CN217228708U - 一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,包括罐体,所述罐体的顶部内壁通过螺钉连接有环形板,所述环形板的内壁旋转连接有活动板,所述活动板的顶端外壁开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁插接有立杆,所述立杆的顶端外壁固接有转盘,所述转盘顶端的一侧外壁安装有把手,所述立杆的底部外壁通过螺钉连接有顶板,所述罐体的底部内壁固接有底板,所述顶板和底板的两边外壁均开设有扇形槽,所述顶板顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有密封板。本实用新型杂质都留在罐体底部,防止结构堵塞,解决了通过抽油泵抽出时容易堵塞损坏结构,平时进液管内也容易粘附油泥或漆膜等杂质的问题,提高了贮存罐的使用效率。

Description

一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐
技术领域
本实用新型涉及液力传动油技术领域,尤其涉及一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐。
背景技术
液力传动油又称自动变速器油(ATF)或自动传动油,用于由液力变矩器、液力偶合器和机械变速器构成的车辆自动变速器中作为工作介质,借助液体的动能起传递能量的作用。液力传动油实际上是一种高质量的液压油,它具有更高的黏度指数、热氧化稳定性和抗磨性以及更高的清洁度。
液力传动油一般放置在成品油贮存罐内进行存放,但传统的贮存罐结构较为简单,内部贮存的液力传动油油温容易升高氧化而生成的油泥、漆膜等,通过抽油泵抽出时容易堵塞损坏结构,平时进液管内也容易粘附油泥或漆膜等杂质,降低了贮存罐的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,包括罐体,所述罐体的顶部内壁通过螺钉连接有环形板,所述环形板的内壁旋转连接有活动板,所述活动板的顶端外壁开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁插接有立杆,所述立杆的顶端外壁固接有转盘,所述转盘顶端的一侧外壁安装有把手,所述立杆的底部外壁通过螺钉连接有顶板,所述罐体的底部内壁固接有底板,所述顶板和底板的两边外壁均开设有扇形槽,所述顶板顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有密封板,所述环形板顶部的另一侧外壁设置有进液管,所述罐体顶部的另一侧外壁安装有抽油泵,所述抽油泵与进液管相连接,所述扇形槽的顶部外壁均设置有斜面,所述顶板与底板的尺寸相适配,所述密封板与进液管的尺寸相适配。
进一步的,所述抽油泵的输出端插接有出液管,所述顶板和底板均与扇形槽的尺寸相适配。
进一步的,所述转盘的一侧外壁固接有指针,所述环形板顶端的一侧外壁通过螺钉连接有标记块,所述标记块与指针的位置相适配。
进一步的,所述罐体底端两侧的两边外壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁均通过螺纹连接有滑轮。
进一步的,所述罐体的底端外壁固接有套管,所述套管顶部的两边外壁均开设有L型槽,所述L型槽的内壁均滑动连接有限位块。
进一步的,所述套管的内壁活动连接有内管,所述内管均与限位块相连接。
进一步的,所述内管的底端外壁固接有支撑板,所述支撑板的底端外壁粘接有缓冲垫,所述支撑板和内管与滑轮的高度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于用于液力传动油保存的成品油贮存罐,通过设置有罐体、立杆、环形板、转盘、顶板、底板、密封板和进液管,液力传动油灌满罐体,平时不抽出使用时通过转盘和把手控制活动板和立杆旋转,从而控制顶板旋转与底板重合,这时顶板连接的密封板对进油管进行密封防止杂质进入,由于高温生成的油泥漆膜会缓慢通过扇形槽滑入底部,需要抽出液力传动油时再次旋转活动板,使顶板配合底板完全将底部封死,这时密封板与进液管分离,杂质都留在罐体底部,防止结构堵塞,解决了通过抽油泵抽出时容易堵塞损坏结构,平时进液管内也容易粘附油泥或漆膜等杂质的问题,提高了贮存罐的使用效率。
2、该用于用于液力传动油保存的成品油贮存罐,通过设置有指针和标记块,通过转盘上的指针和环形板上的标记块可以快速了解旋转角度,提高了结构的便利性。
3、该用于用于液力传动油保存的成品油贮存罐,通过设置有套管和支撑板,当罐体通过滑轮移动需要长时间放置时,向下拉动支撑板,内管连接的限位块移动至L型槽底部内旋转支撑板卡接固定后支撑板对罐体进行支撑,滑轮悬空,提高了结构的稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐的整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐的立杆连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐的活动板连接结构爆炸示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐的支撑板连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、罐体;2、顶板;3、立杆;4、环形板;5、转盘;6、进液管;7、抽油泵;8、密封板;9、底板;10、支撑板;11、套管;12、滑轮;13、把手;14、指针;15、活动板;16、标记块;17、内管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,包括罐体1,罐体1的顶部内壁通过螺钉连接有环形板4,环形板4的内壁旋转连接有活动板15,活动板15的顶端外壁开设有圆形孔,圆形孔的内壁插接有立杆3,立杆3的顶端外壁固接有转盘5,转盘5顶端的一侧外壁安装有把手13,立杆3的底部外壁通过螺钉连接有顶板2,罐体1的底部内壁固接有底板9,顶板2和底板9的两边外壁均开设有扇形槽,顶板2顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有密封板8,环形板4顶部的另一侧外壁设置有进液管6,罐体1顶部的另一侧外壁安装有抽油泵7,抽油泵7与进液管6相连接,扇形槽的顶部外壁均设置有斜面,顶板2与底板9的尺寸相适配,密封板8与进液管6的尺寸相适配。
本实用新型中,抽油泵7的输出端插接有出液管,顶板2和底板9均与扇形槽的尺寸相适配。
本实用新型中,转盘5的一侧外壁固接有指针14,环形板4顶端的一侧外壁通过螺钉连接有标记块16,标记块16与指针14的位置相适配。
本实用新型中,罐体1底端两侧的两边外壁均开设有安装槽,安装槽的内壁均通过螺纹连接有滑轮12。
本实用新型中,罐体1的底端外壁固接有套管11,套管11顶部的两边外壁均开设有L型槽,L型槽的内壁均滑动连接有限位块。
本实用新型中,套管11的内壁活动连接有内管17,内管17均与限位块相连接。
本实用新型中,内管17的底端外壁固接有支撑板10,支撑板10的底端外壁粘接有缓冲垫,支撑板10和内管17与滑轮12的高度相适配。
本实用新型的工作原理是:当需要使用用于液力传动油保存的成品油贮存罐时,液力传动油灌满罐体1,平时不抽出使用时通过转盘5和把手13控制活动板15和立杆3旋转,从而控制顶板2旋转与底板9重合,这时顶板2连接的密封板8对进液管6进行密封防止杂质进入,由于高温生成的油泥漆膜会缓慢通过扇形槽滑入底部,需要抽出液力传动油时再次旋转活动板15,使顶板2配合底板9完全将底部封死,这时密封板8与进液管6分离,杂质都留在罐体1底部,防止结构堵塞,通过转盘5上的指针14和环形板4上的标记块16可以快速了解旋转角度,当罐体1通过滑轮12移动需要长时间放置时,向下拉动支撑板10,内管17连接的限位块移动至L型槽底部内旋转支撑板10卡接固定后支撑板10对罐体1进行支撑,滑轮12悬空,完成了用于液力传动油保存的成品油贮存罐的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部内壁通过螺钉连接有环形板(4),所述环形板(4)的内壁旋转连接有活动板(15),所述活动板(15)的顶端外壁开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁插接有立杆(3),所述立杆(3)的顶端外壁固接有转盘(5),所述转盘(5)顶端的一侧外壁安装有把手(13),所述立杆(3)的底部外壁通过螺钉连接有顶板(2),所述罐体(1)的底部内壁固接有底板(9),所述顶板(2)和底板(9)的两边外壁均开设有扇形槽,所述顶板(2)顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有密封板(8),所述环形板(4)顶部的另一侧外壁设置有进液管(6),所述罐体(1)顶部的另一侧外壁安装有抽油泵(7),所述抽油泵(7)与进液管(6)相连接,所述扇形槽的顶部外壁均设置有斜面,所述顶板(2)与底板(9)的尺寸相适配,所述密封板(8)与进液管(6)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述抽油泵(7)的输出端插接有出液管,所述顶板(2)和底板(9)均与扇形槽的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述转盘(5)的一侧外壁固接有指针(14),所述环形板(4)顶端的一侧外壁通过螺钉连接有标记块(16),所述标记块(16)与指针(14)的位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述罐体(1)底端两侧的两边外壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁均通过螺纹连接有滑轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述罐体(1)的底端外壁固接有套管(11),所述套管(11)顶部的两边外壁均开设有L型槽,所述L型槽的内壁均滑动连接有限位块。
6.根据权利要求5所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述套管(11)的内壁活动连接有内管(17),所述内管(17)均与限位块相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐,其特征在于,所述内管(17)的底端外壁固接有支撑板(10),所述支撑板(10)的底端外壁粘接有缓冲垫,所述支撑板(10)和内管(17)与滑轮(12)的高度相适配。
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