CN217229074U - 一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，包括基座和机体，所述基座的内部插接有内壳，所述基座的内部固定连接有齿痕杆，所述齿痕杆的外部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内部固定连接有转动把手，所述内壳的顶部转动连接有转动块，所述转动块的顶部转动连接有机壳，所述机壳的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一纹龙，所述机壳远离第一驱动电机的一端活动安装有万向轮。该植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，转动把手使转动齿轮在齿痕杆的外部转动，带动内壳移动，对机壳的高度进行调节，转动块与机壳转动连接，万向轮使机壳进行转动，对物料的下料方向进行调节，具备下料灵活的优点。

Description

一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置。

背景技术

无机涂料、油墨与颜料等在使用时需要从储罐中取出，无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，广泛用于建筑和绘画等日常生活领域，而植物泥一体化无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料以及稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

然而现有的方法一般都是通过工人手动从储罐内部来取出物料，然后需要工人大量的劳动力进行分配，且物料容易泼出，浪费资源，且下料时只能对同一个方向进行下料，下料不够灵活。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，具备下料灵活等优点，解决了且下料时只能对同一个方向进行下料，下料不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，包括基座和机体，所述基座的内部插接有内壳，所述基座的内部固定连接有齿痕杆，所述齿痕杆的外部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内部固定连接有转动把手，所述内壳的顶部转动连接有转动块，所述转动块的顶部转动连接有机壳，所述机壳的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一纹龙，所述机壳远离第一驱动电机的一端活动安装有万向轮。

进一步，所述机体的内壁上活动安装有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量不少于二十四个。

进一步，所述机体的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二纹龙。

进一步，所述机体的底部固定连接有出料管，所述第二纹龙的底部延伸至出料管的内侧，所述机壳的顶部固定连接有入料管，所述出料管与入料管相对应。

进一步，所述转动把手的外形呈S形，所述转动把手贯穿并延伸至内壳的另一侧，所述转动把手与内壳活动连接。

进一步，所述机体的顶部开设有入料口，所述机壳的底部开设有出料口，所述机壳位于机体的下方。

进一步，所述转动块的顶部活动连接有轴承，所述转动块与轴承的内环固定连接，所述机壳与轴承的外环固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，转动把手使转动齿轮在齿痕杆的外部进行转动，带动内壳进行移动，对机壳的高度进行调节，转动块与机壳转动连接，万向轮使机壳进行转动，对物料的下料方向进行调节，具备下料灵活的优点。

2、该植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，搅拌杆对物料进行搅拌均匀，第二纹龙进行转动避免物料堵塞出料管，第一驱动电机使第一纹龙进行转动，对物料进行运输，具有方便下料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机壳的组合结构示意图；

图3为本实用新型中图2所示A的放大示意图。

图中：1机壳、2机体、3内壳、4齿痕杆、5转动齿轮、6转动把手、7 转动块、8机壳、9第一驱动电机、10第一纹龙、11万向轮、12滚筒、13搅拌杆、14第二驱动电机、15第二纹龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，包括基座1和机体2，机体2的顶部开设有入料口，物料通过入料口进入机体2的内部，机体2的底部固定连接有出料管，物料通过出料管离开机体2的内部，基座1的内部插接有内壳3。

需要说明的是，基座1的内部固定连接有齿痕杆4，齿痕杆4的外部布满了齿痕，齿痕杆4的外部啮合有转动齿轮5，转动齿轮5可以在齿痕杆4的外部进行移动，转动齿轮5的内部固定连接有转动把手6，转动把手6的外形呈 S形。

并且，转动把手6贯穿并延伸至内壳3的另一侧，转动把手6与内壳3 活动连接，转动把手6与内壳3之间安装有轴承，这样转动把手6可以带动转动齿轮5进行转动，转动把手6的外部固定连接有限位扣，限位扣的内部开设有第一螺纹孔，内壳3的内部开设有第二螺纹孔，当第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部同时螺纹连接有螺钉时，通过螺钉对限位扣进行固定，使限位扣对转动把手6进行固定，使其不能转动，让转动齿轮5在齿痕杆4的外部进行移动，使转动把手6带动内壳3进行移动。

请参阅图2，内壳3的顶部转动连接有转动块7，可以使转动块7进行纵向转动，转动块7的顶部转动连接有机壳8，机壳8是进行提供下料运输的位置，转动块7的顶部活动连接有轴承。

需要说明的是，转动块7与轴承的内环固定连接，机壳8与轴承的外环固定连接，这样使机壳8可以进行横向转动，机壳8位于机体2的下方，机壳8的顶部固定连接有入料管，出料管与入料管相对应，物料从出料管流出通过入料管进入机壳8的内部，机壳8的底部开设有出料口，物料通过出料口离开机壳8的内部。

本实施例中，机壳8的顶部固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9 可以提供转动力，第一驱动电机9的输出端固定连接有第一纹龙10，第一驱动电机9带动第一纹龙10进行转动使物料进行移动，机壳8远离第一驱动电机9的一端活动安装有万向轮11，万向轮11可以使机壳8进行移动。

需要说明的是，机体2的内壁上活动安装有滚筒12，滚筒12的内部固定安装有电机，滚筒12的外部固定连接有搅拌杆13，滚筒12可以带动搅拌杆 13进行转动，搅拌杆13的数量不少于二十四个，搅拌杆13可以使物料混合均匀。

可以理解的是，机体2的顶部固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14为现有装置不进行过多的描述，第二驱动电机14的输出端固定连接有第二纹龙15，第二纹龙15可以进行转动对物料进行疏通，第二纹龙15的底部延伸至出料管的内侧，避免堵塞在出料管。

上述实施例的工作原理为：

(1)将物料通过入料口倾倒进机体2的内部，启动滚筒12使搅拌杆13 对物料进行搅拌均匀，启动第二驱动电机14使第二纹龙15进行转动，避免物料堵塞出料管，使物料离开出料管并通过入料管进入机壳8的内部，启动第一驱动电机9使第一纹龙10进行转动，对物料进行运输，具有方便下料的优点。

(2)通过将转动把手6旋转使转动齿轮5在齿痕杆4的外部进行转动，由于转动齿轮5与齿痕杆4啮合，进而转动齿轮5进行旋转时向上移动，通过转动把手6与内壳3活动连接，当转动齿轮5带动转动把手6向上移动，进而带动内壳3进行向上移动，内壳3通过转动块7与机壳8转动连接，这样对机壳8的高度进行调节，转动块7与机壳8转动连接，通过万向轮11使机壳8以基座1为中心进行转动，这样可以对物料的下料位置进行调节，最后物料通过出料口流出，解决了且下料时只能对同一个方向进行下料，下料不够灵活的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，包括基座（1）和机体（2），其特征在于：所述基座（1）的内部插接有内壳（3），所述基座（1）的内部固定连接有齿痕杆（4），所述齿痕杆（4）的外部啮合有转动齿轮（5），所述转动齿轮（5）的内部固定连接有转动把手（6）；

所述内壳（3）的顶部转动连接有转动块（7），所述转动块（7）的顶部转动连接有机壳（8），所述机壳（8）的顶部固定安装有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有第一纹龙（10），所述机壳（8）远离第一驱动电机（9）的一端活动安装有万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述机体（2）的内壁上活动安装有滚筒（12），所述滚筒（12）的外部固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的数量不少于二十四个。

3.根据权利要求1所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述机体（2）的顶部固定安装有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出端固定连接有第二纹龙（15）。

4.根据权利要求3所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述机体（2）的底部固定连接有出料管，所述第二纹龙（15）的底部延伸至出料管的内侧，所述机壳（8）的顶部固定连接有入料管，所述出料管与入料管相对应。

5.根据权利要求1所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述转动把手（6）的外形呈S形，所述转动把手（6）贯穿并延伸至内壳（3）的另一侧，所述转动把手（6）与内壳（3）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述机体（2）的顶部开设有入料口，所述机壳（8）的底部开设有出料口，所述机壳（8）位于机体（2）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种植物泥一体化无机矿物涂料下料装置，其特征在于：所述转动块（7）的顶部活动连接有轴承，所述转动块（7）与轴承的内环固定连接，所述机壳（8）与轴承的外环固定连接。

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