CN217231143U - 绣花机针杆驱动装置 - Google Patents

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CN217231143U CN202220105896.XU CN202220105896U CN217231143U CN 217231143 U CN217231143 U CN 217231143U CN 202220105896 U CN202220105896 U CN 202220105896U CN 217231143 U CN217231143 U CN 217231143U
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黄兴海
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Abstract

本实用新型公开了绣花机针杆驱动装置,包括固定框以及与固定框内壁相连接的安装框,所述安装框的内部设置有用于驱动针杆往复运动的驱动组件;所述驱动组件包括与安装框内部底壁转动连接的螺纹杆、提供螺纹杆转动条件的往复电机以及套设于螺纹杆外周的套块,所述套块的两侧外壁上均连接有齿杆,所述齿杆带有插牙的一端啮合连接有摆齿,所述摆齿远离齿杆的一端连接有针杆组件;所述针杆组件包括与摆齿相连接的套杆、插设于套杆下端口内的活动杆以及连接于活动杆底部的主针杆,所述活动杆朝向套杆的一端连接有滑动块。该绣花机针杆驱动装置,结构简单,使用寿命长。

Description

绣花机针杆驱动装置
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域,具体涉及绣花机针杆驱动装置。
背景技术
电脑绣花机按机头数量可分为单头和多头绣花机,按照刺绣工艺来分,可分为平绣绣花机、飞梭刺绣绣花机和毛巾绣花机,其中毛巾电脑绣花机,是在平绣机的基础上,添加毛巾绣装置,为客户多元化设计提供技术支持在。毛巾刺绣是在手工扎针绣花的基础上发展起来的一种机械绣花方法,与普通绣花最大的区别是在于机针是空心的,利用面料与纱线的摩擦形成毛圈,使得绣出来的图案有很好的立体感。平绣、毛巾混合刺绣,广泛用于时装、毛衣及各种面料的成品和半成品刺绣。通过对传统毛巾绣机技术的拓展和创新,大幅提升了生产效率,展现出千变万化的刺绣设计;
现有的绣花机针杆驱动装置,在进行使用时,不能有效的驱动针杆进行工作,影响该整体的工作效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产绣花机针杆驱动装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绣花机针杆驱动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:绣花机针杆驱动装置,包括固定框以及与固定框内壁相连接的安装框,所述安装框的内部设置有用于驱动针杆往复运动的驱动组件;
所述驱动组件包括与安装框内部底壁转动连接的螺纹杆、提供螺纹杆转动条件的往复电机以及套设于螺纹杆外周的套块,所述套块的两侧外壁上均连接有齿杆,所述齿杆带有插牙的一端啮合连接有摆齿,所述摆齿远离齿杆的一端连接有针杆组件。
进一步实施例中,所述针杆组件包括与摆齿相连接的套杆、插设于套杆下端口内的活动杆以及连接于活动杆底部的主针杆,所述活动杆朝向套杆的一端连接有滑动块,所述滑动块与套杆内壁为滑动连接,所述滑动块与套杆内壁之间通过压缩弹簧相连接。
进一步实施例中,所述固定框其中两个横直段的外壁上均开设有固定孔,且固定孔中内嵌有套筒,所述套杆与套筒内壁为滑动连接。
进一步实施例中,所述套块的一侧外壁上连接有移动块,且移动块与安装框内壁开设的移动槽为滑动连接。
进一步实施例中,所述往复电机可拆卸连接于安装框的顶部。
进一步实施例中,所述固定框的上端口一体注塑成型有安装板,且安装板的顶部开设有多个矩形阵列排列的安装孔。
本实用新型的技术效果和优点:该绣花机针杆驱动装置,通过往复电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动,使得螺纹杆上的套块沿着螺纹杆方向竖向运动,并通过齿杆和摆齿的啮合作用,使得两个针杆组件进行同步工作,有效的提高整体的工作效率;通过主针杆受力带动活动杆向套杆内部运动,并利用滑动块挤压压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹性效果,从而缓冲了主针杆受到的反作用力,提高整体的使用寿命;该绣花机针杆驱动装置,结构简单,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的套杆的结构示意图。
图中:1、固定框;2、安装框;3、安装板;4、往复电机;5、压缩弹簧;6、螺纹杆;7、套块;8、齿杆;9、摆齿;10、套杆;11、活动杆;12、套筒;13、主针杆;14、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了满足实际使用需求,如图1、图2和图3所示,绣花机针杆驱动装置,包括固定框1以及与固定框1内壁相连接的安装框2,安装框2的内部设置有用于驱动针杆往复运动的驱动组件;驱动组件包括与安装框2内部底壁转动连接的螺纹杆6、提供螺纹杆6转动条件的往复电机4以及套设于螺纹杆6外周的套块7,套块7的一侧外壁上连接有移动块,且移动块与安装框2内壁开设的移动槽为滑动连接,保证套块7竖向运动的稳定性,套块7的两侧外壁上均连接有齿杆8,齿杆8带有插牙的一端啮合连接有摆齿9,摆齿9远离齿杆8的一端连接有针杆组件,往复电机4可拆卸连接于安装框2的顶部,固定框1的上端口一体注塑成型有安装板3,且安装板3的顶部开设有多个矩形阵列排列的安装孔,便于整体进行安装或拆卸,通过往复电机4带动螺纹杆6顺时针或逆时针转动,使得螺纹杆6上的套块7沿着螺纹杆6方向竖向运动,并通过齿杆8和摆齿9的啮合作用,使得两个针杆组件进行同步工作。
为了提高整体的使用寿命,如图1和图3所示,针杆组件包括与摆齿9相连接的套杆10、插设于套杆10下端口内的活动杆11以及连接于活动杆11底部的主针杆13,活动杆11朝向套杆10的一端连接有滑动块14,滑动块14与套杆10内壁为滑动连接,滑动块14与套杆10内壁之间通过压缩弹簧5相连接,固定框1其中两个横直段的外壁上均开设有固定孔,且固定孔中内嵌有套筒12,套杆10与套筒12内壁为滑动连接,主针杆13受力带动活动杆11向套杆10内部运动,并利用滑动块14挤压压缩弹簧15,通过压缩弹簧15的弹性效果,从而缓冲了主针杆13受到的反作用力,提高整体的使用寿命。
工作原理,该绣花机针杆驱动装置,在使用时,首先通过往复电机4带动螺纹杆6顺时针或逆时针转动,使得螺纹杆6上的套块7沿着螺纹杆6方向竖向运动,并通过齿杆8和摆齿9的啮合作用,使得两个针杆组件进行同步工作,当主针杆13受力带动活动杆11向套杆10内部运动,并利用滑动块14挤压压缩弹簧15,通过压缩弹簧15的弹性效果,从而缓冲了主针杆13受到的反作用力,提高整体的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.绣花机针杆驱动装置,包括固定框(1)以及与固定框(1)内壁相连接的安装框(2),其特征在于:所述安装框(2)的内部设置有用于驱动针杆往复运动的驱动组件;
所述驱动组件包括与安装框(2)内部底壁转动连接的螺纹杆(6)、提供螺纹杆(6)转动条件的往复电机(4)以及套设于螺纹杆(6)外周的套块(7),所述套块(7)的两侧外壁上均连接有齿杆(8),所述齿杆(8)带有插牙的一端啮合连接有摆齿(9),所述摆齿(9)远离齿杆(8)的一端连接有针杆组件。
2.根据权利要求1所述的绣花机针杆驱动装置,其特征在于:所述针杆组件包括与摆齿(9)相连接的套杆(10)、插设于套杆(10)下端口内的活动杆(11)以及连接于活动杆(11)底部的主针杆(13),所述活动杆(11)朝向套杆(10)的一端连接有滑动块(14),所述滑动块(14)与套杆(10)内壁为滑动连接,所述滑动块(14)与套杆(10)内壁之间通过压缩弹簧(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的绣花机针杆驱动装置,其特征在于:所述固定框(1)其中两个横直段的外壁上均开设有固定孔,且固定孔中内嵌有套筒(12),所述套杆(10)与套筒(12)内壁为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的绣花机针杆驱动装置,其特征在于:所述套块(7)的一侧外壁上连接有移动块,且移动块与安装框(2)内壁开设的移动槽为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的绣花机针杆驱动装置,其特征在于:所述往复电机(4)可拆卸连接于安装框(2)的顶部。
6.根据权利要求5所述的绣花机针杆驱动装置,其特征在于:所述固定框(1)的上端口一体注塑成型有安装板(3),且安装板(3)的顶部开设有多个矩形阵列排列的安装孔。
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