CN217230647U - 一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括外筒体和安装在外筒体上端的顶盖，所述外筒体内部设有脱水脱色箱，通过驱动电机带动驱动搅拌机构中的凸字形外螺纹圆杆、凸字形外螺纹圆杆和搅拌杆正、反转，就会使得凸字形外螺纹圆杆在内螺纹套柱内部上下移动，也会使得密封圆柱可以更好地与L形输出管密封连接和分离，从而驱动搅拌机构不仅可以进行搅拌动作，而且还可以自动完成密封工作和分离工作，节约了人力资源，提高了搅拌机构的使用功能；通过伸缩弹簧的伸缩，就会方便下连接柱在T字形方柱外壁上下移动，从而方便搅拌杆在脱水脱色箱内部上下移动，增加了联轴器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油茶籽油生产设备相关技术领域，具体涉及一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置。
背景技术
油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶(Oil-tea camellia)的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油。是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一,而油茶籽油在生产的时候，就会使用到脱水脱色装置。
现有的脱水脱色装置在使用的时候，由于搅拌杆是一个整体，所以在使用的时候，搅拌杆只能单一的进行搅拌工作，而在排放加工的油茶籽油的时候，就需要工作人员手动进行排放操作，从而就会浪费人力资源，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，以解决上述背景技术中提出的浪费人力资源，降低生产效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括外筒体和安装在外筒体上端的顶盖，所述外筒体内部设有脱水脱色箱，所述脱水脱色箱两端上侧分别设有延伸出外筒体外侧的原油输入管和加料管，所述脱水脱色箱下端设有延伸至外筒体外侧的L形输出管，所述脱水脱色箱上侧内壁设有纵向伸入其内部的驱动搅拌机构，所述顶盖上表面中部安装有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿顶盖顶部，所述驱动电机的电机轴与驱动搅拌机构的顶部驱动连接，且驱动电机驱动驱动搅拌机构在脱水脱色箱内部旋转。
优选的，所述驱动搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆下端设有用于密封工作的密封圆柱，所述搅拌杆上端设有凸字形外螺纹圆杆，所述凸字形外螺纹圆杆外壁螺纹套接有内螺纹套柱，所述内螺纹套柱外壁四侧设有连接杆，且四个连接杆的另一端与脱水脱色箱的上侧内壁固定连接，所述凸字形外螺纹圆杆上侧外壁套接有伸缩连轴器，且搅拌杆通过伸缩连轴器与驱动电机的电机轴驱动连接。
优选的，所述伸缩连轴器包括凹字形套柱和下连接柱，所述下连接柱上侧开设有防脱槽，所述下连接柱下端开设有连接插槽，所述下连接柱下侧开设有两个对称的第一凸字形内螺纹孔，且两个第一凸字形内螺纹孔与连接插槽连通，所述凹字形套柱上侧开设有两个对称的第二凸字形内螺纹孔，所述凹字形套柱下端设有延伸至防脱槽内部的T字形方柱，且T字形方柱与防脱槽滑动套接，所述T字形方柱上侧外壁套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于凹字形套柱和下连接柱之间。
优选的，所述外筒体下端四角固定连接有支撑底脚，所述外筒体下端中部安装有电磁阀排放管。
优选的，所述外筒体下端开设有排放口，且排放口与电磁阀排放管连通，所述外筒体上侧开设有两个对称的固定圆孔，且两个固定圆孔分别与原油输入管和加料管固定连接，所述外筒体远离原油输入管的一侧开设有固定圆孔，且固定圆孔与L形输出管固定连接。
优选的，所述顶盖上表面中部设有电机安装座，且电机安装座中部开设有延伸贯通顶盖顶部的通孔，同时驱动电机的电机轴贯穿通孔，所述顶盖与外筒体之间设有密封圈。
优选的，所述脱水脱色箱的形状结构为倒斗圆筒结构，所述脱水脱色箱中部开设有多个环形分布的过滤通孔，所述脱水脱色箱上侧开设有两个对称的输入孔，且两个输入孔分别原油输入管和加料管连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过驱动电机带动驱动搅拌机构中的凸字形外螺纹圆杆、凸字形外螺纹圆杆和搅拌杆正、反转，就会使得凸字形外螺纹圆杆在内螺纹套柱内部上下移动，也会使得密封圆柱可以更好地与L形输出管密封连接和分离，从而驱动搅拌机构不仅可以进行搅拌动作，而且还可以自动完成密封工作和分离工作，节约了人力资源，提高了使用功能；
2、本实用新型通过伸缩弹簧的伸缩，就会方便下连接柱在T字形方柱外壁上下移动，从而方便搅拌杆在脱水脱色箱内部上下移动，增加了联轴器的实用性；
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的驱动搅拌机构正视局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的伸缩连轴器正视剖视结构示意图。
图中：1、原油输入管；2、L形输出管；3、支撑底脚；4、电磁阀排放管；5、外筒体；6、顶盖；7、驱动电机；8、驱动搅拌机构；81、凸字形外螺纹圆杆；82、连接杆；83、搅拌杆；84、密封圆柱；85、内螺纹套柱；86、伸缩连轴器；861、凹字形套柱；862、防脱槽；863、第一凸字形内螺纹孔；864、连接插槽；865、下连接柱；866、T字形方柱；867、伸缩弹簧；868、第二凸字形内螺纹孔；9、脱水脱色箱；10、加料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括外筒体5和安装在外筒体5上端的顶盖6，外筒体5内部设有脱水脱色箱9，脱水脱色箱9两端上侧分别设有延伸出外筒体5外侧的原油输入管1和加料管10，脱水脱色箱9下端设有延伸至外筒体5外侧的L形输出管2，脱水脱色箱9上侧内壁设有纵向伸入其内部的驱动搅拌机构8，顶盖6上表面中部安装有驱动电机7，且驱动电机7的电机轴贯穿顶盖6顶部，驱动电机7的电机轴与驱动搅拌机构8的顶部驱动连接，且驱动电机7驱动驱动搅拌机构8在脱水脱色箱9内部旋转。
为了进行搅拌工作和自动地进行排料工作，驱动搅拌机构8包括搅拌杆83，搅拌杆83下端设有用于密封工作的密封圆柱84，通过密封圆柱84，可以更好地与L形输出管2进行密封工作和分离工作，搅拌杆83上端设有凸字形外螺纹圆杆81，凸字形外螺纹圆杆81外壁螺纹套接有内螺纹套柱85，通过凸字形外螺纹圆杆81在内螺纹套柱85内部旋转，就会使得搅拌杆83在脱水脱色箱9内部上下移动，内螺纹套柱85外壁四侧设有连接杆82，且四个连接杆82的另一端与脱水脱色箱9的上侧内壁固定连接，凸字形外螺纹圆杆81上侧外壁套接有伸缩连轴器86，且搅拌杆83通过伸缩连轴器86与驱动电机7的电机轴驱动连接，伸缩连轴器86包括凹字形套柱861和下连接柱865，下连接柱865上侧开设有防脱槽862，下连接柱865下端开设有连接插槽864，下连接柱865下侧开设有两个对称的第一凸字形内螺纹孔863，且两个第一凸字形内螺纹孔863与连接插槽864连通，凹字形套柱861上侧开设有两个对称的第二凸字形内螺纹孔868，凹字形套柱861下端设有延伸至防脱槽862内部的T字形方柱866，且T字形方柱866与防脱槽862滑动套接，通过凹字形套柱861在T字形方柱866外壁滑动，方便搅拌杆83进行上下移动工作，T字形方柱866上侧外壁套接有伸缩弹簧867，且伸缩弹簧867位于凹字形套柱861和下连接柱865之间，同时通过伸缩弹簧867的伸缩，方便凹字形套柱861在T字形方柱866外壁滑动。
为了提供排污的空间，外筒体5下端四角固定连接有支撑底脚3，通过外筒体5下端中部安装有电磁阀排放管4，外筒体5下端开设有排放口，且排放口与电磁阀排放管4连通，外筒体5上侧开设有两个对称的固定圆孔，且两个固定圆孔分别与原油输入管1和加料管10固定连接，外筒体5远离原油输入管1的一侧开设有固定圆孔，且固定圆孔与L形输出管2固定连接，通过外筒体5，可以更好地进行防护工作，同时也为了提供脱水脱色以及排污的空间。
为了进行密封工作和支撑工作，顶盖6上表面中部设有电机安装座，且电机安装座中部开设有延伸贯通顶盖6顶部的通孔，同时驱动电机7的电机轴贯穿通孔，顶盖6与外筒体5之间设有密封圈，通过顶盖6，可以更好地进行密封工作和支撑工作，同时也为了方便驱动电机7的安装。
为了提供脱水脱色的空间，脱水脱色箱9的形状结构为倒斗圆筒结构，脱水脱色箱9中部开设有多个环形分布的过滤通孔，脱水脱色箱9上侧开设有两个对称的输入孔，且两个输入孔分别原油输入管1和加料管10连通，通过脱水脱色箱9，可以提供油茶籽油脱水和脱色的空间，同时也为了更好地进行过滤工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先将整个装置搬运到指定位置处，并且通过螺栓和螺帽，就可以将四个支撑底脚3与外部固定端进行固定安装工作，然后，工作人员再将原油输入管1、L形输出管2、加料管10和电磁阀排放管4分别与外部的输油管、排油管、药剂输入管和排放管固定连接，随后，工作人员再将驱动电机7和电磁阀排放管4与外部控制器进行电性连接；
在使用的时候，工作人员先通过外部控制器进行操作，就会使得驱动电机7带动驱动搅拌机构8正转，从而使得搅拌杆83在脱水脱色箱9内部向下移动工作，并且进行搅拌工作，同时，在搅拌的过程中，密封圆柱84在L形输出管2内部向下移动，然后，工作人员通过打开外部的输油管、排油管、药剂输入管和排放管的阀门，油茶籽油的原油和药剂就会进入脱水脱色箱9内部，当油茶籽油的原油和药剂进入脱水脱色箱9内部的时候，搅拌杆83就会对油茶籽油的原油和药剂进行搅拌工作，从而就可以对原油进行脱色和脱水工作，同时通过脱水脱色箱9，就可以对脱色的油茶籽油的原油进行过滤工作工作，而过滤的杂质和水进行进入到外筒体5内部，在达到指定的时间之后，工作人员再通过对外部控制器进行操作，控制驱动电机7进行反转工作，同时也控制电磁阀排放管4工作，在驱动电机7进行反转工作，驱动电机7就会带动驱动搅拌机构8反转，从而使得搅拌杆83在脱水脱色箱9内部向上移动工作，并且进行搅拌工作，也使得密封圆柱84在L形输出管2内部向上移动，当密封圆柱84与L形输出管2分离的时候，脱水和脱色后的油茶籽油就会通过L形输出管2排出，同时，外筒体5内部的水和杂质就会通过电磁阀排放管4排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括外筒体(5)和安装在外筒体(5)上端的顶盖(6)，其特征在于：所述外筒体(5)内部设有脱水脱色箱(9)，所述脱水脱色箱(9)两端上侧分别设有延伸出外筒体(5)外侧的原油输入管(1)和加料管(10)，所述脱水脱色箱(9)下端设有延伸至外筒体(5)外侧的L形输出管(2)，所述脱水脱色箱(9)上侧内壁设有纵向伸入其内部的驱动搅拌机构(8)，所述顶盖(6)上表面中部安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的电机轴贯穿顶盖(6)顶部，所述驱动电机(7)的电机轴与驱动搅拌机构(8)的顶部驱动连接，且驱动电机(7)驱动驱动搅拌机构(8)在脱水脱色箱(9)内部旋转。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述驱动搅拌机构(8)包括搅拌杆(83)，所述搅拌杆(83)下端设有用于密封工作的密封圆柱(84)，所述搅拌杆(83)上端设有凸字形外螺纹圆杆(81)，所述凸字形外螺纹圆杆(81)外壁螺纹套接有内螺纹套柱(85)，所述内螺纹套柱(85)外壁四侧设有连接杆(82)，且四个连接杆(82)的另一端与脱水脱色箱(9)的上侧内壁固定连接，所述凸字形外螺纹圆杆(81)上侧外壁套接有伸缩连轴器(86)，且搅拌杆(83)通过伸缩连轴器(86)与驱动电机(7)的电机轴驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述伸缩连轴器(86)包括凹字形套柱(861)和下连接柱(865)，所述下连接柱(865)上侧开设有防脱槽(862)，所述下连接柱(865)下端开设有连接插槽(864)，所述下连接柱(865)下侧开设有两个对称的第一凸字形内螺纹孔(863)，且两个第一凸字形内螺纹孔(863)与连接插槽(864)连通，所述凹字形套柱(861)上侧开设有两个对称的第二凸字形内螺纹孔(868)，所述凹字形套柱(861)下端设有延伸至防脱槽(862)内部的T字形方柱(866)，且T字形方柱(866)与防脱槽(862)滑动套接，所述T字形方柱(866)上侧外壁套接有伸缩弹簧(867)，且伸缩弹簧(867)位于凹字形套柱(861)和下连接柱(865)之间。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述外筒体(5)下端四角固定连接有支撑底脚(3)，所述外筒体(5)下端中部安装有电磁阀排放管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述外筒体(5)下端开设有排放口，且排放口与电磁阀排放管(4)连通，所述外筒体(5)上侧开设有两个对称的固定圆孔，且两个固定圆孔分别与原油输入管(1)和加料管(10)固定连接，所述外筒体(5)远离原油输入管(1)的一侧开设有固定圆孔，且固定圆孔与L形输出管(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述顶盖(6)上表面中部设有电机安装座，且电机安装座中部开设有延伸贯通顶盖(6)顶部的通孔，同时驱动电机(7)的电机轴贯穿通孔，所述顶盖(6)与外筒体(5)之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：所述脱水脱色箱(9)的形状结构为倒斗圆筒结构，所述脱水脱色箱(9)中部开设有多个环形分布的过滤通孔，所述脱水脱色箱(9)上侧开设有两个对称的输入孔，且两个输入孔分别原油输入管(1)和加料管(10)连通。
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Denomination of utility model: A dehydration and decolorization device for the production process of Camellia oleifera seed oil Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20220819 Pledgee: Bank of China Limited Xinyang branch Pledgor: HENAN GREENDEW CAMELLIA OIL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069070 |