CN217230433U - 一种高精度防堵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度防堵系统,包括设置在进水管上的高精处理机构和离子过滤装置,所述离子过滤装置包括壳体、搅拌杆、一号滤板、二号滤板、电机、转轴、转动轴、搅拌棒、一号锥轮、二号锥轮、加液机构和排出机构,高精处理机构输入端设置有进水管,进水管上设置有壳体,壳体内部有腔室,一号滤板和二号滤板均安装在腔室中,电机安装在壳体顶端,电机输出端设置有转轴,转轴底端延伸至腔室中,一号锥轮安装在转轴底端,转动轴转动安装在一号滤板和二号滤板之间,二号锥轮安装在转动轴上,一号锥轮与二号锥轮啮合,多组搅拌棒在腔室中安装在转动轴上,多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上。本实用新型减少了工人工作量,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理的技术领域,特别是涉及一种高精度防堵系统。
背景技术
由于污水中含有少量的重金属离子,含有重金属离子的污水进入土壤中将水造成环境污染,因此需要对污水进行处理。现有的污水处理机构在对污水处理时,会在处理机构进水管上设置有离子过滤装置,用于对污水中少量的重金属离子进行处理,其原理是通过碱液与重金属离子反应生成沉淀,再进行过滤,但沉淀物极易堵塞住滤眼。由于该离子过滤装置经常发生堵塞,就需要操作人员经常对离子过滤装置拆装后进行人工清洗,影响了水处理效率,也增加了劳动量。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高精度防堵系统,以减少工人工作量,提高清洗效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种高精度防堵系统,包括设置在进水管上的高精处理机构和离子过滤装置,所述离子过滤装置包括壳体、搅拌杆、一号滤板、二号滤板、电机、转轴、转动轴、搅拌棒、一号锥轮、二号锥轮、加液机构和排出机构,高精处理机构输入端设置有进水管,进水管上设置有壳体,壳体内部有腔室,一号滤板和二号滤板均安装在腔室中,电机安装在壳体顶端,电机输出端设置有转轴,转轴底端延伸至腔室中,一号锥轮安装在转轴底端,转动轴转动安装在一号滤板和二号滤板之间,二号锥轮安装在转动轴上,一号锥轮与二号锥轮啮合,多组搅拌棒在腔室中安装在转动轴上,多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上,加液机构安装在壳体顶端,用于对腔室进行注液和清洗,排出机构安装在壳体底端。
污水通过进水管进入腔室中,通过加液机构向腔室中注入碱液,启动电机使转轴带动多组搅拌杆转动,通过一号锥轮带动二号锥轮转动,使转动轴带动多组搅拌棒转动,从而使碱液与重金属离子反应生成沉淀再进行过滤,沉淀物在一号滤板和二号滤板之间,当使用一段时间后,需要对腔室中沉淀物进行清理,加液机构向腔室中注入清水,从而使清水对腔室中的沉淀物进行清洗,打开排出机构,使沉淀物通过排出机构排出,减少了工人工作量,提高了清洗效率。
优选的,加液机构包括储液管、出液管、输送泵、输液管、环形管和喷头,储液管和输送泵均安装在壳体顶端,出液管右端连通储液管左端,出液管左端连通输送泵输入端,环形管安装在一号滤板和二号滤板之间,转轴和多组搅拌杆均在环形管内侧,环形管底端设置有多组喷头,输液管的一端连通输送泵输出端,输液管的另一端延伸至腔室中连通环形管内部。
当需要对污水中重金属离子进行沉淀处理时,储液管内部加入碱液,启动输送泵,使碱液通过出液管和输液管进入到环形管内部,进入环形管内部的碱液通过多组喷头进入腔室,从而对使碱液与污水中的重金属离子生成沉淀,储液管内部碱液使用完毕后,进水管停止向腔室中注入污水,储液管内部装入清水,启动输送泵,使清水通过多组喷头对腔室中的沉淀物进行喷洗,打开排出机构,使沉淀物和清水排出,提高便捷性。
优选的,排出机构包括排出管和阀门,排出管顶端连通壳体底端,阀门安装在排出管上;打开阀门,使清水和沉淀物通过排出管排出,提高便捷性。
优选的,还包括防护罩,防护罩安装在壳体顶端,电机在防护罩的内侧;防护罩对电机进行防护,提高安全性。
优选的,还包括液位计,液位计安装在储液管右端;通过液位计便于了解储液管内部液位高度,提高便捷性。
优选的,还包括压力表,压力表安装在壳体顶端,压力表检测端延伸至腔室中;通过压力表检测腔室中污水的压力,以便操作人员及时清理沉淀物。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型加液机构向腔室中注入碱液,启动电机使转轴带动多组搅拌杆转动,通过一号锥轮带动二号锥轮转动,使转动轴带动多组搅拌棒转动,从而使碱液将和重金属离子反应生成沉淀再进行过滤,沉淀物在一号滤板和二号滤板之间,当使用一段时间后,需要对腔室中沉淀物进行清理,加液机构向腔室中注入清水,从而使清水对腔室中的沉淀物进行清洗,打开排出机构,使沉淀物通过排出机构排出,减少了工人工作量,提高了清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图2中B部局部放大结构示意图;
图4是环形管和喷头结构的轴侧放大结构示意图;
附图中标记:1、高精处理机构;2、进水管;3、壳体;4、搅拌杆;5、一号滤板;6、二号滤版;7、电机;8、转轴;9、转动轴;10、搅拌棒;11、一号锥轮;12、二号锥轮;14、储液管;15、出液管;16、输送泵;17、输液管;18、环形管;19、喷头;20、排出管;21、阀门;22、防护罩;23、液位计;24、压力表。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种高精度防堵系统,如图1至图4所示,包括设置在进水管2上的高精处理机构1和离子过滤装置,离子过滤装置的输入端设置有进水管2,离子过滤装置设置在高精处理机构1的前端,污水先经过离子过滤装置后在进入高精处理机构。
离子过滤装置包括壳体3、搅拌杆4、一号滤板5、二号滤板6、电机7、转轴8、转动轴9、搅拌棒10、一号锥轮11、二号锥轮12、储液管14、出液管15、输送泵16、输液管17、环形管18、喷头19、排出管20、阀门21、防护罩22、液位计23和压力表24。
壳体3内部有腔室,一号滤板5和二号滤板6均安装在腔室中,电机7安装在壳体3顶端,电机7在防护罩22内;电机7输出端设置有转轴8,转轴8底端延伸至腔室中,一号锥轮11安装在转轴8底端,转动轴9转动安装在一号滤板5和二号滤板6之间,二号锥轮12安装在转动轴9上,一号锥轮11与二号锥轮12啮合;多组搅拌棒10在腔室中安装在转动轴9上,多组搅拌杆4在腔室中安装在转轴8上。
储液管14和输送泵16均安装在壳体3顶端,液位计23安装在储液管14右端。
出液管15右端连通储液管14左端,出液管15左端连通输送泵16输入端,环形管18安装在一号滤板5和二号滤板6之间,转轴8和多组搅拌杆4均在环形管18内侧,环形管18底端设置有多组喷头19,输液管17的一端连通输送泵16输出端,输液管17的另一端延伸至腔室中连通环形管18内部。
排出管20顶端连通壳体3底端,阀门21安装在排出管20上,防护罩22安装在壳体3顶端。
压力表24安装在壳体3顶端,压力表24检测端延伸至腔室中。
本实用新型工作时,污水通过进水管2进入腔室中,当需要对污水中重金属离子进行沉淀处理时,储液管14内部加入碱液,启动输送泵16,使碱液通过出液管15和输液管17进入到环形管18内部,进入环形管18内部的碱液通过多组喷头19进入腔室,启动电机7使转轴8带动多组搅拌杆4转动,通过一号锥轮11带动二号锥轮12转动,使转动轴9带动多组搅拌棒10转动,从而使碱液将和重金属离子充分接触并且快速反应生成沉淀,沉淀物在一号滤板5和二号滤板6之间。
当使用一段时间后,需要对腔室中沉淀物进行清理,进水管2停止向腔室中注入污水,储液管14内部装入清水,启动输送泵16,使清水通过多组喷头19对腔室中的沉淀物进行喷洗,从而使清水对腔室中的沉淀物进行清洗,打开阀门21,使清水和沉淀物通过排出管20排出,通过液位计23便于了解储液管14内部液位高度,防护罩22对电机7进行防护,压力表24检测腔室中污水的压力。
上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。本实用新型的高精处理机构1、一号滤板5、二号滤板6、电机7、一号锥轮11、二号锥轮12、输送泵16、喷头19、液位计23和压力表24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
Claims (6)
1.一种高精度防堵系统,包括设置在进水管(2)上的高精处理机构(1)和离子过滤装置,其特征在于,所述离子过滤装置包括壳体(3)、搅拌杆(4)、一号滤板(5)、二号滤板(6)、电机(7)、转轴(8)、转动轴(9)、搅拌棒(10)、一号锥轮(11)、二号锥轮(12)、加液机构和排出机构,壳体(3)内部有腔室,一号滤板(5)和二号滤板(6)均安装在腔室中,电机(7)安装在壳体(3)顶端,电机(7)输出端设置有转轴(8),转轴(8)底端延伸至腔室中,一号锥轮(11)安装在转轴(8)底端,转动轴(9)转动安装在一号滤板(5)和二号滤板(6)之间,二号锥轮(12)安装在转动轴(9)上,一号锥轮(11)与二号锥轮(12)啮合,多组搅拌棒(10)在腔室中安装在转动轴(9)上,多组搅拌杆(4)在腔室中安装在转轴(8)上,加液机构安装在壳体(3)顶端,用于对腔室进行注液和清洗,排出机构安装在壳体(3)底端。
2.根据权利要求1所述的一种高精度防堵系统,其特征在于,加液机构包括储液管(14)、出液管(15)、输送泵(16)、输液管(17)、环形管(18)和喷头(19),储液管(14)和输送泵(16)均安装在壳体(3)顶端,出液管(15)右端连通储液管(14)左端,出液管(15)左端连通输送泵(16)输入端,环形管(18)安装在一号滤板(5)和二号滤板(6)之间的壳体腔室中,转轴(8)和多组搅拌杆(4)均在环形管(18)内侧,环形管(18)底端设置有多组喷头(19),输液管(17)的一端连通输送泵(16)输出端,输液管(17)的另一端延伸至腔室中连通环形管(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度防堵系统,其特征在于,排出机构包括排出管(20)和阀门(21),排出管(20)顶端连通壳体(3)底端,阀门(21)安装在排出管(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度防堵系统,其特征在于,壳体上还设置有防护罩(22),防护罩(22)安装在壳体(3)顶端,电机(7)在防护罩(22)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种高精度防堵系统,其特征在于,储液管(14)右端安装有液位计(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度防堵系统,其特征在于,壳体(3)顶端安装有压力表(24),压力表(24)检测端延伸至腔室中。
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