CN217233464U - 一种气井小修专用油管刮削工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气井小修专用油管刮削工具，包括安装组件和刮削组件，安装组件包括安装柱和开设在安装柱外壁的卡槽，刮削组件设置有两组，位于安装柱的外壁中部上下两侧，刮削组件包括设置在安装柱外壁的两个刮削板、固定在刮削板上下两端中部卡接在卡槽内的卡板和安装在卡板前端贯穿至安装柱的螺栓，其中，卡板上开设有圆孔，螺栓位于圆孔内，两组刮削组件错位放置，刮削板的直径大于四分之一安装柱直径。该种气井小修专用油管刮削工具，刮削板在卡板的作用下卡接在安装柱外壁的卡槽内，刮削板在螺栓的作用下安装在安装柱外壁，便于对磨损的油管刮削工具进行拆装更换，节省成本，避免浪费。

Description

一种气井小修专用油管刮削工具

技术领域

本实用新型涉及气井油管刮削技术领域，具体为一种气井小修专用油管刮削工具。

背景技术

气井为开采天然气而从地面钻到气层的井，在开采天然气时需要使用到油管，油管在使用前需要使用到刮削工具对油管的内壁进行刮削。

现有的油管刮削工具大多是一体式结构，油管刮削工具在清理一次油管后会出现磨损，不能再重复使用，需要更换新的油管刮削工具，造成浪费、维修成本高的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有气井油管刮削工具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种气井小修专用油管刮削工具，便于对磨损的油管刮削工具进行拆装更换，节省成本，避免浪费。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气井小修专用油管刮削工具，其包括：

安装组件，包括安装柱和开设在所述安装柱外壁的卡槽；

刮削组件，设置有两组，位于安装柱的外壁中部上下两侧，所述刮削组件包括设置在所述安装柱外壁的两个刮削板、固定在所述刮削板上下两端中部卡接在卡槽内的卡板和安装在卡板前端贯穿至安装柱的螺栓，其中，所述卡板上开设有圆孔，螺栓位于圆孔内，两组所述刮削组件错位放置，刮削板的直径大于四分之一安装柱直径；

作为本实用新型所述的一种气井小修专用油管刮削工具的一种优选方案，其中，所述安装柱的上端中部固定有上连接柱，上连接柱外壁安装有安装圆环，且安装圆环外壁设置有具有一定弹性的护垫。

作为本实用新型所述的一种气井小修专用油管刮削工具的一种优选方案，其中，所述安装圆环内壁设置有第一内螺纹，所述上连接柱外壁设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹之间为螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种气井小修专用油管刮削工具的一种优选方案，其中，所述安装圆环的外壁开设有放置槽，且放置槽内壁与护垫外壁贴合。

作为本实用新型所述的一种气井小修专用油管刮削工具的一种优选方案，其中，所述放置槽设置有两个，每个放置槽内均设置有护垫。

作为本实用新型所述的一种气井小修专用油管刮削工具的一种优选方案，其中，所述安装柱的下端中部固定有下连接柱，下连接柱外壁设置有第二外螺纹，所述上连接柱内壁设置有第二内螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种气井小修专用油管刮削工具，刮削板在卡板的作用下卡接在安装柱外壁的卡槽内，刮削板在螺栓的作用下安装在安装柱外壁，便于对磨损的油管刮削工具进行拆装更换，节省成本，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种气井小修专用油管刮削工具立体结构示意图；

图2为本实用新型一种气井小修专用油管刮削工具图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种气井小修专用油管刮削工具安装圆环立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种气井小修专用油管刮削工具，便于对磨损的油管刮削工具进行拆装更换，节省成本，避免浪费。

图1-图3示出的是本实用新型一种气井小修专用油管刮削工具一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种气井小修专用油管刮削工具，其主体部分包括安装组件100和刮削组件200。

安装组件100包括安装柱110和开设在安装柱110外壁的卡槽120。作为优选，在本实施方式中，安装柱110的上端中部固定有上连接柱111，上连接柱111外壁安装有安装圆环112，且安装圆环112外壁设置有具有一定弹性的护垫113，设置在安装圆环112外壁的护垫113对刮削后的油管内壁附着的较小杂质进行刮除，进一步提升装置对油管的刮削效果，安装圆环112内壁设置有第一内螺纹，上连接柱111外壁设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹之间为螺纹连接，安装圆环112螺纹连接在上连接柱111上，后期便于操作者对安装圆环112进行拆卸，对安装圆环112上的护垫113进行清理，安装圆环112的外壁开设有放置槽114，且放置槽114内壁与护垫113外壁贴合，护垫113贴合在放置槽114内部，便于后期操作者对护垫113进行拆装更换，放置槽114设置有两个，每个放置槽114内均设置有护垫113，设置的两个护垫113进一步提升对油管的刮削效果，安装柱110的下端中部固定有下连接柱115，下连接柱115外壁设置有第二外螺纹，上连接柱111内壁设置有第二内螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹之间为螺纹连接，多个安装柱110在下连接柱115与上连接柱111的作用下螺纹安装在一起，便于操作者对多个安装柱110进行安装连接，从而增强对油管内部的刮削效果。

刮削组件200设置有两组，位于安装柱110的外壁中部上下两侧，刮削组件200包括设置在安装柱110外壁的两个刮削板210、固定在刮削板210上下两端中部卡接在卡槽120内的卡板220和安装在卡板220前端贯穿至安装柱110的螺栓230，其中，卡板220上开设有圆孔221，螺栓230位于圆孔221内，两组刮削组件200错位放置，刮削板210的直径大于四分之一安装柱110直径。

结合图1-图3，本实施方式的一种气井小修专用油管刮削工具，对磨损的油管刮削工具进行拆装更换如下：操作者手动旋转螺栓230，将螺栓230从卡板220上取下，而后手动将刮削板210和卡板220从安装柱110外壁取下，而后更换新的刮削板210，将新的刮削板210通过卡板220卡接在安装柱110外壁的卡槽120中，而后手动旋转螺栓230，将螺栓230安装在卡板220上的圆孔221，从而将刮削板210安装在安装柱110外壁。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，包括：

安装组件(100)，包括安装柱(110)和开设在所述安装柱(110)外壁的卡槽(120)；

刮削组件(200)，设置有两组，位于安装柱(110)的外壁中部上下两侧，所述刮削组件(200)包括设置在所述安装柱(110)外壁的两个刮削板(210)、固定在所述刮削板(210)上下两端中部卡接在卡槽(120)内的卡板(220)和安装在卡板(220)前端贯穿至安装柱(110)的螺栓(230)，其中，所述卡板(220)上开设有圆孔(221)，螺栓(230)位于圆孔(221)内，两组所述刮削组件(200)错位放置，刮削板(210)的直径大于四分之一安装柱(110)直径。

2.根据权利要求1所述的一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，所述安装柱(110)的上端中部固定有上连接柱(111)，上连接柱(111)外壁安装有安装圆环(112)，且安装圆环(112)外壁设置有具有一定弹性的护垫(113)。

3.根据权利要求2所述的一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，所述安装圆环(112)内壁设置有第一内螺纹，所述上连接柱(111)外壁设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，所述安装圆环(112)的外壁开设有放置槽(114)，且放置槽(114)内壁与护垫(113)外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，所述放置槽(114)设置有两个，每个放置槽(114)内均设置有护垫(113)。

6.根据权利要求5所述的一种气井小修专用油管刮削工具，其特征在于，所述安装柱(110)的下端中部固定有下连接柱(115)，下连接柱(115)外壁设置有第二外螺纹，所述上连接柱(111)内壁设置有第二内螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹之间为螺纹连接。

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