CN217234711U - 一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，包括管体；管体的一端固定连接有插口环，另一端固定连接有承口环；插口环的外表面设置有多个凹槽；凹槽内设置有双胶圈；管体包括外混凝土层和内混凝土层；外混凝土层的内部设置有第一钢筋骨架；内混凝土层的内部设置有第二钢筋骨架；插口环的一端与第一钢筋骨架的一端固定连接，承口环的一端与第一钢筋骨架的另一端固定连接；本实用新型通过在内混凝土层的内侧壁固定连接有内衬，并且在内混凝土层靠近承口环一侧的侧壁固定连接有第一封堵，在插口环的外侧壁固定连接有第二封堵，使整个管体保持密闭状态，提高了整个管体的抗渗性，保证了钢筋混凝土管使用寿命。

Description

一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管。

背景技术

钢筋混凝土管是以水泥为基材经深加工制成的工业产品，具有优良的物理、力学性能，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少等特点，在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益，已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材产品。现有的钢筋混凝土管的结构主要为承口环、插口环以及混凝土管体，承口环以及插口环分别固装在混凝土管体的两端，混凝土管体中可以同轴嵌装钢筋骨架，钢筋骨架可以由纵向钢筋与环向钢筋构成，虽然能够很好抵御外压荷载，但是抗渗性较差，混凝土管之间连接并不稳固，容易导致相互连接的混凝土管脱节并造成脱节处出现渗漏缺口，导致混凝土管内液体会从渗漏缺口外泄，从而污染周边环境，导致混凝土管使用寿命大幅度降低。

基于上述情况，本实用新型提出了一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管。本实用新型提供的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，结构简单，通过在内混凝土层的内侧壁固定连接有内衬，并且在内混凝土层靠近承口环一侧的侧壁固定连接有第一封堵，在插口环的外侧壁固定连接有第二封堵，使整个管体保持密闭状态，防止相互连接的钢筋混凝土管脱节出现渗漏缺口导致钢筋混凝土管内的液体从渗漏缺口外泄而污染周边环境，提高了整个管体的抗渗性，保证了钢筋混凝土管使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，包括管体；所述管体的一端固定连接有插口环，另一端固定连接有承口环；所述插口环的外表面设置有多个凹槽；所述凹槽内设置有用于将承口环和插口环的连接处密封的双胶圈；所述管体包括外混凝土层和内混凝土层；所述外混凝土层的内部设置有第一钢筋骨架；所述内混凝土层的内部设置有第二钢筋骨架；所述插口环的一端与所述第一钢筋骨架的一端固定连接，所述承口环的一端与所述第一钢筋骨架的另一端固定连接；所述内混凝土层的内侧壁固定连接有内衬；所述内混凝土层靠近所述承口环一侧的侧壁固定连接有第一封堵，所述插口环的外侧壁固定连接有第二封堵；所述内衬的两端分别与所述第一封堵和第二封堵固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一钢筋骨架包括多个以所述管体的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第一纵向钢筋，和间隔设置在所述第一纵向钢筋外侧面的第一环向钢筋；所述第一纵向钢筋与所述第一环向钢筋焊接连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二钢筋骨架包括多个以所述管体的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第二纵向钢筋，和间隔设置在所述第二纵向钢筋内外两侧面的第二环向钢筋；所述第二纵向钢筋与所述第二环向钢筋焊接连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述插口环和承口环的内侧壁均与多个所述第一纵向钢筋焊接连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述凹槽至少设置有2个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，结构简单，通过在内混凝土层的内侧壁固定连接有内衬，并且在内混凝土层靠近承口环一侧的侧壁固定连接有第一封堵，在插口环的外侧壁固定连接有第二封堵，使整个管体保持密闭状态，防止相互连接的钢筋混凝土管脱节出现渗漏缺口导致钢筋混凝土管内的液体从渗漏缺口外泄而污染周边环境，提高了整个管体的抗渗性，保证了钢筋混凝土管使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，包括管体1；所述管体1的一端固定连接有插口环2，另一端固定连接有承口环3；所述插口环2的外表面设置有多个凹槽4；所述凹槽4内设置有用于将承口环3和插口环2的连接处密封的双胶圈5；所述管体1包括外混凝土层6和内混凝土层7；所述外混凝土层6的内部设置有第一钢筋骨架8；所述内混凝土层7的内部设置有第二钢筋骨架9；所述插口环2的一端与所述第一钢筋骨架8的一端固定连接，所述承口环3的一端与所述第一钢筋骨架8的另一端固定连接；所述内混凝土层7的内侧壁固定连接有内衬10；所述内混凝土层7靠近所述承口环3一侧的侧壁固定连接有第一封堵11，所述插口环2的外侧壁固定连接有第二封堵12；所述内衬10的两端分别与所述第一封堵11和第二封堵12固定连接。

实施例2：

一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，包括管体1；所述管体1的一端固定连接有插口环2，另一端固定连接有承口环3；所述插口环2的外表面设置有多个凹槽4；所述凹槽4内设置有用于将承口环3和插口环2的连接处密封的双胶圈5；所述管体1包括外混凝土层6和内混凝土层7；所述外混凝土层6的内部设置有第一钢筋骨架8；所述内混凝土层7的内部设置有第二钢筋骨架9；所述插口环2的一端与所述第一钢筋骨架8的一端固定连接，所述承口环3的一端与所述第一钢筋骨架8的另一端固定连接；所述内混凝土层7的内侧壁固定连接有内衬10；所述内混凝土层7靠近所述承口环3一侧的侧壁固定连接有第一封堵11，所述插口环2的外侧壁固定连接有第二封堵12；所述内衬10的两端分别与所述第一封堵11和第二封堵12固定连接。

本实用新型通过在内混凝土层7的内侧壁固定连接有内衬10，并且在内混凝土层7靠近承口环3一侧的侧壁固定连接有第一封堵11，在插口环2的外侧壁固定连接有第二封堵12，使整个管体1保持密闭状态，防止相互连接的钢筋混凝土管脱节出现渗漏缺口导致钢筋混凝土管内的液体从渗漏缺口外泄而污染周边环境，提高了整个管体的抗渗性，保证了钢筋混凝土管使用寿命。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一钢筋骨架8包括多个以所述管体1的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第一纵向钢筋13，和间隔设置在所述第一纵向钢筋13外侧面的第一环向钢筋14；所述第一纵向钢筋13与所述第一环向钢筋14焊接连接。通过在第二纵向钢筋15外侧面焊接第二环向钢筋16，提高了外混凝土层7浇注时的整体结构强度，可以很好抵御外压荷载。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二钢筋骨架9包括多个以所述管体1的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第二纵向钢筋15，和间隔设置在所述第二纵向钢筋15内外两侧面的第二环向钢筋16；所述第二纵向钢筋15与所述第二环向钢筋16焊接连接。由于内混凝土层7的厚度大于外混凝土层6的厚度，通过在第二纵向钢筋15内外两侧面焊接第二环向钢筋16，从而提高了内混凝土层7浇注时的整体结构强度，可以很好抵御外压荷载。

进一步地，在另一个实施例中，所述插口环2和承口环3的内侧壁均与多个所述第一纵向钢筋13焊接连接，从而提高了插口环2和承口环3与第一纵向钢筋13之间的连接强度。

进一步地，在另一个实施例中，所述凹槽4至少设置有2个，从而保证了承口环3与插口环2连接时的密封性能。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，其特征在于：包括管体(1)；所述管体(1)的一端固定连接有插口环(2)，另一端固定连接有承口环(3)；所述插口环(2)的外表面设置有多个凹槽(4)；所述凹槽(4)内设置有用于将承口环(3)和插口环(2)的连接处密封的双胶圈(5)；所述管体(1)包括外混凝土层(6)和内混凝土层(7)；所述外混凝土层(6)的内部设置有第一钢筋骨架(8)；所述内混凝土层(7)的内部设置有第二钢筋骨架(9)；所述插口环(2)的一端与所述第一钢筋骨架(8)的一端固定连接，所述承口环(3)的一端与所述第一钢筋骨架(8)的另一端固定连接；所述内混凝土层(7)的内侧壁固定连接有内衬(10)；所述内混凝土层(7)靠近所述承口环(3)一侧的侧壁固定连接有第一封堵(11)，所述插口环(2)的外侧壁固定连接有第二封堵(12)；所述内衬(10)的两端分别与所述第一封堵(11)和第二封堵(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，其特征在于：所述第一钢筋骨架(8)包括多个以所述管体(1)的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第一纵向钢筋(13)，和间隔设置在所述第一纵向钢筋(13)外侧面的第一环向钢筋(14)；所述第一纵向钢筋(13)与所述第一环向钢筋(14)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，其特征在于：所述第二钢筋骨架(9)包括多个以所述管体(1)的中心线所在的轴线呈等角度均匀分布的第二纵向钢筋(15)，和间隔设置在所述第二纵向钢筋(15)内外两侧面的第二环向钢筋(16)；所述第二纵向钢筋(15)与所述第二环向钢筋(16)焊接连接。

4.根据权利要求2所述的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，其特征在于：所述插口环(2)和承口环(3)的内侧壁均与多个所述第一纵向钢筋(13)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种双胶圈钢承口钢筋混凝土管，其特征在于：所述凹槽(4)至少设置有2个。

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