CN217231620U - 一种配件加工用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配件加工用废料回收装置，涉及配件加工技术领域，其技术方案要点是包括壳体，壳体远离车把的一端固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有转壳，转壳的内部设有磁铁，壳体的两侧壁之间固定连接有与转壳相适配的刮板，壳体的两侧壁之间转动连接有上轴杆与下轴杆，并且上轴杆与下轴杆通过传送带相互连接，上轴杆的下方设有料盒，效果是通过设置转壳与传送带，磁铁使得地面上铁屑吸附在转壳上，刮板将转壳上的铁屑刮下，铁屑顺着刮板滑至传送带上，传送带最终将铁屑送入料盒中，从而完成对铁屑的清理回收，清理效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种配件加工用废料回收装置。
背景技术
在金属配件加工的过程中，所产生的铁屑和加工后剩余的铁质废料常会散落在车间的地面上，对生产环境造成一定影响，并存在安全隐患，若要使用简单的清理工具进行清理，费时费力且不易清理干净，清理工具也容易损坏，因此，我们提出了一种配件加工用废料回收装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配件加工用废料回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种配件加工用废料回收装置，包括壳体，所述壳体下方的一端安装有两个滚轮，所述壳体下方的另一端安装有两个万向轮，所述壳体的两侧壁之间转动连接有车把，所述壳体远离车把的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有转壳，所述转壳的内部设有磁铁，所述壳体的两侧壁之间固定连接有与转壳相适配的刮板，所述壳体的两侧壁之间转动连接有上轴杆与下轴杆，并且上轴杆与下轴杆通过传送带相互连接，所述上轴杆的下方设有料盒。
优选地，所述下轴杆的一端贯穿壳体的侧壁并固定连接有从动齿轮，所述壳体的侧壁上转动连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的转轴通过第一皮带与其下方滚轮的转轴相互连接，所述下轴杆通过第二皮带与转壳相互连接。
优选地，所述支撑架上固定连接有磁吸架，所述磁铁与磁吸架的内侧壁固定连接。
优选地，所述传送带上固定连接有多个防滑条。
优选地，所述壳体上固定连接有用于对料盒定位的方环。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置转壳与传送带，磁铁使得地面上铁屑吸附在转壳上，刮板将转壳上的铁屑刮下，铁屑顺着刮板滑至传送带上，传送带最终将铁屑送入料盒中，从而完成对铁屑的清理回收，清理效果显著；
2、通过设置主动齿轮与从动齿轮，只需要推动整个装置向前移动，滚轮便能够带动转壳与传送带进行运转，操作简单，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例的转壳与传送带剖视图；
图4为本实用新型实施例的磁铁与磁吸架剖视图。
图中：1、壳体；2、滚轮；3、万向轮；4、车把；5、支撑架；6、转壳；7、磁铁；8、刮板；9、上轴杆；10、下轴杆；11、传送带；12、料盒；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第一皮带；16、第二皮带；17、磁吸架；18、防滑条；19、方环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种配件加工用废料回收装置，包括壳体1，所述壳体1下方的一端安装有两个滚轮2，所述壳体1下方的另一端安装有两个万向轮3，所述壳体1的两侧壁之间转动连接有车把4，如图1，推动车把4，并配合滚轮2与万向轮3，便可对整个装置进行移动，所述壳体1远离车把4的一端固定连接有支撑架5，所述支撑架5上转动连接有转壳6，转壳6贴近地面，所述转壳6的内部设有磁铁7，磁铁7能够将地面上的铁屑吸起，使得铁屑吸附在转壳6的侧壁上，所述壳体1的两侧壁之间固定连接有与转壳6相适配的刮板8，刮板8靠近转壳6的一端较高，并贴近转壳6，所述壳体1的两侧壁之间转动连接有上轴杆9与下轴杆10，并且上轴杆9与下轴杆10通过传送带11相互连接，所述上轴杆9的下方设有料盒12；
如图4，转壳6与传送带11均能顺时针转动，磁铁7使得地面上铁屑吸附在转壳6上，当铁屑跟随转壳6顺时针转至刮板8处时，刮板8会将转壳6上的铁屑刮下，铁屑顺着刮板8滑至传送带11上，顺时针转动的传送带11最终将铁屑送入料盒12中，从而完成对铁屑的清理回收。
具体而言，所述下轴杆10的一端贯穿壳体1的侧壁并固定连接有从动齿轮13，所述壳体1的侧壁上转动连接有与从动齿轮13相啮合的主动齿轮14，所述主动齿轮14的转轴通过第一皮带15与其下方滚轮2的转轴相互连接，如图2，推动车把4，将整个装置向前移动时，滚轮2将进行逆时针转动，并通过第一皮带15带动从动齿轮13进行逆时针转动，从动齿轮13便会带动与其啮合连接的主动齿轮14进行顺时针转动，主动齿轮14便能通过下轴杆10带动传送带11进行顺时针转动，所述下轴杆10通过第二皮带16与转壳6相互连接，如图3，顺时针转动的下轴杆10通过第二皮带16带动转壳6进行顺时针转动；
只需要推动整个装置向前移动，转壳6与传送带11便会进行顺时针转动，并完成对地面铁屑的清理回收，操作简单，使用便捷，清理效果显著；
为保证传动平稳，皮带连接处均可设有皮带轮。
具体而言，所述支撑架5上固定连接有磁吸架17，所述磁铁7与磁吸架17的内侧壁固定连接，如图4，磁吸架17呈扇形，且与支撑架5固定连接，磁铁7分布在磁吸架17的扇形区域，这便使得铁屑移动至刮板8处时，不再受磁铁吸力，便于刮板8将铁屑刮下。
具体而言，所述传送带11上固定连接有多个防滑条18，如图3，铁屑在滑至传送带11上后，防滑条18能够稳定的带动铁屑向上移动，防止铁屑下滑。
具体而言，所述壳体1上固定连接有用于对料盒12定位的方环19，如图3，料盒12放置在方环19内，防止在移动时，料盒12意外滑落，并且料盒12能够单独取下，便于倾倒盒内的铁屑。
工作原理：如图2，推动车把4，将整个装置向前移动时，滚轮2将进行逆时针转动，并通过第一皮带15带动从动齿轮13进行逆时针转动，从动齿轮13便会带动与其啮合连接的主动齿轮14进行顺时针转动，主动齿轮14便能通过下轴杆10带动传送带11进行顺时针转动，如图3，顺时针转动的下轴杆10通过第二皮带16带动转壳6进行顺时针转动，磁铁7使得地面上铁屑吸附在转壳6上，当铁屑跟随转壳6顺时针转至刮板8处时，刮板8会将转壳6上的铁屑刮下，铁屑顺着刮板8滑至传送带11上，顺时针转动的传送带11最终将铁屑送入料盒12中，从而完成对铁屑的清理回收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种配件加工用废料回收装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)下方的一端安装有两个滚轮(2)，所述壳体(1)下方的另一端安装有两个万向轮(3)，其特征是：所述壳体(1)的两侧壁之间转动连接有车把(4)，所述壳体(1)远离车把(4)的一端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上转动连接有转壳(6)，所述转壳(6)的内部设有磁铁(7)，所述壳体(1)的两侧壁之间固定连接有与转壳(6)相适配的刮板(8)，所述壳体(1)的两侧壁之间转动连接有上轴杆(9)与下轴杆(10)，并且上轴杆(9)与下轴杆(10)通过传送带(11)相互连接，所述上轴杆(9)的下方设有料盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种配件加工用废料回收装置，其特征是：所述下轴杆(10)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有从动齿轮(13)，所述壳体(1)的侧壁上转动连接有与从动齿轮(13)相啮合的主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的转轴通过第一皮带(15)与其下方滚轮(2)的转轴相互连接，所述下轴杆(10)通过第二皮带(16)与转壳(6)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种配件加工用废料回收装置，其特征是：所述支撑架(5)上固定连接有磁吸架(17)，所述磁铁(7)与磁吸架(17)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种配件加工用废料回收装置，其特征是：所述传送带(11)上固定连接有多个防滑条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种配件加工用废料回收装置，其特征是：所述壳体(1)上固定连接有用于对料盒(12)定位的方环(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221013810.7U CN217231620U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种配件加工用废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217231620U true CN217231620U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82821021
Family Applications (1)
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| CN202221013810.7U Active CN217231620U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种配件加工用废料回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217231620U (zh) |
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2022
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