CN217232509U - 一种pu封边岩棉墙面夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹芯板技术领域,具体为一种PU封边岩棉墙面夹芯板,包括第一金属面板和第二金属面板,其中一个所述第一金属面板的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的侧面设置有卡合组件;所述卡合组件包括有与所述第一固定块侧面固定连接的波纹板,另外一个所述第一金属面板的底部固定连接有第二固定块。本实用新型需要将两块夹芯板进行连接时,通过第二固定块带动波纹板滑入第一固定块内的卡槽内,使第一固定块和第二固定块保持稳定,人工使用螺栓与限位框、第一固定块和第二固定块内相对应的螺纹孔相卡合,对限位框进行限位固定,方便对两块夹芯板进行拼接组装,操作简单,节省了大量的人工物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹芯板技术领域,具体是一种PU封边岩棉墙面夹芯板。
背景技术
夹芯板,由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成,便于安装,具有轻质和高效的特点。在快速安装投入使用方面,以及可装可拆、材料的周转复用指数方面,都有明显优势,较大幅度降低临时设施费用,是不可缺少的新型轻质建筑材料。其中,根据芯材的不同可分为聚苯夹芯板即EPS夹芯板、挤塑聚苯乙烯夹芯板即XPS夹芯板、硬质聚氨酯夹芯板即PU夹芯板、三聚酯夹芯板即PIR夹芯板、酚醛夹芯板即PF夹芯板、岩棉夹芯板即RW夹芯板和泡沫金属夹芯板。
目前现有的技术中也有一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其专利号为:CN211622381U,所述下金属面板的一端设置有中间体,所述中间体的一端设置有上金属面板,所述中间体的一侧设置有左连接部,所述中间体的另一侧设置有右连接部,所述左连接部包括底槽。
针对上述中的相关技术,发明人认为现在市面上在夹芯板使用中,两个夹芯板不便于进行拼接组装,导致工作人员的操作麻烦,耗费大量的人工物力,因此,本实用新型提供了一种PU封边岩棉墙面夹芯板。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种PU封边岩棉墙面夹芯板。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU封边岩棉墙面夹芯板,包括第一金属面板和第二金属面板,其中一个所述第一金属面板的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的侧面设置有卡合组件;所述卡合组件包括有与所述第一固定块侧面固定连接的波纹板,另外一个所述第一金属面板的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的侧面开设有与所述波纹板相适配的卡槽,所述第一固定块与其中一个所述第二金属面板固定连接,所述第二固定块与另外一个所述第二金属面板固定连接。
进一步的,所述第一固定块与所述第二固定块的内侧均开设有凹陷槽,所述凹陷槽内设置有相适配的限位框。
进一步的,所述限位框的外侧设置有螺栓,所述限位框、第一固定块和所述第二固定块的内侧均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
进一步的,所述第一金属面板与所述第二金属面板之间设置有岩棉内芯。
进一步的,所述岩棉内芯的顶部设置有挤塑板,所述挤塑板的顶部与所述第一金属面板相连接。
进一步的,所述岩棉内芯的底部设置有玻璃棉板,所述玻璃棉板的底部与所述第二金属面板相连接。
(三)有益效果:
与现有技术相比,该一种PU封边岩棉墙面夹芯板具备如下有益效果:
一、本实用新型需要将两块夹芯板进行连接时,通过第二固定块带动波纹板滑入第一固定块内的卡槽内,使第一固定块和第二固定块保持稳定,人工将限位框滑入凹陷槽内,人工使用螺栓与限位框、第一固定块和第二固定块内相对应的螺纹孔相卡合,对限位框进行限位固定,方便对两块夹芯板进行拼接组装,操作简单,节省了大量的人工物力。
二、本实用新型通过岩棉内芯的顶部设置的挤塑板,挤塑板具有阻燃的能效,且材料较为环保,岩棉内芯的底部设置有玻璃棉板,玻璃棉板的底部与第二金属面板相连接,具有较好的隔音功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体视角轴测结构示意图;
图2为本实用新型波纹板的轴测结构示意图;
图3为本实用新型卡槽的结构示意图;
图4为本实用新型限位框的结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处结构示意图;
图6为本实用新型图3的B处结构示意图。
图中:1、第一金属面板;2、挤塑板;3、玻璃棉板;4、岩棉内芯;5、螺纹孔;6、波纹板;7、第一固定块;8、凹陷槽;9、限位框;10、第二固定块;11、螺栓;12、第二金属面板;13、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种PU封边岩棉墙面夹芯板,包括第一金属面板1和第二金属面板12,其中一个第一金属面板1的底部固定连接有第一固定块7,第一固定块7的侧面设置有卡合组件;卡合组件包括有与第一固定块7侧面固定连接的波纹板6,另外一个第一金属面板1的底部固定连接有第二固定块10,第二固定块10的侧面开设有与波纹板6相适配的卡槽13,第一固定块7与其中一个第二金属面板12固定连接,第二固定块10与另外一个第二金属面板12固定连接,需要将两块夹芯板进行连接时,人工拖动其中一个第一金属面板1带动第二固定块10运动,第二固定块10带动波纹板6滑入第一固定块7内的卡槽13内,使第一固定块7和第二固定块10保持稳定,方便对两个夹芯板进行连接。
如图1-6,第一固定块7与第二固定块10的内侧均开设有凹陷槽8,凹陷槽8内设置有相适配的限位框9,限位框9的外侧设置有螺栓11,限位框9、第一固定块7和第二固定块10的内侧均开设有与螺栓11相适配的螺纹孔5,人工将限位框9滑入凹陷槽8内,人工使用螺栓11与限位框9、第一固定块7和第二固定块10内相对应的螺纹孔5相卡合,对限位框9进行限位固定,对第一固定块7和第二固定块10进行进一步的限位固定。
如图1-6,第一金属面板1与第二金属面板12之间设置有岩棉内芯4,使夹芯板具有保温、隔热的功效,岩棉内芯4的顶部设置有挤塑板2,挤塑板2的顶部与第一金属面板1相连接,挤塑板2具有阻燃的能效,且材料较为环保,岩棉内芯4的底部设置有玻璃棉板3,玻璃棉板3的底部与第二金属面板12相连接,具有较好的隔音功能。
工作原理:需要将两块夹芯板进行连接时,人工拖动其中一个第一金属面板1带动第二固定块10运动,第二固定块10带动波纹板6滑入第一固定块7内的卡槽13内,使第一固定块7和第二固定块10保持稳定,人工将限位框9滑入凹陷槽8内,人工使用螺栓11与限位框9、第一固定块7和第二固定块10内相对应的螺纹孔5相卡合,对限位框9进行限位固定,对第一固定块7和第二固定块10进行进一步的限位固定。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:包括第一金属面板(1)和第二金属面板(12),其中一个所述第一金属面板(1)的底部固定连接有第一固定块(7),所述第一固定块(7)的侧面设置有卡合组件;
所述卡合组件包括有与所述第一固定块(7)侧面固定连接的波纹板(6),另外一个所述第一金属面板(1)的底部固定连接有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的侧面开设有与所述波纹板(6)相适配的卡槽(13),所述第一固定块(7)与其中一个所述第二金属面板(12)固定连接,所述第二固定块(10)与另外一个所述第二金属面板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:所述第一固定块(7)与所述第二固定块(10)的内侧均开设有凹陷槽(8),所述凹陷槽(8)内设置有相适配的限位框(9)。
3.根据权利要求2所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:所述限位框(9)的外侧设置有螺栓(11),所述限位框(9)、第一固定块(7)和所述第二固定块(10)的内侧均开设有与所述螺栓(11)相适配的螺纹孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:所述第一金属面板(1)与所述第二金属面板(12)之间设置有岩棉内芯(4)。
5.根据权利要求4所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:所述岩棉内芯(4)的顶部设置有挤塑板(2),所述挤塑板(2)的顶部与所述第一金属面板(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板,其特征在于:所述岩棉内芯(4)的底部设置有玻璃棉板(3),所述玻璃棉板(3)的底部与所述第二金属面板(12)相连接。
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