CN217233229U - 一种具有保温结构的塑型材门窗型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑型材门窗型材技术领域，具体地说，涉及一种具有保温结构的塑型材门窗型材，包括塑型板，塑型板的内侧设有外保温板，外保温板为若干组，且相互之间拼接而成，外保温板的内侧预设有空腔，空腔的内侧设有内保温板，内保温板位于外保温板内插接，塑型板的上方设有压板，压板密封安装在塑型板上。通过外保温板和内保温板组合达到保温，且后续的使用中，当仅为外侧的外保温板损坏时，内保温板移出更换，保留内保温板，达到成本与资源的节约，对目前保温塑型材做出良好的改善。

Description

一种具有保温结构的塑型材门窗型材

技术领域

本实用新型涉及塑型材门窗型材技术领域，具体地说，涉及一种具有保温结构的塑型材门窗型材。

背景技术

目前的门窗型材均通过塑型材制造而成，且为了达到保温的效果，会在型材的内部嵌设一层保温板材料，来杀跌门窗在制作后具有较高的保温效果，为居民使用提供了极大的帮助。

其中，目前的塑型材内的保温板再安装时，直接嵌设在内部，在后续的使用时，保温板会对室外的气流阻挡，且在潮湿的环境下，例如昼夜交替之间时，保温板还会吸收大量的水分，导致保温板在使用中会随着使用的年限且受到潮湿气体的腐蚀会发生破损，又或者在恶劣的雨季情况下，该区域发生洪水灾祸，均会使得保温板局部受到雨水的浸泡，某一块区域的保温板损坏，在后续的更换时，会将整体的保温板进行更换，使得对并未损坏的保温板同步也做出更换，提高了更换的成本且产生了资源的浪费；其次，目前也没有一种可具有节约成本来进行更换塑型材内的保温板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温结构的塑型材门窗型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有保温结构的塑型材门窗型材，包括塑型板，所述塑型板的内侧设有外保温板，所述外保温板为若干组，且相互之间拼接而成，所述外保温板的内侧预设有空腔，所述空腔的内侧设有内保温板，所述内保温板位于外保温板内插接，所述塑型板的上方设有压板，所述压板密封安装在塑型板上。

作为本技术方案的进一步改进，所述外保温板的表面开设有滑槽，所述内保温板的表面设有滑块，所述滑块位于滑槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述塑型板的内壁开设有卡口，所述外保温板的侧端设有凸块，所述凸块与卡口卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述压板的底面设有凸起，所述凸起可与外保温板密闭接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述外保温板的表面开设有连接腔，所述凸起的表面开设有连接块，所述连接块会卡在连接腔内侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述凸起的表面设有连接板，所述连接板可与滑槽卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述压板的上方设有板块，所述板块的表面设有防腐层，所述防腐层的上方安装有防水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该具有保温结构的塑型材门窗型材中，通过外保温板和内保温板组合，达到保温的效果，且在后续的使用中，当仅为外侧的外保温板损坏时，内保温板移出更换，保留内保温板，达到成本与资源的节约，对目前保温塑型材做出良好的改善。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆分图；

图2为本实用新型的外保温板和外保温板结构拆分图；

图3为本实用新型的压板结构示意图；

图4为本实用新型的防水板、板块和压板结构拆分图；

图5为本实用新型的整体结构示意图

图中各个标号意义为：

1、塑型板；2、外保温板；21、滑槽；22、凸块；23、连接腔；3、内保温板；31、滑块；4、防水板；5、防腐层；6、板块；7、压板；71、连接块；72、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种具有保温结构的塑型材门窗型材，包括塑型板1，塑型板1的内侧设有外保温板2，考虑到目前的保温材料为一整块板材，当遇到潮湿气体腐蚀或水流侵蚀局部时，需要整体更换，外保温板2为若干组，且相互之间拼接而成，考虑到外保温板2在使用的过程中，当遇到潮湿气体腐蚀时，外保温板2的外部会较为潮湿损坏，内侧的材料不会快速被影响，但是同样会更换外保温板2的整体，外保温板2的内侧预设有空腔，空腔的内侧设有内保温板3，内保温板3位于外保温板2内插接，内保温板3位于内保温板3的插接，可利于后续移出塑型板1的上方设有压板7，压板7密封安装在塑型板1上，压板7用于对塑型板1、外保温板2和内保温板3的挤压。

本实施例中，通过若干个外保温板2整体拼接，且将其的侧壁端卡在塑型板1的内侧，即空腔内，塑型板1和外保温板2组合可达到保温的效果，且在后续的使用的过程中，若遇到塑型板1和外保温板2被潮湿及雨水侵蚀局部时，可通过压板7的拆除，塑型板1和压板7分离，将受到潮湿腐蚀影响的外保温板2移出更换，从而可避免直接更换一整个保温材料，尽可能的来更换投入的成本，且在外保温板2受到潮湿气体影响时，外保温板2移出，可观察内侧卡接的内保温板3是否受到外保温板2潮湿的影响，当仅为外侧的外保温板2损坏时，可将内侧的内保温板3同步沿着外保温板2移出，可直接更换外保温板2，保留原本的内保温板3套接在新的外保温板2内，然后将更换后的外保温板2和内保温板3设置在塑型板1内，密封压板7，塑型板1可再次使用，可再一次的节约更换的成本，来对目前保温型材做出良好的改善；其中，塑型板1以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；外保温板2和内保温板3均通过聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，在加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮及防水性能，从而利于对型材的保温。

考虑到外保温板2整体移出后，在长时间的挤压下，内保温板3因完全卡在外保温板2内移出较为困难，外保温板2的表面开设有滑槽21，内保温板3的表面设有滑块31，滑块31位于滑槽21内，拖动滑块31沿着滑槽21内向出口侧滑动，可使得内保温板3内快速抽出外保温板2内，且滑块31的高度不凸出滑槽21，来避免滑块31影响上方压板7连接的密闭性。

进一步的，塑型板1的内壁开设有卡口，外保温板2的侧端设有凸块22，凸块22与卡口卡接，通过凸块22与卡口的连接，可对外保温板2卡在塑型板1内部时具有较高的稳定性，且卡口为开设两个，每两组的凸块22会卡在一个卡口内，从而使得人员在开设卡口时较为快捷，无需开设多个影响施工效率。

考虑到当外保温板2的厚度尺寸设置在塑型板1内后，无法与塑型板1的内部顶侧保持水平时，压板7的底面设有凸起，凸起可与外保温板2密闭接触，通过压板7在安装塑型板1上时，凸起会与外保温板2接触，从而达到与塑型板1和外保温板2连接时具有较高的密封性。

考虑到外保温板2位于塑型板1内，侧边均与塑型板1密封连接，且在长时间的挤压下，外保温板2也会难以抽离塑型板1内，影响了更换的效率，外保温板2的表面开设有连接腔23，凸起的表面开设有连接块71，连接块71会卡在连接腔23内侧，可通过螺栓沿着连接腔23拧入，然后通过螺栓可便捷的将外保温板2提出塑型板1的内侧，利于人员移出外保温板2；且在压板7安装的过程中，连接块71会卡在连接腔23内，保证了连接腔23内同步填满，不会出现缝隙影响外保温板2的使用效果。

考虑到滑槽21的开设，使得内保温板3正常卡在外保温板2内部时，未被滑槽21阻挡的滑块31的会裸露，使得凸起与外保温板2的连接出现缝隙，影响外保温板2的使用，凸起的表面设有连接板72，连接板72可与滑槽21卡接，在压板7安装时，连接板72会卡在滑槽21的内侧阻挡，达到对滑槽21的密封，且在压板7离开后，连接板72同步离开滑槽21，并不影响滑块31在滑槽21内滑动。

值得说明的是，压板7的上方设有板块6，板块6的表面设有防腐层5，防腐层5的上方安装有防水板4，板块6和防水板4用于对整体达到防水与防腐性，防腐层5用于填充在板块6的表面，达到防腐蚀的效果，防腐层5可采用鳞片石墨防腐涂层，防水板4通过高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，来对整个装置的保温与防水性进一步完善。

最后，塑型板1、防水板4、板块6和压板7之间可通过胶液粘合而成，或气钉及螺栓连接锁紧，来达到之间具有良好的密封性，且可便于拆卸。

本实施例的具有保温结构的塑型材门窗型材在具体使用时，通过外保温板2拼接，内保温板3卡在外保温板2内，外保温板2卡在塑型板1的内侧，在整个结构受到潮湿气体腐蚀时，塑型板1和压板7分离，外保温板2移出，可观察内侧卡接的内保温板3是否受到外保温板2潮湿的影响，当仅为外侧的外保温板2损坏时，滑块31沿着滑槽21滑动，内保温板3抽出外保温板2，可更换外保温板2，保留原本的内保温板3套接在新的外保温板2内，密封压板7，塑型板1可再次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有保温结构的塑型材门窗型材，包括塑型板(1)，其特征在于：所述塑型板(1)的内侧设有外保温板(2)，所述外保温板(2)为若干组，且相互之间拼接而成，所述外保温板(2)的内侧预设有空腔，所述空腔的内侧设有内保温板(3)，所述内保温板(3)位于外保温板(2)内插接，所述塑型板(1)的上方设有压板(7)，所述压板(7)密封安装在塑型板(1)上。

2.根据权利要求1所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述外保温板(2)的表面开设有滑槽(21)，所述内保温板(3)的表面设有滑块(31)，所述滑块(31)位于滑槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述塑型板(1)的内壁开设有卡口，所述外保温板(2)的侧端设有凸块(22)，所述凸块(22)与卡口卡接。

4.根据权利要求1所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述压板(7)的底面设有凸起，所述凸起可与外保温板(2)密闭接触。

5.根据权利要求4所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述外保温板(2)的表面开设有连接腔(23)，所述凸起的表面开设有连接块(71)，所述连接块(71)会卡在连接腔(23)内侧。

6.根据权利要求4所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述凸起的表面设有连接板(72)，所述连接板(72)可与滑槽(21)卡接。

7.根据权利要求1所述的具有保温结构的塑型材门窗型材，其特征在于：所述压板(7)的上方设有板块(6)，所述板块(6)的表面设有防腐层(5)，所述防腐层(5)的上方安装有防水板(4)。

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