CN217235551U - 一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，包括第一主给水管道、第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器和第一疏水管道；所述第一主给水管道、所述第一蒸汽发生器连接、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、加药装置、加药管线和第一保养入口支管；保养水依次通过第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器、第一疏水管道、第一保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、第一主给水管进入所述第一蒸汽发生器并循环运行。本实用新型的一个技术效果在于，设计合理，能够对单台或者同时对多台蒸汽发生器进行湿保养，湿保养效果较好。

Description

一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，具体涉及一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统。

背景技术

高温气冷堆采用双堆或多堆带一机形式，两个或多个蒸汽发生器产生的蒸汽汇集到主蒸汽母管后进入汽轮机组发电，各个蒸汽发生器共用一个除氧器。

蒸汽发生器的传热管腐蚀产物积累影响蒸汽发生器的传热效率，降低电站的功率。因此，停堆期间对蒸汽发生器的保养至关重要。

由于高温气冷堆蒸汽发生器为直流蒸汽发生器，管侧为给水，壳侧为一回路冷却剂氦气。传热管采用螺旋盘管结构，长度达60多米，壁厚仅3mm，对防腐的要求更高。

目前高温气冷堆蒸汽发生器未设计湿保养系统，高温气冷堆机组运行过程中存在下列问题：

(1)各个反应堆同时停运时，将除氧器内给水调整为湿保养水质，充入蒸汽发生器进行湿保养，需要定期启动给水泵进行加药、循环、监测水质，给水泵能耗大，保养期间操作复杂。

(2)单个反应堆启动后，其余蒸汽发生器仍处于湿保养状态，由于除氧器内为运行水质且温度较高，处于湿保养状态的蒸汽发生器不能使用给水泵进行加药及循环，无法监测湿保养水质，若联氨和pH值不满足技术要求指标，将使传热管腐蚀加剧。

(3)运行期间，单个反应堆停运时，由于运行水质与保养水质不同，停运的蒸汽发生器内无法调整为湿保养水质，需要对停运的蒸汽发生器排空进行干风或充氮保养，对于直流螺旋管蒸汽发生器，传热管数量多，每根传热管入口还设置有最小内径为2.5mm的节流组件，使得蒸汽发生器管侧不易排空和吹干，常规的充氮或者干风保养方式不适用，保养效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统的新技术方案。

根据本申请的一个方面，提供了一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，包括：

第一主给水管道、第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器和第一疏水管道；所述第一主给水管道与所述第一蒸汽发生器连接；所述第一汽水分离管道的一端与所述第一蒸汽发生器连接，另一端与所述第一汽水分离器连接；第一疏水管道与所述第一汽水分离器连接；

湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、加药装置和加药管线；所述湿保养泵的输入端与所述湿保养泵入口母管连接，输出端与所述湿保养泵出口母管连接，所述湿保养泵出口母管的第一输出端通过所述第一保养出口支管与所述第一主给水管连接；所述加药装置通过所述加药管线与所述湿保养泵出口母管连接；

第一保养入口支管，所述第一保养入口支管的一端连接所述第一疏水管道，另一端连接所述湿保养泵入口母管；

在所述湿保养泵的驱动下，保养水依次通过第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器、第一疏水管道、第一保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、第一主给水管进入所述第一蒸汽发生器并循环运行，以对所述第一蒸汽发生器进行湿保养；所述加药装置通过所述加药管线向所述保养水中加药。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第二主给水管道、第二蒸汽发生器、第二汽水分离管道、第二汽水分离器和第二疏水管道；所述第二主给水管道与所述第二蒸汽发生器连接；所述第二汽水分离管道的二端与所述第二蒸汽发生器连接，另二端与所述第二汽水分离器连接；第二疏水管道与所述第二汽水分离器连接；

第二保养入口支管和第二保养出口支管，所述第二保养入口支管的一端连接所述第二疏水管道，另一端连接所述湿保养泵入口母管；所述湿保养泵出口母管的第二输出端通过所述第二保养出口支管与所述第二主给水管连接；

在所述湿保养泵的驱动下，保养水依次通过第二蒸汽发生器、第二汽水分离管道、第二汽水分离器、第二疏水管道、第二保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第二保养出口支管、第二主给水管进入所述第二蒸汽发生器并循环运行，以对所述第二蒸汽发生器进行湿保养。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

取样装置、第一取样管道和第二取样管道，所述取样装置的第一输出端通过所述第一取样管道与所述第一汽水分离管道连通；所述取样装置的第二输出端通过所述第二取样管道与所述第二汽水分离管道连通。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第一主给水隔离阀和第二主给水隔离阀，所述第一主给水隔离阀设置于所述第一主给水管道，所述第一保养出口支管与所述第一主给水管的连接点位于所述第一主给水隔离阀的靠近所述第一蒸汽发生器的一侧；所述第二主给水隔离阀设置于所述第二主给水管道，所述第二保养出口支管与所述第二主给水管的连接点位于所述第二主给水隔离阀的靠近所述第二蒸汽发生器的一侧。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第一流量调节阀和第一截止阀，所述第一流量调节阀和所述第一截止阀均设置于所述第一保养出口支管，所述第一流量调节阀位于所述第一截止阀的远离所述第一蒸汽发生器的一侧；

第二流量调节阀和第二截止阀，所述第二流量调节阀和所述第二截止阀均设置于所述第二保养出口支管，所述第二流量调节阀位于所述第二截止阀的远离所述第二蒸汽发生器的二侧。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第四截止阀，所述第四截止阀设置于所述第一保养入口支管；

第五截止阀，第五截止阀设置于所述第二保养入口支管。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

凝汽器，所述第一汽水分离器通过所述第一疏水管道所述凝汽器连接；所述第二汽水分离器通过所述第二疏水管道所述凝汽器连接；

第一疏水调节阀，所述第一疏水调节阀设置于所述第一疏水管道；所述第一保养入口支管与所述第一疏水管道的连接点位于所述第一疏水调节阀的靠近所述第一汽水分离器的一侧；

第二疏水调节阀，所述第二疏水调节阀设置于所述第二疏水管道；所述第二保养入口支管与所述第二疏水管道的连接点位于所述第二疏水调节阀的靠近所述第二汽水分离器的一侧。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第八截止阀和第一压力调节阀，所述第八截止阀和所述第一压力调节阀均设置于所述第一汽水分离管道，且所述第八截止阀位于所述第一压力调节阀的靠近所述第一蒸汽发生器的一侧。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第九截止阀和第二压力调节阀，所述第九截止阀和所述第二压力调节阀均设置于所述第二汽水分离管道，且所述第九截止阀位于所述第二压力调节阀的靠近所述第二蒸汽发生器的一侧。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

除盐水箱和补水支管，所述除盐水箱通过所述补水支管与所述湿保养泵入口母管连接；

第三截止阀，第三截止阀设置于所述补水支管。

本申请的一个技术效果在于：

在本申请实施中，在湿保养泵的驱动下，保养水依次通过第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器、第一疏水管道、第一保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、第一主给水管进入第一蒸汽发生器并循环运行，以对第一蒸汽发生器进行湿保养；加药装置通过加药管线向保养水中加药。因此，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统能够对单个蒸汽发生器进行湿保养，结构简单，操作方便，湿保养效果较好。

另外，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统具有如下优点：

当多个反应堆同时停运时，通过保养水泵将保养水输入各个蒸汽发生器中对每个蒸汽发生器均进行循环湿保养，操作简单。而且，湿保养泵采用变频泵，可以根据需要投入单台或者多台蒸汽发生器湿保养循环运行，保证蒸汽发生器内水质满足技术指标要求，操作简单，能耗小。

该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统设置有加药装置及取样装置，取样装置通过取样管道对保养水进行取样，从而能够实时对系统内保养水进行监测，加药装置通过加药管线能够快速对保养水进行调整，以满足对蒸汽发生器进行湿保养的要求。

高温气冷堆的蒸汽发生器为直流蒸汽发生器，水在管侧无法提供湿保养泵吸入压头，该系统通过利用汽水分离器维持高液位，提供湿保养泵吸入压头，防止泵气蚀损坏。

该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统能够对启停堆系统同步进行湿保养，减少系统启动时的冲洗时间，有利于减少机组启动时间。

在蒸汽发生器需要检修时，可以通入除盐水对蒸汽发生器快速冷却，节省检修时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统的结构示意图。

图中：

图中：

101、第一主给水管道；102、第一蒸汽发生器；103、第一汽水分离管道；104、第一汽水分离器；105、第一疏水管道；106、第一保养出口支管；107、第一保养入口支管；108、第一取样管道；109、第一主给水隔离阀；110、第一流量调节阀；111、第一截止阀；

201、第二主给水管道；202、第二蒸汽发生器；203、第二汽水分离管道；204、第二汽水分离器；205、第二疏水管道；206、第二保养出口支管；207、第二保养入口支管；208、第二取样管道；209、第二主给水隔离阀；210、第二流量调节阀；211、第二截止阀；

1、湿保养泵入口母管；2、湿保养泵；3、湿保养泵出口母管；

4、加药装置；5、加药管线；6、取样装置；7、第四截止阀；8、第五截止阀；9、凝汽器；10、第一疏水调节阀；11、第二疏水调节阀；12、第八截止阀；13、第一压力调节阀；14、第九截止阀；15、第二压力调节阀；16、除盐水箱；17、补水支管；18、第三截止阀；19、第一主蒸汽隔离阀；20、第二主蒸汽隔离阀。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本申请实施例提供一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，包括：

第一主给水管道101、第一蒸汽发生器102、第一汽水分离管道103、第一汽水分离器104和第一疏水管道105；所述第一主给水管道101与所述第一蒸汽发生器102连接；所述第一汽水分离管道103的一端与所述第一蒸汽发生器102连接，另一端与所述第一汽水分离器104连接；第一疏水管道105与所述第一汽水分离器104连接；

湿保养泵入口母管1、湿保养泵2、湿保养泵出口母管3、第一保养出口支管106、加药装置4和加药管线5；所述湿保养泵2的输入端与所述湿保养泵入口母管1连接，输出端与所述湿保养泵出口母管3连接，所述湿保养泵出口母管3的第一输出端通过所述第一保养出口支管106与所述第一主给水管连接；所述加药装置4通过所述加药管线5与所述湿保养泵出口母管3连接；

第一保养入口支管107，所述第一保养入口支管107的一端连接所述第一疏水管道105，另一端连接所述湿保养泵入口母管1；

在所述湿保养泵2的驱动下，保养水依次通过第一蒸汽发生器102、第一汽水分离管道103、第一汽水分离器104、第一疏水管道105、第一保养入口支管107、湿保养泵入口母管1、湿保养泵2、湿保养泵出口母管3、第一保养出口支管106、第一主给水管进入所述第一蒸汽发生器102并循环运行，以对所述第一蒸汽发生器102进行湿保养；所述加药装置4通过所述加药管线5向所述保养水中加药。

在本申请实施中，在湿保养泵2的驱动下，保养水依次通过第一蒸汽发生器102、第一汽水分离管道103、第一汽水分离器104、第一疏水管道105、第一保养入口支管107、湿保养泵入口母管1、湿保养泵2、湿保养泵出口母管3、第一保养出口支管106、第一主给水管进入第一蒸汽发生器102并循环运行，以对第一蒸汽发生器102进行湿保养；加药装置4通过加药管线5向保养水中加药。因此，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统能够对单个蒸汽发生器进行湿保养，结构简单，操作方便，湿保养效果较好。

另外，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统具有如下优点：

当多个反应堆同时停运时，通过保养水泵将保养水输入各个蒸汽发生器中对每个蒸汽发生器均进行循环湿保养，操作简单。而且，湿保养泵2采用变频泵，可以根据需要投入单台或者多台蒸汽发生器湿保养循环运行，保证蒸汽发生器内水质满足技术指标要求，操作简单，能耗小。

该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统设置有加药装置4及取样装置6，取样装置6通过取样管道对保养水进行取样，从而能够实时对系统内保养水进行监测，加药装置4通过加药管线5能够快速对保养水进行调整，以满足对蒸汽发生器进行湿保养的要求。

高温气冷堆的蒸汽发生器为直流蒸汽发生器，水在管侧无法提供湿保养泵2吸入压头，该系统通过利用汽水分离器维持高液位，提供湿保养泵2吸入压头，防止泵气蚀损坏。

该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统能够对启停堆系统同步进行湿保养，减少系统启动时的冲洗时间，有利于减少机组启动时间。

在蒸汽发生器需要检修时，可以通入除盐水对蒸汽发生器快速冷却，节省检修时间。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第二主给水管道201、第二蒸汽发生器202、第二汽水分离管道203、第二汽水分离器204和第二疏水管道205；所述第二主给水管道201与所述第二蒸汽发生器202连接；所述第二汽水分离管道203的二端与所述第二蒸汽发生器202连接，另二端与所述第二汽水分离器204连接；第二疏水管道205与所述第二汽水分离器204连接；

第二保养入口支管207和第二保养出口支管206，所述第二保养入口支管207的一端连接所述第二疏水管道205，另一端连接所述湿保养泵入口母管1；所述湿保养泵出口母管3的第二输出端通过所述第二保养出口支管206与所述第二主给水管连接；

在所述湿保养泵2的驱动下，保养水依次通过第二蒸汽发生器202、第二汽水分离管道203、第二汽水分离器204、第二疏水管道205、第二保养入口支管207、湿保养泵入口母管1、湿保养泵2、湿保养泵出口母管3、第二保养出口支管206、第二主给水管进入所述第二蒸汽发生器202并循环运行，以对所述第二蒸汽发生器202进行湿保养。

在上述实施方式中，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统可以只对第一蒸汽发生器102进行湿保养，也可以只对第二蒸汽发生器202进行湿保养，也可以同时对第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202同时进行湿保养，保养人员可以根据实际需要对各个蒸汽发生器进行保养，不仅保养效果较好，而且操作方便，有利于节省能耗。

在一个具体的实施方式中，第一主给水管道101和第二主给水管道201的上游为除氧器。除氧器用于给第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202提供给水(即运行水质)，给水在第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202内吸收反应堆产生的热量变成蒸汽汇集至主蒸汽母管进入汽轮机组发电。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

取样装置6、第一取样管道108和第二取样管道208，所述取样装置6的第一输出端通过所述第一取样管道108与所述第一汽水分离管道103连通；所述取样装置6的第二输出端通过所述第二取样管道208与所述第二汽水分离管道203连通。

在上述实施方式中，取样装置6通过取样管道能够对蒸汽发生器的保养水进行取样，从而能够实时对系统内保养水进行监测，以便于加药装置4通过加药管线5快速对保养水进行调整，以满足对蒸汽发生器进行湿保养的要求，显著提高湿保养的效果。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第一主给水隔离阀109和第二主给水隔离阀209，所述第一主给水隔离阀109设置于所述第一主给水管道101，所述第一保养出口支管106与所述第一主给水管的连接点位于所述第一主给水隔离阀109的靠近所述第一蒸汽发生器102的一侧；所述第二主给水隔离阀209设置于所述第二主给水管道201，所述第二保养出口支管206与所述第二主给水管的连接点位于所述第二主给水隔离阀209的靠近所述第二蒸汽发生器202的一侧。

在上述实施方式中，在关闭第一主给水隔离阀109时，能够对第一蒸汽发生器102进行湿保养；在关闭第二主给水隔离阀209时，能够对第二蒸汽发生器202进行湿保养，操作比较简单。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第一流量调节阀110和第一截止阀111，所述第一流量调节阀110和所述第一截止阀111均设置于所述第一保养出口支管106，所述第一流量调节阀110位于所述第一截止阀111的远离所述第一蒸汽发生器102的一侧；

第二流量调节阀210和第二截止阀211，所述第二流量调节阀210和所述第二截止阀211均设置于所述第二保养出口支管206，所述第二流量调节阀210位于所述第二截止阀211的远离所述第二蒸汽发生器202的二侧。

在上述实施方式中，通过第一流量调节阀110和第一截止阀111能够对第一保养出口支管106进行较好地控制，方便实时调节第一蒸汽发生器102的湿保养状态，有利于提高保养效果。通过第二流量调节阀210和第二截止阀211能够对第二保养出口支管206进行较好地控制，方便实时调节第二蒸汽发生器202的湿保养状态，有利于提高保养效果。

例如，通过加药装置4往系统内加入联氨及氨水，直至系统内联氨浓度达到150-250mg/L，pH值达到10-10.5。然后，调整第一流量调节阀110以及第二流量调节阀210，控制第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202内的流量不低于20t/h。此时，第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202均处于循环湿保养状态，通过取样装置6对保养水进行取样并实时监测系统内联氨浓度及pH值，若不满足要求，通过加药装置4及时加药。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第四截止阀7，所述第四截止阀7设置于所述第一保养入口支管107；第五截止阀8，第五截止阀8设置于所述第二保养入口支管207。通过第四截止阀7能够较好地控制第一保养入口支管107的打开和关闭，通过第五截止阀8能够较好地控制第二保养入口支管207的打开和关闭，从而能够随时控制第一保养入口支管107以及第二保养入口支管207，符合蒸汽发生器湿保养的要求。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

凝汽器9，所述第一汽水分离器104通过所述第一疏水管道105所述凝汽器9连接；所述第二汽水分离器204通过所述第二疏水管道205所述凝汽器9连接；

第一疏水调节阀10，所述第一疏水调节阀10设置于所述第一疏水管道105；所述第一保养入口支管107与所述第一疏水管道105的连接点位于所述第一疏水调节阀10的靠近所述第一汽水分离器104的一侧；

第二疏水调节阀11，所述第二疏水调节阀11设置于所述第二疏水管道205；所述第二保养入口支管207与所述第二疏水管道205的连接点位于所述第二疏水调节阀11的靠近所述第二汽水分离器204的一侧。

在上述实施方式中，第一汽水分离器104及第一疏水管道105为启停堆系统管道及设备，用于反应堆启动停堆阶段，将不能进入汽轮机的工质回收至凝汽器9内。

机组停运时第一蒸汽发生器102内给水进入第一汽水分离器104通过第一疏水管道105排入凝汽器9，继续降低反应堆功率，第一蒸汽发生器102出口给水温度下降至200℃时，停运反应堆，当第一蒸汽发生器102内温度下降至与除氧器温度接近时，将第一汽水分离器104液位控制在高水位，关闭第一主给水隔离阀109，以便于后续对第一蒸汽发生器102进行湿保养。

同理，第二汽水分离器204及第二疏水管道205为启停堆系统管道及设备，用于反应堆启动停堆阶段，将不能进入汽轮机的工质回收至凝汽器9内。机组停运时第二蒸汽发生器202内给水进入第二汽水分离器204通过第二疏水管道205排入凝汽器9，继续降低反应堆功率，第二蒸汽发生器202出口给水温度下降至200℃时，停运反应堆，当第二蒸汽发生器202内温度下降至与除氧器温度接近时，将第二汽水分离器204液位控制在高水位，关闭第二主给水隔离阀209，以便于后续对第二蒸汽发生器202进行湿保养。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第八截止阀12和第一压力调节阀13，所述第八截止阀12和所述第一压力调节阀13均设置于所述第一汽水分离管道103，且所述第八截止阀12位于所述第一压力调节阀13的靠近所述第一蒸汽发生器102的一侧。

在上述实施方式中，通过第八截止阀12和第一压力调节阀13能够对第一汽水分离管道103进行较好的控制，从而实现反应堆启动停堆阶段以及由第一蒸汽发生器102产生的蒸汽进入汽轮机组发电阶段的切换，操作简单。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

第九截止阀14和第二压力调节阀15，所述第九截止阀14和所述第二压力调节阀15均设置于所述第二汽水分离管道203，且所述第九截止阀14位于所述第二压力调节阀15的靠近所述第二蒸汽发生器202的一侧。

在上述实施方式中，通过第九截止阀14和第二压力调节阀15能够对第二汽水分离管道203进行较好的控制，从而实现反应堆启动停堆阶段以及由第二蒸汽发生器202产生的蒸汽进入汽轮机组发电阶段的切换，操作简单。

可选地，该高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统还包括：

除盐水箱16和补水支管17，所述除盐水箱16通过所述补水支管17与所述湿保养泵入口母管1连接；

第三截止阀18，第三截止阀18设置于所述补水支管17。

在上述实施方式中，除盐水箱16通过补水支管17向湿保养系统进行补水。

例如，将除盐水箱16中的的除盐水充入待保养的蒸汽发生器及启停堆系统，充水过程中投入加药装置4，向保养水中加入联氨及氨水。若湿保养系统内处于满水状态，可省去充水环节。

因此，本申请实施例提供的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统能够较好地解决现有蒸汽发生器湿保养能耗大，效果不佳，常规的充氮或者干风保养不适用的问题。其可将单个蒸汽发生器停运时投入循环湿保养，也可以同时将多个蒸汽发生器投入循环湿保养，保养效果较好，有利于提高保养效率。

在一个具体的实施方式中，两个反应堆都停运，同时对第一蒸汽发生器102和第二蒸汽发生器202进行湿保养。

参见图1所示，在初始状态下，各个阀门(例如各个截止阀、流量调节阀、压力调节阀等)均处于关闭状态。

首先，打开第三截止阀18、第一截止阀111、第二截止阀211、第八截止阀12、第一压力调节阀13、第九截止阀14、第二压力调节阀15，启动湿保养泵2，打开第一流量调节阀110和第二流量调节阀210，将除盐水充入第一蒸汽发生器102及启停堆系统和第二蒸汽发生器202及启停堆系统，充水过程中投入加药系统。其中，加药系统通过加药装置4、加药管线5向保养水中加入联氨及氨水。需要说明的是，若保养系统内处于满水状态，可省去充水环节。

其次，当第一汽水分离器104和第二汽水分离器204处于高液位时，打开第四截止阀7和第五截止阀8，关闭第三截止阀18。监测取样系统通过取样装置6、取样管线对保养水进行取样，从而对保养水进行实时监测，继续往保养系统加入联氨及氨水，直至保养系统内联氨浓度达到150-250mg/L，pH值达到10-10.5。调整第一流量调节阀110和第二流量调节阀210，控制第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202内的流量不低于20t/h。第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202均处于循环湿保养状态，监测保养系统内联氨浓度及pH值，若不满足要求，及时向保养水中加药。

其中，第一蒸汽发生器102的循环湿保养流程为：湿保养泵2→第一保养出口支管106→第一主给水管道101→第一蒸汽发生器102→第一汽水分离管道103→第一汽水分离器104→第一疏水管道105→第一保养入口管道。第二蒸汽发生器202的循环湿保养流程为：湿保养泵2→第二保养出口支管206→第二主给水管道201→第二蒸汽发生器202→第二汽水分离管道203→第二汽水分离器204→第二疏水管道205→第二保养入口管道。

在两个反应堆正常运行时，第一主给水隔离阀109、第二主给水隔离阀209、第一主蒸汽隔离阀19、第二主蒸汽隔离阀20开启。除氧器内给水进入第一蒸汽发生器102以及第二蒸汽发生器202内吸收反应堆产生的热量变成蒸汽汇集至主蒸汽母管进入汽轮机组发电。其中一个反应堆停运，对应的蒸汽发生器进入湿保养状态。以第一蒸汽发生器102需要进入湿保养为例，下面对第一蒸汽发生器102的湿保养过程进行介绍：

缓慢降低反应堆功率，当主蒸汽温度下降至400℃时，打开第八截止阀12，第一压力调节阀13，第一疏水调节阀10，关闭第一主蒸汽隔离阀19，蒸汽进入启停堆系统排入凝汽器9,继续降低反应堆功率。当蒸汽发生器出口给水温度下降至200℃时，停运反应堆，当第一蒸汽发生器102内给水温度下降至与除氧器温度接近时，将第一汽水分离器104的液位控制在高水位。关闭第一主给水隔离阀109。

此时，若第一蒸汽发生器102需要检修，打开第三截止阀18以及第一截止阀111，启动湿保养泵2，打开第一流量调节阀110，将除盐水通入第一蒸汽发生器102对设备进行降温，快速具备检修条件。

此时，若第一蒸汽发生器102无检修工作，需要进入循环湿保养状态，关闭第一疏水调节阀10，打开第四截止阀7以及第一截止阀111。启动湿保养泵2，打开第一流量调节阀110，加药装置4通过加药管线5往保养系统加入联氨及氨水，直至保养系统内联氨浓度达到150-250mg/L，pH值达到10-10.5。调整第一流量调节阀110，控制第一蒸汽发生器102内的流量不低于20t/h。第一蒸汽发生器102处于循环湿保养状态，监测系统通过取样装置6以及取样管道实时监测保养水的联氨浓度及pH值，若不满足要求，及时通过加药装置4向保养水中加药。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，包括：

第一主给水管道、第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器和第一疏水管道；所述第一主给水管道与所述第一蒸汽发生器连接；所述第一汽水分离管道的一端与所述第一蒸汽发生器连接，另一端与所述第一汽水分离器连接；第一疏水管道与所述第一汽水分离器连接；

湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、加药装置和加药管线；所述湿保养泵的输入端与所述湿保养泵入口母管连接，输出端与所述湿保养泵出口母管连接，所述湿保养泵出口母管的第一输出端通过所述第一保养出口支管与所述第一主给水管连接；所述加药装置通过所述加药管线与所述湿保养泵出口母管连接；

第一保养入口支管，所述第一保养入口支管的一端连接所述第一疏水管道，另一端连接所述湿保养泵入口母管；

在所述湿保养泵的驱动下，保养水依次通过第一蒸汽发生器、第一汽水分离管道、第一汽水分离器、第一疏水管道、第一保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第一保养出口支管、第一主给水管进入所述第一蒸汽发生器并循环运行，以对所述第一蒸汽发生器进行湿保养；所述加药装置通过所述加药管线向所述保养水中加药。

2.根据权利要求1所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第二主给水管道、第二蒸汽发生器、第二汽水分离管道、第二汽水分离器和第二疏水管道；所述第二主给水管道与所述第二蒸汽发生器连接；所述第二汽水分离管道的二端与所述第二蒸汽发生器连接，另二端与所述第二汽水分离器连接；第二疏水管道与所述第二汽水分离器连接；

第二保养入口支管和第二保养出口支管，所述第二保养入口支管的一端连接所述第二疏水管道，另一端连接所述湿保养泵入口母管；所述湿保养泵出口母管的第二输出端通过所述第二保养出口支管与所述第二主给水管连接；

在所述湿保养泵的驱动下，保养水依次通过第二蒸汽发生器、第二汽水分离管道、第二汽水分离器、第二疏水管道、第二保养入口支管、湿保养泵入口母管、湿保养泵、湿保养泵出口母管、第二保养出口支管、第二主给水管进入所述第二蒸汽发生器并循环运行，以对所述第二蒸汽发生器进行湿保养。

3.根据权利要求2所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

取样装置、第一取样管道和第二取样管道，所述取样装置的第一输出端通过所述第一取样管道与所述第一汽水分离管道连通；所述取样装置的第二输出端通过所述第二取样管道与所述第二汽水分离管道连通。

4.根据权利要求3所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第一主给水隔离阀和第二主给水隔离阀，所述第一主给水隔离阀设置于所述第一主给水管道，所述第一保养出口支管与所述第一主给水管的连接点位于所述第一主给水隔离阀的靠近所述第一蒸汽发生器的一侧；所述第二主给水隔离阀设置于所述第二主给水管道，所述第二保养出口支管与所述第二主给水管的连接点位于所述第二主给水隔离阀的靠近所述第二蒸汽发生器的一侧。

5.根据权利要求4所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第一流量调节阀和第一截止阀，所述第一流量调节阀和所述第一截止阀均设置于所述第一保养出口支管，所述第一流量调节阀位于所述第一截止阀的远离所述第一蒸汽发生器的一侧；

第二流量调节阀和第二截止阀，所述第二流量调节阀和所述第二截止阀均设置于所述第二保养出口支管，所述第二流量调节阀位于所述第二截止阀的远离所述第二蒸汽发生器的二侧。

6.根据权利要求5所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第四截止阀，所述第四截止阀设置于所述第一保养入口支管；

第五截止阀，第五截止阀设置于所述第二保养入口支管。

7.根据权利要求6所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

凝汽器，所述第一汽水分离器通过所述第一疏水管道所述凝汽器连接；所述第二汽水分离器通过所述第二疏水管道所述凝汽器连接；

第一疏水调节阀，所述第一疏水调节阀设置于所述第一疏水管道；所述第一保养入口支管与所述第一疏水管道的连接点位于所述第一疏水调节阀的靠近所述第一汽水分离器的一侧；

第二疏水调节阀，所述第二疏水调节阀设置于所述第二疏水管道；所述第二保养入口支管与所述第二疏水管道的连接点位于所述第二疏水调节阀的靠近所述第二汽水分离器的一侧。

8.根据权利要求7所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第八截止阀和第一压力调节阀，所述第八截止阀和所述第一压力调节阀均设置于所述第一汽水分离管道，且所述第八截止阀位于所述第一压力调节阀的靠近所述第一蒸汽发生器的一侧。

9.根据权利要求7所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

第九截止阀和第二压力调节阀，所述第九截止阀和所述第二压力调节阀均设置于所述第二汽水分离管道，且所述第九截止阀位于所述第二压力调节阀的靠近所述第二蒸汽发生器的一侧。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的高温气冷堆蒸汽发生器湿保养系统，其特征在于，还包括：

除盐水箱和补水支管，所述除盐水箱通过所述补水支管与所述湿保养泵入口母管连接；

第三截止阀，第三截止阀设置于所述补水支管。

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