CN217230255U - 一种提高蒸氨废液热量回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及资源回收利用的技术领域，尤其是涉及一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其包括蒸氨塔、闪蒸器和喷射器、蒸汽加热器和锅炉，蒸氨塔蒸氨废液出口端连接闪蒸器入口端，闪蒸器废液出口端连接蒸氨废液槽，闪蒸器蒸汽出口端连接喷射器高压入口端，喷射器出口端连接蒸汽加热器蒸汽入口端，蒸汽加热器出口端连接锅炉，锅炉出口端连接蒸氨塔蒸汽入口端；蒸汽加热器空气入口端连接有引风机，外界空气通过引风机到达蒸汽加热器。本申请具有实现蒸氨废液热量的回收利用，减少能耗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及资源回收利用的技术领域，尤其是涉及一种提高蒸氨废液热量回收的装置。
背景技术
目前，氨碱法制碱的生产过程中产生的蒸氨废液温度约为90°～98°，废液带出的热量过大，若将蒸氨废液直接排放，势必造成热量的浪费，并且会对周边环境造成热污染；此外，对蒸氨塔持续用新的能耗进行加热，必然会增加能耗，浪费资源，加大成本。
实用新型内容
为了实现蒸氨废液热量的回收利用，减少能耗，本申请提供一种提高蒸氨废液热量回收的装置。
本申请提供的一种提高蒸氨废液热量回收的装置采用如下的技术方案：
一种提高蒸氨废液热量回收的装置，包括蒸氨塔、闪蒸器和喷射器、蒸汽加热器和锅炉，所述蒸氨塔蒸氨废液出口端连接闪蒸器入口端，所述闪蒸器废液出口端连接蒸氨废液槽，所述闪蒸器蒸汽出口端连接喷射器高压入口端，所述喷射器出口端连接蒸汽加热器蒸汽入口端，所述蒸汽加热器出口端连接锅炉，所述锅炉出口端连接蒸氨塔蒸汽入口端；所述蒸汽加热器空气入口端连接有引风机，外界空气通过引风机到达蒸汽加热器。
通过采用上述技术方案，从蒸氨塔出来的高温蒸氨废液直接被送入到闪蒸器内，由于闪蒸器内压力的突然降低使蒸氨废液在闪蒸器内迅速汽化并汽液分离，低温废液从闪蒸器废液出口端流至蒸氨废液槽，汽化的蒸汽从闪蒸器蒸汽出口端流至喷射器高压入口端，再经喷射器引射至蒸汽加热器内，在蒸汽加热器内蒸汽放出的热量加热引风机从外界引进的空气，加热后的空气被输送至锅炉内，增加锅炉内的温度，作为辅助加热，与锅炉的主加热模式共同加热锅炉内的淡水，使淡水变成水蒸气输送进蒸氨塔内，从而为蒸氨塔提供所需的热量，实现了蒸氨废液热量的回收利用，达到了减少能耗，节约资源，降低成本的目的。
可选的，所述蒸氨废液槽出口端连接有低温蒸发器，低温蒸发器出口端连接喷射器低压入口端。
通过采用上述技术方案，在蒸氨废液槽出口端连接低温蒸发器，低温蒸发器再次将蒸氨废液槽中的蒸氨废液蒸发，并将蒸发所得蒸汽输送至喷射器低压入口端，为喷射器低压入口端提供低压乏汽，实现低温废液余热回收利用。
可选的，所述喷射器低压入口端安装有压力控制阀。
通过采用上述技术方案，由于喷射器低压入口端所需的压强温度很低，在喷射器低压入口端安装压力控制阀，可根据实际需求调整蒸汽压力值，既不会造成浪费，也不会因蒸汽压力不够而对喷射器造成影响。
可选的，所述引风机入口端连接送风机，所述送风机内设置有空气过滤筛。
通过采用上述技术方案，将送风机置于室外，吸收外界的新鲜空气，而空气过滤筛将空气中的颗粒及气体杂质过滤掉，从而保证进入引风机的空气纯净，且不会污染管道或设备，还不会对蒸氨反应造成影响。
可选的，所述送风机和引风机之间设置有空气预热器，所述空气预热器连通锅炉烟道。
通过采用上述技术方案，在送风机和引风机之间设置空气预热器，再利用锅炉加热淡水产生的余热来加热空气，使空气在进入蒸汽加热器前已具有一定温度，既有效减少了锅炉热量的损耗，又增加了蒸汽加热器内空气的温度。
可选的，所述蒸氨塔和闪蒸器之间还设置有过滤器。
通过采用上述技术方案，由于蒸氨废液中可能掺杂有其他颗粒杂质，在蒸氨塔和闪蒸器之间还设置过滤器，可将蒸氨废液中的颗粒杂质过滤除去，从而减少管道及设备的堵塞。
可选的，所述喷射器为多级，多级喷射器并联。
通过采用上述技术方案，将喷射器可根据需要设置成多级，使从闪蒸器流出的蒸汽分流进入到不同级的喷射器中，实现蒸汽流动速度的均匀，且加快了引射效率。
可选的，所述闪蒸器包括一闪闪蒸器和二闪闪蒸器，所述一闪闪蒸器和二闪闪蒸器并联。
通过采用上述技术方案，将一闪闪蒸器和二闪闪蒸器并联，蒸氨废液分流进入一闪闪蒸器和二闪闪蒸器同时闪发，加快了闪发速率，使热量在短时间内快速回收利用，既提高了闪发效率，又减少了热量损耗。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过从蒸氨塔出来的高温蒸氨废液直接被送入到闪蒸器内，蒸氨废液在闪蒸器内迅速汽化并汽液分离，汽化的蒸汽从闪蒸器蒸汽出口端流至喷射器高压入口端，再经喷射器引射至蒸汽加热器内，在蒸汽加热器内蒸汽放出的热量加热引风机从外界引进的空气，加热后的空气被输送至锅炉内，增加锅炉内的温度，作为辅助加热，与锅炉的主加热模式共同加热锅炉内的淡水，使淡水变成水蒸气输送进蒸氨塔内，从而为蒸氨塔提供所需的热量，实现了蒸氨废液热量的回收重复利用，达到了减少能耗，节约资源，降低成本的目的。
2.通过在蒸氨废液槽出口端连接低温蒸发器，低温蒸发器再次将蒸氨废液槽中的蒸氨废液蒸发，并将蒸发所得蒸汽输送至喷射器低压入口端，为喷射器低压入口端提供低压乏汽，实现低温废液余热回收利用。
3.通过在送风机和引风机之间设置空气预热器，再利用锅炉加热淡水产生的余热来加热空气，使空气在进入蒸汽加热器前已具有一定温度，既有效减少了锅炉热量的损耗，又增加了蒸汽加热器内空气的温度。
附图说明
图1是一种提高蒸氨废液热量回收的装置的结构示意图。
图2是本申请中多级喷射器的连接示意图。
附图标记说明：1、蒸氨塔；2、闪蒸器；21、一闪闪蒸器；22、二闪闪蒸器；3、喷射器；31、压力控制阀；32、压力表；4、蒸汽加热器；5、锅炉；6、蒸氨废液槽；7、引风机；8、送风机；81、空气过滤筛；9、空气预热器；10、低温蒸发器；11、过滤器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种提高蒸氨废液热量回收的装置。参照图1，一种提高蒸氨废液热量回收的装置包括蒸氨塔1、闪蒸器2和喷射器3、蒸汽加热器4和锅炉5，蒸氨塔1、闪蒸器2和喷射器3、蒸汽加热器4和锅炉5依次通过管道连接并形成闭环，即蒸氨塔1蒸氨废液出口端连接闪蒸器2入口端，闪蒸器2废液出口端连接蒸氨废液槽6，闪蒸器2蒸汽出口端连接喷射器3高压入口端，喷射器3出口端连接蒸汽加热器4蒸汽入口端，蒸汽加热器4出口端连接锅炉5，锅炉5出口端连接蒸氨塔1蒸汽入口端；锅炉5内连通有淡水管道，锅炉5内加入淡水，通过主加热模式，将淡水汽化蒸发成水蒸气，水蒸气进入到蒸氨塔1提供反应所需的热量。
为过滤掉从蒸氨塔1出来的蒸氨废液中的颗粒杂质，蒸氨塔1和闪蒸器2之间还设置有过滤器11，过滤器11可将大部分蒸氨废液中的颗粒杂质过滤掉，从而减少管道堵塞的现象发生。
闪蒸器2包括一闪闪蒸器21和二闪闪蒸器22，一闪闪蒸器21和二闪闪蒸器22并联，从而可以同时闪发蒸氨废液，加快闪发速率。
由于流进蒸氨废液槽6内的蒸氨废液还有余温，为不造成浪费，蒸氨废液槽6出口端连接有低温蒸发器10，低温蒸发器10出口端连接喷射器3低压入口端。在真空状态下，蒸氨废液槽6内的蒸氨废液温度上升至33～40℃，废水开始蒸发，然后通过蒸发浓缩过程，最后排出蒸氨浓缩液，蒸发的蒸汽通过喷射器3低压入口端进入到喷射器3内。
蒸汽加热器4空气入口端连接有引风机7，外界空气通过引风机7到达蒸汽加热器4。引风机7入口端连接送风机8，送风机8内设置有空气过滤筛81，送风机8通过超强的吸力，将外界的空气吸入，并通过空气过滤筛81将空气中的杂质过滤掉，再将纯净的空气通过引风机7送至蒸汽加热器4内，以实现从喷射器3进入到蒸汽加热器4内的蒸汽加热空气。
由于蒸氨工业中锅炉5的主加热模式启动时，锅炉5烟道内还具有热量，这些热量如不回收利用也是一种热量损失，为很好地利用该热量，送风机8和引风机7之间设置有空气预热器9，空气预热器9连通锅炉5烟道，空气预热器9借助锅炉5烟道内的热量将从外界引进的空气预加热，从而使进入到蒸汽加热器4内的空气具有一定热量，热空气再经蒸汽加热便有效提高了热空气的温度。
参照图2，喷射器3为多级，多级喷射器3并联，本申请中设有1#喷射器、2#喷射器、3#喷射器、4#喷射器、5#喷射器和6#喷射器共6个喷射器3，每个喷射器3高压入口端连接闪蒸器2蒸汽出口端，每个喷射器3低压入口端连接低温蒸发器10出口端，每个喷射器3出口端连接蒸汽加热器4蒸汽入口端，喷射器3高压入口端和低压入口端内两股压力不同的蒸汽相互混合，进行能量交换，并形成一股混合蒸汽，且不直接消耗机械能而提高引射蒸汽的压力。
为更好地了解和控制进入每个喷射器3低压入口端的蒸汽压力，喷射器3低压入口端安装有压力控制阀31和压力表32，从而调节进入喷射器3低压入口端的蒸汽压力值。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：包括蒸氨塔(1)、闪蒸器(2)和喷射器(3)、蒸汽加热器(4)和锅炉(5)，所述蒸氨塔(1)蒸氨废液出口端连接闪蒸器(2)入口端，所述闪蒸器(2)废液出口端连接蒸氨废液槽(6)，所述闪蒸器(2)蒸汽出口端连接喷射器(3)高压入口端，所述喷射器(3)出口端连接蒸汽加热器(4)蒸汽入口端，所述蒸汽加热器(4)出口端连接锅炉(5)，所述锅炉(5)出口端连接蒸氨塔(1)蒸汽入口端；所述蒸汽加热器(4)空气入口端连接有引风机(7)，外界空气通过引风机(7)到达蒸汽加热器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述蒸氨废液槽(6)出口端连接有低温蒸发器(10)，低温蒸发器(10)出口端连接喷射器(3)低压入口端。
3.根据权利要求2所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述喷射器(3)低压入口端安装有压力控制阀(31)。
4.根据权利要求1所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述引风机(7)入口端连接送风机(8)，所述送风机(8)内设置有空气过滤筛(81)。
5.根据权利要求4所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述送风机(8)和引风机(7)之间设置有空气预热器(9)，所述空气预热器(9)连通锅炉(5)烟道。
6.根据权利要求1所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述蒸氨塔(1)和闪蒸器(2)之间还设置有过滤器(11)。
7.根据权利要求1所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述喷射器(3)为多级，多级喷射器(3)并联。
8.根据权利要求1所述的一种提高蒸氨废液热量回收的装置，其特征在于：所述闪蒸器(2)包括一闪闪蒸器(21)和二闪闪蒸器(22)，所述一闪闪蒸器(21)和二闪闪蒸器(22)并联。
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