CN210180153U - 一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，包括机架，所述机架的底部四角均连接有支撑腿，所述机架的内部连接有传送装置，所述机架的顶部固定连接有炉体，所述炉体的内部砌有保温板，所述保温板的内壁连接有加热管，所述炉体的顶部设有回收机构，所述炉体的两侧开有开口，所述炉体靠近所述开口处设有门板机构，所述炉体的一侧设有预热装置，所述炉体远离所述预热装置的一侧设有冷却装置，所述预热装置远离所述炉体的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述机架固定连接。有益效果：该装置能够对材料进行烧结的操作，能够对废气进行余热回收的操作，减少热量的浪费，同时能够对废气进行过滤，减少对空气的污染，有效保护环境。

Description

一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体来说，涉及一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，窑炉的种类很多，随着技术的发展，现如今电窑气窑逐渐替代传统柴窑煤窑，在生产的过程中，很多材料都需要通过窑炉进行烧结，如陶瓷、玻璃、金属等，这些材料的用途很广泛，如一些家用电器的壳体等，在对材料进行烧结的过程，需要大量的热，这些热量的散发，也造成了能源上的浪费，随着社会的不断发展，能源紧张的问题日益严峻，因而需要一种能够节省能源的窑炉。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有炉体，所述炉体的内部砌有保温板，所述保温板的内壁连接有加热管，所述炉体的顶部设有回收机构，所述炉体的两侧开有开口，所述炉体靠近所述开口处设有门板机构，所述炉体的一侧设有预热装置，所述预热装置远离所述炉体的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述机架固定连接。

进一步的，所述机架的内部连接有传送装置。

进一步的，所述机架的底部四角均连接有支撑腿。

进一步的，所述回收机构包括通孔、余热回收器、排出管一、风机和回热管，所述炉体的顶部开口通孔，所述炉体顶部靠近所述通孔处固定连接有余热回收器，所述余热回收器的顶部连接有排出管一，所述余热回收器的进气口连接有风机，所述余热回收器与回热管连接，所述回热管远离所述余热回收器的一端位于所述炉体的内部。

进一步的，所述排出管一远离所述余热回收器的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的输出端连接有排出管二。

进一步的，所述炉体远离所述预热装置的一侧设有冷却装置。

进一步的，所述门板机构包括伸缩气缸、支撑架和门板，所述炉体靠近所述开口的两侧顶部固定连接有数量为两个的支撑架，所述支撑架与所述伸缩气缸固定连接，所述伸缩气缸的输出端与门板固定连接，所述门板与所述开口相匹配，所述门板与所述炉体之间设有滑动机构。

进一步的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述开口的两侧开有滑槽，所述门板靠近所述滑槽处固定连接有滑块，所述滑槽与所述滑块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该装置能够对材料进行烧结的操作，能够对废气进行余热回收的操作，减少热量的浪费，同时能够对废气进行过滤，减少对空气的污染，有效保护环境。

（2）、传送装置起到输送物料的作用，支撑腿起到支撑机架的作用，回收机构能够对废气的热量进行回收，减少热量的浪费。

（3）、过滤器能够对排出的废气进行过滤，门板机构能够对炉体进行封闭的操作，减少热量的散发，节省能源，滑动机构能够使门板平稳的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置中回收机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置中加热管的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置中滑动机构的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、炉体；3、保温板；4、加热管；5、开口；6、预热装置；7、控制面板；8、传送装置；9、支撑腿；10、通孔；11、余热回收器；12、排出管一；13、风机；14、回热管；15、过滤器；16、排出管二；17、冷却装置；18、伸缩气缸；19、支撑架；20、门板；21、滑槽；22、滑块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，包括机架1，所述机架1的底部四角均连接有支撑腿9，支撑腿9起到支撑机架1的作用，所述机架1的内部连接有传送装置8，传送装置8起到输送物料的作用，所述机架1的顶部固定连接有炉体2，所述炉体2的内部砌有保温板3，保温板3的作用是起到保温隔热的作用，所述保温板3的内壁连接有加热管4，加热管4的作用就是起到加热的作用，所述炉体2的顶部设有回收机构；

对于回收机构需要说明的是，所述回收机构包括通孔10、余热回收器11、排出管一12、风机13和回热管14，所述炉体2的顶部开口通孔10，所述炉体2顶部靠近所述通孔10处固定连接有余热回收器11，炉体2内部的废气可以通过通孔10进入到余热回收器11内，所述余热回收器11的顶部连接有排出管一12，所述余热回收器11的进气口连接有风机13，风机13的作用就是将外部的空气导入余热回收器11内，进行换气的操作，所述余热回收器11与回热管14连接，余热回收器11回收的热量通过回热管14重新进入炉体2，所述回热管14远离所述余热回收器11的一端位于所述炉体2的内部，所述排出管一12远离所述余热回收器11的一端固定连接有过滤器15，过滤器15能够对排出的废气进行过滤，所述过滤器15的输出端连接有排出管二16；

所述炉体2的两侧开有开口5，开口5的作用就是使物料能够进入炉体2内，所述炉体2靠近所述开口5处设有门板机构，所述门板机构包括伸缩气缸18、支撑架19和门板20，所述炉体2靠近所述开口5的两侧顶部固定连接有数量为两个的支撑架19，需要说明的是，支撑架19的外观设计为L型，所述支撑架19与所述伸缩气缸18固定连接，所述伸缩气缸18的输出端与门板20固定连接，伸缩气缸18能够带动门板20上下移动，所述门板20与所述开口5相匹配，所述门板20与所述炉体2之间设有滑动机构；

对于滑动机构需要说明一下，所述滑动机构包括滑槽21和滑块22，所述开口5的两侧开有滑槽21，所述门板20靠近所述滑槽21处固定连接有滑块22，所述滑槽21与所述滑块22相匹配，滑块22位于滑槽21内且能够在滑槽21内滑动；

所述炉体2的一侧设有预热装置6，所述炉体2远离所述预热装置6的一侧设有冷却装置17，所述预热装置6远离所述炉体2的一侧设有控制面板7，所述控制面板7与所述机架1固定连接，控制面板7与预热装置6、冷却装置17、传送装置8、伸缩气缸18和加热管4电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，先将物料放置在机架1上的传送装置8内，传送装置8对物料进行传送，先通过预热装置6对物料进行预热的操作，随后通过开口5进入到炉体2，伸缩气缸18伸展带动门板20向下移动，门板20上的滑块22在滑槽21内滑动，使门板20移动平稳，门板20的底部与传送装置8接触，伸缩气缸18停止工作，门板20将开口5封闭，加热管4工作进行加热的操作，对物料进行烧结的操作，烧结产生的废气通过通孔10进入到余热回收器11内，余热回收器11进行余热回收后，废气通过排出管一12进入到过滤器15内，过滤器15过滤后通过排出管二16排出，风机13将外部空气导入余热回收器11进行换气的操作，余热回收器11回收的热量通过回热管14进入到炉体2内部，烧结好后，伸缩气缸18回缩带动门板20向上移动，传送装置8将物料送至冷却装置17内冷却，随后被输送走，该装置能够对材料进行烧结的操作，能够对废气进行余热回收的操作，减少热量的浪费，同时能够对废气进行过滤，减少对空气的污染，有效保护环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有炉体（2），所述炉体（2）的内部砌有保温板（3），所述保温板（3）的内壁连接有加热管（4），所述炉体（2）的顶部设有回收机构，所述炉体（2）的两侧开有开口（5），所述炉体（2）靠近所述开口（5）处设有门板机构，所述炉体（2）的一侧设有预热装置（6），所述预热装置（6）远离所述炉体（2）的一侧设有控制面板（7），所述控制面板（7）与所述机架（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述机架（1）的内部连接有传送装置（8）。

3.根据权利要求1所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述机架（1）的底部四角均连接有支撑腿（9）。

4.根据权利要求1所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述回收机构包括通孔（10）、余热回收器（11）、排出管一（12）、风机（13）和回热管（14），所述炉体（2）的顶部开口通孔（10），所述炉体（2）顶部靠近所述通孔（10）处固定连接有余热回收器（11），所述余热回收器（11）的顶部连接有排出管一（12），所述余热回收器（11）的进气口连接有风机（13），所述余热回收器（11）与回热管（14）连接，所述回热管（14）远离所述余热回收器（11）的一端位于所述炉体（2）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述排出管一（12）远离所述余热回收器（11）的一端固定连接有过滤器（15），所述过滤器（15）的输出端连接有排出管二（16）。

6.根据权利要求1所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述炉体（2）远离所述预热装置（6）的一侧设有冷却装置（17）。

7.根据权利要求1所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述门板机构包括伸缩气缸（18）、支撑架（19）和门板（20），所述炉体（2）靠近所述开口（5）的两侧顶部固定连接有数量为两个的支撑架（19），所述支撑架（19）与所述伸缩气缸（18）固定连接，所述伸缩气缸（18）的输出端与门板（20）固定连接，所述门板（20）与所述开口（5）相匹配，所述门板（20）与所述炉体（2）之间设有滑动机构。

8.根据权利要求7所述的一种全轻质砌筑的节能型窑炉装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽（21）和滑块（22），所述开口（5）的两侧开有滑槽（21），所述门板（20）靠近所述滑槽（21）处固定连接有滑块（22），所述滑槽（21）与所述滑块（22）相匹配。

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