CN217234310U - 一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成和轴承座，所述小齿轮总成嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，所述轴承座安装在小齿轮总成与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成的两端分别设置有传动轴和驱动端，且传动轴和驱动端分别贯穿至轴承座的左右两端，所述小齿轮总成的两端表面与轴承座的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承；通过拉紧锁紧环保证了小齿轮总成轴承座与下机架孔无间隙紧配合，消除了小齿轮总成的轴承座在下机孔的相对震动，使轴承和齿轮及密封件运动平稳，减少维修时间，大大提高工作效率；通过设置的旋转头、卡座、圆形凸起和环形卡块等结构，使得堵头的拆装方式更加的简便和快捷。

Description

一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成

技术领域

本实用新型属于旋回破碎机技术领域，具体涉及一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成。

背景技术

目前旋回破碎机小齿轮总成与下机架配合均为间隙配合，如采用过渡配合或过盈配合，下机架孔需加热或小齿轮总成需冷冻，且小齿轮总成需调整齿轮侧隙时需多次从下机架孔拆装小齿轮总成，所以小齿轮总成与下机架配合均为间隙配合，会导致轴承座微震对轴承和齿轮寿命带来的影响，并影响密封效果，为此本实用新型提出一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成和轴承座，所述小齿轮总成嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，所述轴承座安装在小齿轮总成与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成的两端分别设置有传动轴和驱动端，且传动轴和驱动端分别贯穿至轴承座的左右两端，所述小齿轮总成的两端表面与轴承座的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承，所述小齿轮总成的两端表面相对于双列圆锥滚子轴承的一侧分别安装有第一螺母，所述驱动端的表面套设有驱动端螺母，所述轴承座的右端固定有驱动端挡盖，且驱动端挡盖与驱动端螺母之间设有骨架油封，所述传动轴的表面设置有第一螺母和驱动端螺母，所述轴承座的左端固定有齿轮端盖，且齿轮端盖与第一螺母之间设置有密封组件，所述轴承座的右端表面设有一体式的密封垫，所述轴承座的左端表面套设有齿轮端锁紧环，所述齿轮端锁紧环包括半圆槽孔、腰形孔、锥度夹紧边、扇形夹紧环和变形槽，且齿轮端锁紧环与密封垫之间设置有两个长螺杆，所述长螺杆的一端处于齿轮端锁紧环的左侧，所述长螺杆的另一端贯穿至密封垫的右侧，且长螺杆的另一端表面套设有锁紧螺母和锁紧薄螺母，所述轴承座的右端表面还设置有与轴承座内部相通的底孔，且底孔的端部嵌入安装有封堵结构。

优选的，所述封堵结构包括嵌入安装在底孔内部的堵头，所述堵头的底部表面旋转连接有旋转头，所述轴承座的右端表面相对于底孔的一侧固定有卡座，所述旋转头的一端嵌入至卡座的内侧。

优选的，所述旋转头的端部表面固定有圆形凸起，且卡座的表面开设有圆形孔，所述圆形凸起嵌入至圆形孔内。

优选的，所述堵头的表面设有两个一体式的环形卡块，所述底孔的内壁开设有环形卡槽，所述环形卡块嵌入至环形卡槽内。

优选的，所述驱动端挡盖与轴承座之间设有固定结构，所述固定结构包括驱动端螺栓、驱动端垫圈和驱动端端密封垫片，所述驱动端挡盖通过驱动端螺栓和驱动端垫圈固定在轴承座的右端表面，所述驱动端端密封垫片设置在驱动端挡盖与轴承座之间，所述轴承座的右端上表面还设置有黄油嘴，且黄油嘴的一侧设置有圆柱销和螺纹堵塞，所述驱动端的内部嵌入安装有内螺栓，所述传动轴的表面相对于第一螺母与双列圆锥滚子轴承之间套设有锁片，所述驱动端的表面相对于驱动端螺母与双列圆锥滚子轴承之间套设有锁片。

优选的，所述传动轴和驱动端的内部分别安装有平键和驱动端键，所述传动轴的表面设置有小齿轮和挡圈，所述传动轴的左端表面还设置有定位螺栓。

优选的，所述轴承座的上表面设置有透气杯，且透气杯处于密封垫的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉紧锁紧环保证了小齿轮总成轴承座与下机架孔无间隙紧配合，消除了小齿轮总成的轴承座在下机孔的相对震动，使轴承和齿轮及密封件运动平稳，减少维修时间，大大提高工作效率。

2、通过设置的旋转头、卡座、圆形凸起和环形卡块等结构，使得堵头的拆装方式更加的简便和快捷，从而提高后续操作人员对堵头的拆装便捷性和安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型小齿轮总成的俯视剖视图；

图2为本实用新型小齿轮总成的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中B区域的局部放大图；

图4为本实用新型图2中C区域的局部放大图；

图5为本实用新型小齿轮总成与下机架连接示意图；

图6为本实用新型图5中A区域的局部放大图；

图7为本实用新型齿轮端锁紧环的剖视图；

图8为本实用新型齿轮端锁紧环的侧视图；

图9为本实用新型齿轮端锁紧环的立体图；

图10为本实用新型堵头与轴承座连接处的剖视图；

图11为本实用新型堵头与轴承座连接处的侧视图；

图中：1、小齿轮总成；101、小齿轮；102、挡圈；103、平键；104、传动轴；105、定位螺栓；106、第一螺母；107、密封组件；108、齿轮端锁紧环；1081、半圆槽孔；1082、腰形孔；1083、锥度夹紧边；1084、扇形夹紧环；1085、变形槽；109、长螺杆；111、密封垫；112、锁片；113、双列圆锥滚子轴承；114、轴承座；1141、环形卡槽；115、透气杯；116、黄油嘴；117、圆柱销；118、内螺栓；119、堵头；1191、旋转头；1192、卡座；1193、圆形凸起；1194、环形卡块；120、驱动端键；121、驱动端螺母；122、骨架油封；123、驱动端端密封垫片；124、锁紧螺母；125、锁紧薄螺母；126、驱动端挡盖；127、螺纹堵塞；128、齿轮端盖；129、驱动端螺栓；130、驱动端垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图11，本实用新型提供一种技术方案：一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成1和轴承座114，小齿轮总成1嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，轴承座114安装在小齿轮总成1与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成1的两端分别设置有传动轴104和驱动端，且传动轴104和驱动端分别贯穿至轴承座114的左右两端，小齿轮总成1的两端表面与轴承座114的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承113，小齿轮总成1的两端表面相对于双列圆锥滚子轴承113的一侧分别安装有第一螺母106，驱动端的表面套设有驱动端螺母121，轴承座114的右端固定有驱动端挡盖126，且驱动端挡盖126与驱动端螺母121之间设有骨架油封122，传动轴104的表面设置有第一螺母106和驱动端螺母121，轴承座114的左端固定有齿轮端盖128，且齿轮端盖128与第一螺母106之间设置有密封组件107，轴承座114的右端表面设有一体式的密封垫111，轴承座114的左端表面套设有齿轮端锁紧环108，齿轮端锁紧环108包括半圆槽孔1081、腰形孔1082、锥度夹紧边1083、扇形夹紧环1084和变形槽1085，半圆槽孔1081作用是扇形夹紧环1084在腰形孔1082端面受螺栓拉紧力时产生变形，锥度夹紧边1083锥度角度为2-5度，锥度夹紧边1083在轴承座114斜边的力作用下产生楔形夹紧力，变形槽1085加强扇形夹紧环1084变形产生较大的夹紧力，如零件刚性太强，难变形，夹紧效果受影响，腰形孔1082便于长螺杆109的卡口进入齿轮端锁紧环108中，其中间凸台在锁紧螺母124不动，可以反方向旋转长螺杆109，将扇形夹紧环1084顶脱离轴承座114斜边，使轴承座114与下机架松开，且齿轮端锁紧环108与密封垫111之间设置有两个长螺杆109，长螺杆109的一端处于齿轮端锁紧环108的左侧，长螺杆109的另一端贯穿至密封垫111的右侧，且长螺杆109的另一端表面套设有锁紧螺母124和锁紧薄螺母125，通过长螺杆109和锁紧螺母124及锁紧薄螺母125将齿轮端锁紧环108拉紧，使齿轮端锁紧环108的多组扇形锁紧环1087在下机架安装孔和轴承座114斜面产生楔紧力，将小齿轮总成1锁紧，同时可用扳手固定锁紧螺母124，用扳手拧长螺杆109扁头，可使齿轮端锁紧环108和下机架安装孔松开，从而使小齿轮总成1可从下机架安装孔内拆出，轴承座114的右端表面还设置有与轴承座114内部相通的底孔，且底孔的端部嵌入安装有封堵结构。

本实施例中，优选的，封堵结构包括嵌入安装在底孔内部的堵头119，堵头119的底部表面旋转连接有旋转头1191，轴承座114的右端表面相对于底孔的一侧固定有卡座1192，旋转头1191的一端嵌入至卡座1192的内侧，旋转头1191的端部表面固定有圆形凸起1193，旋转头1191和圆形凸起1193均为橡胶材质构件，且卡座1192的表面开设有与圆形凸起1193相对应的圆形孔，圆形凸起1193嵌入至圆形孔内，堵头119的表面设有两个一体式的环形卡块1194，堵头119和环形卡块1194均为橡胶材质构件，底孔的内壁开设有与环形卡块1194相对应的环形卡槽1141，环形卡块1194嵌入至环形卡槽1141内，使得堵头119的可快速稳定实现拆装。

本实施例中，优选的，驱动端挡盖126与轴承座114之间设有固定结构，固定结构包括驱动端螺栓129、驱动端垫圈130和驱动端端密封垫片123，驱动端挡盖126通过驱动端螺栓129和驱动端垫圈130固定在轴承座114的右端表面，驱动端端密封垫片123设置在驱动端挡盖126与轴承座114之间，轴承座114的右端上表面还设置有黄油嘴116，且黄油嘴116的一侧设置有圆柱销117和螺纹堵塞127，驱动端的内部嵌入安装有内螺栓118，传动轴104的表面相对于第一螺母106与双列圆锥滚子轴承113之间套设有锁片112，驱动端的表面相对于驱动端螺母121与双列圆锥滚子轴承113之间套设有锁片112。

本实施例中，优选的，传动轴104和驱动端的内部分别安装有平键103和驱动端键120，传动轴104的表面设置有小齿轮101和挡圈102，传动轴104的左端表面还设置有定位螺栓105。

本实施例中，优选的，轴承座114的上表面设置有透气杯115，且透气杯115处于密封垫111的左侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带锁紧环的小齿轮总成1在安装时，先将预热的双列圆锥滚子轴承113套在传动轴104上，再将第一螺母106和锁片112装到轴上，把双列圆锥滚子轴承113压到轴肩位置，水平支撑轴承座114，再将小齿轮总成1插入轴承座114，直至驱动端上的轴承轴肩伸出轴承座114的右侧，此时再按照上述方法在伸出的驱动端上安装双列圆锥滚子轴承113、第一螺母106和锁片112，然后将驱动端挡盖126插入到位，测量驱动端挡盖126与轴承座114的间隙，然后垫一块厚度比间隙测量值大0.25mmm的密封圈，将驱动端挡盖126和骨架油封122紧固就位，将密封组件107装入齿轮端盖128，确保杂质排放口与其中一个装配孔对齐，将平键103放入传动轴104上开设的键槽内，将预热的小齿轮101装到传动轴104上,迅速将挡圈102套在轴上就位，确保齿轮靠近挡圈102，将长螺杆109卡口从齿轮端锁紧环108腰形开口进入，一并装入轴承座114上，并将锁紧螺母124和锁紧薄螺母125装好，使用黄油嘴116加入足够的黄油，使得黄油填满驱动端螺母121的间隙，加黄油时必须旋转轴，使其分布均匀，使用3号粘度的润滑脂，然后将小齿轮总成1装入下机架上的安装孔内再拧紧，即可完成安装；

当需要将堵头119拆下时，只需将旋转头1191用力旋转，致使圆形凸起1193移出圆形孔，然后将堵头119用力拔出即可，后续将堵头119安装时，先将堵头119推入底孔，致使环形卡块1194嵌入环形卡槽1141，然后将旋转头1191的端部旋入卡座1192的内侧，致使圆形凸起1193嵌入圆形孔，即可完成堵头119的快速稳定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成(1)和轴承座(114)，所述小齿轮总成(1)嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，其特征在于：所述轴承座(114)安装在小齿轮总成(1)与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成(1)的两端分别设置有传动轴(104)和驱动端，且传动轴(104)和驱动端分别贯穿至轴承座(114)的左右两端，所述小齿轮总成(1)的两端表面与轴承座(114)的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承(113)，所述小齿轮总成(1)的两端表面相对于双列圆锥滚子轴承(113)的一侧分别安装有第一螺母(106)，所述驱动端的表面套设有驱动端螺母(121)，所述轴承座(114)的右端固定有驱动端挡盖(126)，且驱动端挡盖(126)与驱动端螺母(121)之间设有骨架油封(122)，所述传动轴(104)的表面设置有第一螺母(106)和驱动端螺母(121)，所述轴承座(114)的左端固定有齿轮端盖(128)，且齿轮端盖(128)与第一螺母(106)之间设置有密封组件(107)，所述轴承座(114)的右端表面设有一体式的密封垫(111)，所述轴承座(114)的左端表面套设有齿轮端锁紧环(108)，所述齿轮端锁紧环(108)包括半圆槽孔(1081)、腰形孔(1082)、锥度夹紧边(1083)、扇形夹紧环(1084)和变形槽(1085)，且齿轮端锁紧环(108)与密封垫(111)之间设置有两个长螺杆(109)，所述长螺杆(109)的一端处于齿轮端锁紧环(108)的左侧，所述长螺杆(109)的另一端贯穿至密封垫(111)的右侧，且长螺杆(109)的另一端表面套设有锁紧螺母(124)和锁紧薄螺母(125)，所述轴承座(114)的右端表面还设置有与轴承座(114)内部相通的底孔，且底孔的端部嵌入安装有封堵结构。

2.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述封堵结构包括嵌入安装在底孔内部的堵头(119)，所述堵头(119)的底部表面旋转连接有旋转头(1191)，所述轴承座(114)的右端表面相对于底孔的一侧固定有卡座(1192)，所述旋转头(1191)的一端嵌入至卡座(1192)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述旋转头(1191)的端部表面固定有圆形凸起(1193)，且卡座(1192)的表面开设有圆形孔，所述圆形凸起(1193)嵌入至圆形孔内。

4.根据权利要求2所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述堵头(119)的表面设有两个一体式的环形卡块(1194)，所述底孔的内壁开设有环形卡槽(1141)，所述环形卡块(1194)嵌入至环形卡槽(1141)内。

5.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述驱动端挡盖(126)与轴承座(114)之间设有固定结构，所述固定结构包括驱动端螺栓(129)、驱动端垫圈(130)和驱动端端密封垫片(123)，所述驱动端挡盖(126)通过驱动端螺栓(129)和驱动端垫圈(130)固定在轴承座(114)的右端表面，所述驱动端端密封垫片(123)设置在驱动端挡盖(126)与轴承座(114)之间，所述轴承座(114)的右端上表面还设置有黄油嘴(116)，且黄油嘴(116)的一侧设置有圆柱销(117)和螺纹堵塞(127)，所述驱动端的内部嵌入安装有内螺栓(118)，所述传动轴(104)的表面相对于第一螺母(106)与双列圆锥滚子轴承(113)之间套设有锁片(112)，所述驱动端的表面相对于驱动端螺母(121)与双列圆锥滚子轴承(113)之间套设有锁片(112)。

6.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述传动轴(104)和驱动端的内部分别安装有平键(103)和驱动端键(120)，所述传动轴(104)的表面设置有小齿轮(101)和挡圈(102)，所述传动轴(104)的左端表面还设置有定位螺栓(105)。

7.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述轴承座(114)的上表面设置有透气杯(115)，且透气杯(115)处于密封垫(111)的左侧。

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