝棒加热炉的上表面设置有进料漏斗，进料漏斗的一侧设置有进气口，传送管通过进气管与出料孔相连接。

优选的，所述热气回收组件包括设置在回收箱两侧的卡块，卡块的侧面开设有滑动槽，滑动槽的内部顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述滑动块的外表面设置有连接板，两组卡块通过相连接，连接板的侧面设置有衔接杆，衔接杆的一端设置有输送管，输送管的一端设置有卡合罩。

优选的，所述输送管的外表面设置有衔接管，衔接管的内部设置有吸风扇，输送管通过衔接管与插孔相连接，输送管通过卡合罩与进气口盖合连接。

优选的，热气回收组件还包括设置在回收箱内部的保温材料板，保温材料板的外表面设置有卡合块，卡合块设置有四组，保温材料板的内壁开设有衔接槽，保温材料板通过卡合块与卡槽卡合连接，第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网通过衔接槽与保温材料板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、铝棒加热节能回收装置，使用时，通过启动抽风扇，抽风扇将出料孔散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管进入到卡管，再从卡管进入到回收箱的内部，然后再通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对烟尘进行多次过滤，从而有效减轻对环境的污染以及对工人身体的损害，且使用一定时间后，可将第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网拆卸下来，便于更换，节能减排，可使排出的烟尘、废气不致影响到周围的空气品质；

2、铝棒加热节能回收装置，当通过抽风扇，抽风扇将出料孔散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管进入到卡管后，通过再回收箱内部的保温材料板，可将吸收的热气进行保温，再通过启动电动伸缩杆带动连接板，连接板带动输送管，使得输送管一端设置的卡合罩与进气口相盖合，再通过启动吸风扇，吸风扇产生的吸引力将回收箱内部的热气进行吸收，被吸收的热气通过衔接管进入输送管的内部，再由输送管经过进气口进入到铝棒加热炉的内部，便于将热量回收利用，且能够提高加热效率，增加加热速度，并且也能够减少热量流失，具有节约热能，节约资源的功效，有利于提高热量资源的利用率，降低了铝棒加热炉的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的支撑组件结构图；

图3为本实用新型的铝棒加热炉结构图；

图4为本实用新型的回收箱结构图；

图5为本实用新型的传送管结构图；

图6为本实用新型的卡块和衔接杆结构图；

图7为本实用新型的保温材料板结构图；

图8为本实用新型的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网结构图。

图中：1、支撑组件；11、放置台；111、卡孔；2、铝棒加热炉；21、出料孔；211、进料漏斗；212、进气口；3、废气回收组件；31、回收箱；311、卡槽；312、连接孔；313、连接管；3131、插孔；32、传送管；321、抽风扇；322、进气管；323、卡管；33、第一过滤网；34、第二过滤网；35、第三过滤网；4、热气回收组件；41、卡块；411、滑动槽；4111、电动伸缩杆；4112、滑动块；4113、连接板；42、衔接杆；421、输送管；422、卡合罩；423、衔接管；4231、吸风扇；43、保温材料板；431、卡合块；432、衔接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，铝棒加热节能回收装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有铝棒加热炉2，铝棒加热炉2的一侧设置有废气回收组件3，废气回收组件3的侧面设置有热气回收组件4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例一：

请参阅图2-5，铝棒加热节能回收装置，废气回收组件3包括设置在支撑组件1上表面的回收箱31，回收箱31的内壁开设有卡槽311，卡槽311开设有四组，回收箱31的侧面开设有连接孔312，回收箱31的另一侧面设置有连接管313，连接管313的上表面开设有插孔3131，废气回收组件3包括设置在回收箱31一侧的传送管32，传送管32的一端内部设置有抽风扇321，传送管32的一端设置有进气管322，传送管32的另一端设置有卡管323，传送管32通过卡管323与连接孔312相连接，回收箱31的内部设置有第一过滤网33，第一过滤网33的一侧设置有第二过滤网34，第二过滤网34的一侧设置有第三过滤网35，支撑组件1包括放置台11以及开设在放置台11上表面的卡孔111，铝棒加热炉2外表面设置有出料孔21，铝棒加热炉2的上表面设置有进料漏斗211，进料漏斗211的一侧设置有进气口212，传送管32通过进气管322与出料孔21相连接，使用时，通过启动抽风扇321，抽风扇321将出料孔21散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管32进入到卡管323，再从卡管323进入到回收箱31的内部，然后再通过第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35对烟尘进行多次过滤，从而有效减轻对环境的污染以及对工人身体的损害，且使用一定时间后，可将第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35拆卸下来，便于更换，节能减排，可使排出的烟尘、废气不致影响到周围的空气品质。

实施例二：

请参阅图1和图6-8，铝棒加热节能回收装置，热气回收组件4包括设置在回收箱31两侧的卡块41，卡块41的侧面开设有滑动槽411，滑动槽411的内部顶端设置有电动伸缩杆4111，电动伸缩杆4111的一端设置有滑动块4112，滑动块4112与滑动槽411滑动连接，滑动块4112的外表面设置有连接板4113，两组卡块41通过413相连接，连接板4113的侧面设置有衔接杆42，衔接杆42的一端设置有输送管421，输送管421的一端设置有卡合罩422，输送管421的外表面设置有衔接管423，衔接管423的内部设置有吸风扇4231，输送管421通过衔接管423与插孔3131相连接，输送管421通过卡合罩422与进气口212盖合连接，热气回收组件4还包括设置在回收箱31内部的保温材料板43，保温材料板43的外表面设置有卡合块431，卡合块431设置有四组，保温材料板43的内壁开设有衔接槽432，保温材料板43通过卡合块431与卡槽311卡合连接，第一过滤网33、第二过滤网34以及第三过滤网35通过衔接槽432与保温材料板43卡合连接，当通过抽风扇321，抽风扇321将出料孔21散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管32进入到卡管323后，通过再回收箱31内部的保温材料板43，可将吸收的热气进行保温，再通过启动电动伸缩杆4111带动连接板4113，连接板4113带动输送管421，使得输送管421一端设置的卡合罩422与进气口212相盖合，再通过启动吸风扇4231，吸风扇4231产生的吸引力将回收箱31内部的热气进行吸收，被吸收的热气通过衔接管423进入输送管421的内部，再由输送管421经过进气口212进入到铝棒加热炉2的内部，便于将热量回收利用，且能够提高加热效率，增加加热速度，并且也能够减少热量流失，具有节约热能，节约资源的功效，有利于提高热量资源的利用率，降低了铝棒加热炉的生产成本。

综上所述：铝棒加热节能回收装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有铝棒加热炉2，铝棒加热炉2的一侧设置有废气回收组件3，废气回收组件3的侧面设置有热气回收组件4，使用时，通过启动抽风扇321，抽风扇321将出料孔21散发的热气以及烟尘吸收，被吸收的热气和烟尘通过从传送管32进入到卡管323，再从卡管323进入到回收箱31的内部，然后再通过第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35对烟尘进行多次过滤，从而有效减轻对环境的污染以及对工人身体的损害，且使用一定时间后，可将第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35拆卸下来，便于更换，节能减排，可使排出的烟尘、废气不致影响到周围的空气品质，通过再回收箱31内部的保温材料板43，可将吸收的热气进行保温，再通过启动电动伸缩杆4111带动连接板4113，连接板4113带动输送管421，使得输送管421一端设置的卡合罩422与进气口212相盖合，再通过启动吸风扇4231，吸风扇4231产生的吸引力将回收箱31内部的热气进行吸收，被吸收的热气通过衔接管423进入输送管421的内部，再由输送管421经过进气口212进入到铝棒加热炉2的内部，便于将热量回收利用，且能够提高加热效率，增加加热速度，并且也能够减少热量流失，具有节约热能，节约资源的功效，有利于提高热量资源的利用率，降低了铝棒加热炉的生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.铝棒加热节能回收装置，包括支撑组件(1)，支撑组件(1)的上表面设置有铝棒加热炉(2)，其特征在于，所述铝棒加热炉(2)的一侧设置有废气回收组件(3)，废气回收组件(3)的侧面设置有热气回收组件(4)；

所述废气回收组件(3)包括设置在支撑组件(1)上表面的回收箱(31)，回收箱(31)的内壁开设有卡槽(311)，卡槽(311)开设有四组，回收箱(31)的侧面开设有连接孔(312)，回收箱(31)的另一侧面设置有连接管(313)。

2.根据权利要求1所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述连接管(313)的上表面开设有插孔(3131)，废气回收组件(3)包括设置在回收箱(31)一侧的传送管(32)，传送管(32)的一端内部设置有抽风扇(321)，传送管(32)的一端设置有进气管(322)。

3.根据权利要求2所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述传送管(32)的另一端设置有卡管(323)，传送管(32)通过卡管(323)与连接孔(312)相连接，回收箱(31)的内部设置有第一过滤网(33)，第一过滤网(33)的一侧设置有第二过滤网(34)，第二过滤网(34)的一侧设置有第三过滤网(35)。

4.根据权利要求1所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括放置台(11)以及开设在放置台(11)上表面的卡孔(111)，铝棒加热炉(2)外表面设置有出料孔(21)，铝棒加热炉(2)的上表面设置有进料漏斗(211)，进料漏斗(211)的一侧设置有进气口(212)，传送管(32)通过进气管(322)与出料孔(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述热气回收组件(4)包括设置在回收箱(31)两侧的卡块(41)，卡块(41)的侧面开设有滑动槽(411)，滑动槽(411)的内部顶端设置有电动伸缩杆(4111)，电动伸缩杆(4111)的一端设置有滑动块(4112)，滑动块(4112)与滑动槽(411)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述滑动块(4112)的外表面设置有连接板(4113)，两组卡块(41)通过(413)相连接，连接板(4113)的侧面设置有衔接杆(42)，衔接杆(42)的一端设置有输送管(421)，输送管(421)的一端设置有卡合罩(422)。

7.根据权利要求6所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述输送管(421)的外表面设置有衔接管(423)，衔接管(423)的内部设置有吸风扇(4231)，输送管(421)通过衔接管(423)与插孔(3131)相连接，输送管(421)通过卡合罩(422)与进气口(212)盖合连接。

8.根据权利要求7所述的铝棒加热节能回收装置，其特征在于：所述热气回收组件(4)还包括设置在回收箱(31)内部的保温材料板(43)，保温材料板(43)的外表面设置有卡合块(431)，卡合块(431)设置有四组，保温材料板(43)的内壁开设有衔接槽(432)，保温材料板(43)通过卡合块(431)与卡槽(311)卡合连接，第一过滤网(33)、第二过滤网(34)以及第三过滤网(35)通过衔接槽(432)与保温材料板(43)卡合连接。

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