CN216066802U - 一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，包括壳体、研磨腔和集水槽，所述壳体下方设置有支撑架，所述支撑架一侧安装有转动电机，所述壳体内成型有所述研磨腔，所述研磨腔内设置有转动板，所述研磨腔下方安装有伺服电机，所述计量泵一侧壁底部安装有进水管，所述计量泵一侧壁顶部安装有输送管。有益效果在于：本实用新型通过设置喷淋头和分流管，将分流管与外部供水设备进行连接，从而在光学玻璃研磨完毕，且壳体转动使光学玻璃进入集水槽之后，通过喷淋头将水喷洒向光学玻璃，从而对光学玻璃上的研磨液以及玻璃粉末进行清洗，进而提高了装置对光学玻璃表面整洁程度的处理能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工用光饰机技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机。
背景技术
光饰机，就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器，现有光饰机主要分有、流动光饰机、离心光饰机、滚桶光饰机，光学玻璃在经过切割后会使得玻璃表面存在毛刺，从而需要使用到光饰机对表面的毛刺进行研磨。
现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃研磨完毕并通过过滤板将研磨液过滤之后，仍会有部分研磨液以及玻璃粉末残留在光学玻璃上，从而降低了装置对光学玻璃表面整洁程度的处理能力，此外，现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃进行研磨时，研磨腔内添加的研磨液过少时会降低研磨质量，且研磨液过多时，会使研磨液在研磨过程中飞出研磨腔，从而降低了装置对研磨液添加量的控制能力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，解决了现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃研磨完毕并通过过滤板将研磨液过滤之后，仍会有部分研磨液以及玻璃粉末残留在光学玻璃上，从而降低了装置对光学玻璃表面整洁程度的处理能力，以及现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃进行研磨时，研磨腔内添加的研磨液过少时会降低研磨质量，且研磨液过多时，会使研磨液在研磨过程中飞出研磨腔，从而降低了装置对研磨液添加量的控制能力的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，包括壳体、研磨腔和集水槽，所述壳体下方设置有支撑架，所述支撑架一侧安装有转动电机，所述壳体内成型有所述研磨腔，所述研磨腔内设置有转动板，所述研磨腔下方安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有计量泵，所述计量泵一侧壁底部安装有进水管，所述计量泵一侧壁顶部安装有输送管，所述壳体一侧壁上固定有所述集水槽，所述集水槽内固定有过滤板，所述壳体内底部设置有储液箱，所述储液箱下方安装有排水管，所述集水槽左右两侧壁上均安装有分流管，所述分流管末端安装有喷淋头。
进一步的，所述支撑架与所述壳体转动连接，所述转动电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述壳体与所述转动电机转动连接。
通过采用上述技术方案，通过所述转动电机可以使所述壳体在所述支撑架上进行转动。
进一步的，所述计量泵与所述壳体通过螺栓连接，所述计量泵与所述进水管以及所述输送管均通过管箍连接，所述进水管以及所述输送管均贯穿所述壳体。
通过采用上述技术方案，使所述计量泵可以通过所述进水管将研磨液抽入装置内，并通过所述输送管将研磨液输送至所述研磨腔内。
进一步的，所述伺服电机与所述壳体通过螺栓连接，所述伺服电机与所述转动板转动连接，所述研磨腔成型于所述壳体上。
通过采用上述技术方案，通过所述伺服电机可以带动所述转动板在所述研磨腔内进行转动，从而通过所述转动板带动研磨液对光学玻璃进行研磨。
进一步的，所述集水槽与所述壳体焊接，所述过滤板与所述集水槽焊接。
通过采用上述技术方案，当所述壳体转动并使所述集水槽与地面平行时，可以将光学玻璃以及研磨液倾倒至所述集水槽内，通过所述过滤板将光学玻璃和研磨液分离，并使研磨液进入所述集水槽下部空腔。
进一步的，所述储液箱成型于所述壳体上，所述排水管与所述壳体焊接。
通过采用上述技术方案，当研磨液进入所述集水槽下部空间之后，且所述壳体转动至原位时，研磨液可以进入所述储液箱内进行存放，且可以通过所述排水管将研磨液排出所述储液箱。
进一步的，所述分流管与所述集水槽通过卡箍连接，且所述分流管贯穿所述集水槽，所述分流管与所述喷淋头通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当光学玻璃与研磨液分离后，通过分流管将外部水源导向所述喷淋头，通过所述喷淋头将水喷洒向光学玻璃，从而对光学玻璃表面的残留物进行清洗。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃研磨完毕并通过过滤板将研磨液过滤之后，仍会有部分研磨液以及玻璃粉末残留在光学玻璃上，从而降低了装置对光学玻璃表面整洁程度的处理能力的问题，本实用新型通过设置喷淋头和分流管，将分流管与外部供水设备进行连接，从而在光学玻璃研磨完毕，且壳体转动使光学玻璃进入集水槽之后，通过喷淋头将水喷洒向光学玻璃，从而对光学玻璃上的研磨液以及玻璃粉末进行清洗，进而提高了装置对光学玻璃表面整洁程度的处理能力；
2、为解决现有的光学玻璃加工用光饰机在使用过程中，在对光学玻璃进行研磨时，研磨腔内添加的研磨液过少时会降低研磨质量，且研磨液过多时，会使研磨液在研磨过程中飞出研磨腔，从而降低了装置对研磨液添加量的控制能力的问题，本实用新型通过设置计量泵和输送管，通过对计量泵设定输送液体体积，从而使计量泵通过进水管将研磨液抽向输送管，通过输送管将研磨液添加至研磨腔内，从而准确控制研磨液的添加量，进而提高了装置对研磨液添加量的控制能力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机的主视图；
图2是本实用新型所述一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机的左视图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、壳体；3、转动电机；4、研磨腔；5、转动板；6、伺服电机；7、集水槽；8、过滤板；9、储液箱；10、输送管；11、进水管；12、排水管；13、分流管；14、喷淋头；15、计量泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，包括壳体2、研磨腔4和集水槽7，壳体2下方设置有支撑架1，可以保持装置的稳定性，支撑架1一侧安装有转动电机3，可以使壳体2进行转动，壳体2内成型有研磨腔4，在研磨腔4内进行研磨工作，研磨腔4内设置有转动板5，研磨腔4下方安装有伺服电机6，通过伺服电机6可以使转动板5带动研磨液对光学玻璃进行研磨，伺服电机6一侧安装有计量泵15，可以对研磨液的添加量进行控制，计量泵15一侧壁底部安装有进水管11，可以将研磨液导向计量泵15，计量泵15一侧壁顶部安装有输送管10，可以将研磨液导入研磨腔4，壳体2一侧壁上固定有集水槽7，用来暂时存放与光学玻璃分离的研磨液，集水槽7内固定有过滤板8，可以将光学玻璃与研磨液进行分离，壳体2内底部设置有储液箱9，用来存放研磨液，储液箱9下方安装有排水管12，可以将研磨液导出储液箱9，集水槽7左右两侧壁上均安装有分流管13，可以对水进行分流，并将其导向喷淋头14，分流管13末端安装有喷淋头14，通过喷淋头14对光学玻璃进行清理。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑架1与壳体2转动连接，转动电机3与支撑架1通过螺栓连接，壳体2与转动电机3转动连接，计量泵15与壳体2通过螺栓连接，计量泵15与进水管11以及输送管10均通过管箍连接，进水管11以及输送管10均贯穿壳体2，伺服电机6与壳体2通过螺栓连接，伺服电机6与转动板5转动连接，研磨腔4成型于壳体2上。
如图1-图3所示，本实施例中，集水槽7与壳体2焊接，过滤板8与集水槽7焊接，储液箱9成型于壳体2上，排水管12与壳体2焊接，分流管13与集水槽7通过卡箍连接，且分流管13贯穿集水槽7，分流管13与喷淋头14通过螺纹连接。
本实施例的具体实施过程如下：当使用本装置对光学玻璃进行研磨时，通过将光学玻璃放置在研磨腔4，通过对计量泵15设置研磨液添加量，使计量泵15通过进水管11将研磨液抽入装置，经输送管10将研磨液添加至研磨腔4内，打开伺服电机6使伺服电机6经转动板5带动研磨液进行转动，从而使研磨液对光学玻璃进行研磨，当研磨完成后，转动电机3带动壳体2进行转动，使集水槽7与地面平行，从而使研磨液以及光学玻璃进入集水槽7内，通过过滤板8对研磨液与光学玻璃进行分离，研磨液进入集水槽7下部空腔，然后打开外部供水设备，通过分流管13将水导向喷淋头14，通过喷淋头14对光学玻璃表面残留物进行清理，在完成清理并将光学玻璃搬运出装置后，使壳体2恢复原位，此时集水槽7内的研磨液会流入储液箱9内，工作人员可以根据现场情况选择是否立即将研磨液导出装置，当需要将研磨液导出装置时，通过储液箱9下方的排水管12可以将研磨液导出装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：包括壳体(2)、研磨腔(4)和集水槽(7)，所述壳体(2)下方设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧安装有转动电机(3)，所述壳体(2)内成型有所述研磨腔(4)，所述研磨腔(4)内设置有转动板(5)，所述研磨腔(4)下方安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)一侧安装有计量泵(15)，所述计量泵(15)一侧壁底部安装有进水管(11)，所述计量泵(15)一侧壁顶部安装有输送管(10)，所述壳体(2)一侧壁上固定有所述集水槽(7)，所述集水槽(7)内固定有过滤板(8)，所述壳体(2)内底部设置有储液箱(9)，所述储液箱(9)下方安装有排水管(12)，所述集水槽(7)左右两侧壁上均安装有分流管(13)，所述分流管(13)末端安装有喷淋头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述支撑架(1)与所述壳体(2)转动连接，所述转动电机(3)与所述支撑架(1)通过螺栓连接，所述壳体(2)与所述转动电机(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述计量泵(15)与所述壳体(2)通过螺栓连接，所述计量泵(15)与所述进水管(11)以及所述输送管(10)均通过管箍连接，所述进水管(11)以及所述输送管(10)均贯穿所述壳体(2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述伺服电机(6)与所述壳体(2)通过螺栓连接，所述伺服电机(6)与所述转动板(5)转动连接，所述研磨腔(4)成型于所述壳体(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述集水槽(7)与所述壳体(2)焊接，所述过滤板(8)与所述集水槽(7)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述储液箱(9)成型于所述壳体(2)上，所述排水管(12)与所述壳体(2)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的光学玻璃加工用光饰机，其特征在于：所述分流管(13)与所述集水槽(7)通过卡箍连接，所述分流管(13)贯穿所述集水槽(7)，所述分流管(13)与所述喷淋头(14)通过螺纹连接。
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