CN217228006U - 瓦楞纸板生产用打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，提出一种瓦楞纸板生产用打包机，包括转台、驱动机构、支撑辊和支架，支架上设置有两个左右相对分布的支撑组件，支撑组件包括两个悬臂且靠下的悬臂的底部设置有竖向气缸，悬臂的端部设置有与打包膜支撑配合的支撑柱，转台上设置有过渡连接组件，过渡连接组件包括方管和翼板，方管的顶面、前面和后面均设置有用来穿过打包膜的长条孔，方管的内部设置有沿其长度方向活动的切膜刀，切膜刀的底部设置有连接块组，连接块组与设置在方管底部的导向孔配合，连接块组的底部设置有横向气缸，所述横向气缸设置在转台的一侧。本装置设计合理、结构简单、打包效率较高且有利于节约成本，适合大规模推广。

Description

瓦楞纸板生产用打包机

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用打包机。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。瓦楞原纸需要经过滚压、涂胶、合板、裁切、去边、码放和打包等工序。

现有的打包机包括基本上都具有旋转功能的转台和用来释放打包膜的机架，打包膜的自由端挂在纸卷上或者栓在纸卷上，通过启动转台令转台上的纸卷转动的同时就完成打包。由于大多数的打包膜都是从单层开始打包的，需要转台旋转较多的圈数才能保证打包的质量，所以这样打包的效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述的打包机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、打包效率较高且有利于节约成本的瓦楞纸板生产用打包机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的瓦楞纸板生产用打包机，包括转台，所述转台的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的动力输出侧设置有两个对称分布的支撑辊，所述支撑辊设置在转台上，所述支撑辊用来支撑瓦楞纸卷，所述转台的一侧设置有支架，其特征在于，所述支架上设置有两个左右相对分布的支撑组件，所述支撑组件包括两个上下相对分布的悬臂且靠下的悬臂的底部设置有与其连接的竖向气缸，所述悬臂的端部设置有支撑柱，所述支撑柱用来与打包膜支撑配合，所述转台上设置有过渡连接组件，所述过渡连接组件用来同时连接两个支撑组件上的打包膜，所述过渡连接组件包括弦向设置在转台上的方管，所述方管的两侧设置有翼板，所述方管的顶面、前面和后面均设置有用来穿过打包膜的长条孔，所述方管的内部设置有沿其长度方向活动的切膜刀，所述切膜刀的底部设置有连接块组，所述连接块组与设置在方管底部的导向孔配合，所述连接块组的底部设置有横向气缸，所述横向气缸设置在转台的一侧。

作为优选，所述切膜刀包括T字刀部和L字刀部，所述T字刀部的竖直部分和L字刀部的竖直部分通过螺栓连接，所述L字刀部的水平部分通过螺栓与连接块组连接。

作为优选，所述连接块组包括第一连接块，所述第一连接块的长度大于切膜刀的长度，所述第一连接块远离切膜刀的一端设置有第二连接块，所述第二连接块设置在第一连接块的底部，所述第二连接块的底部设置有第三连接块，所述第三连接块的另一端水平朝切膜刀方向延伸，所述第三连接块的底部设置有第四连接块，所述第四连接块的一侧与横向气缸的活动端连接，所述横向气缸的固定端远离切膜刀设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的瓦楞纸板生产用打包机，通过设计两组支撑组件和两个打包膜可以提供双层包裹条件，而且转台上的过渡连接组件能够令双层的打包膜有序且稳定地与旋转的瓦楞纸卷实现层层包裹，并且由切膜刀能够自动对打包膜进行切断操作，从而有效提高了打包的效率；利用竖向气缸可机动松开打包膜，便于及时更换完整的打包膜材料。本装置设计合理、结构简单、打包效率较高且有利于节约成本，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的瓦楞纸板生产用打包机的主视图；

图2为实施例提供的瓦楞纸板生产用打包机(无支架和支撑组件)的轴测图；

图3为实施例提供的支架和支撑组件的轴测图；

图4为实施例提供的切膜刀的侧视图；

以上各图中，1、转台；2、驱动机构；3、支撑辊；4、瓦楞纸卷；5、支架；6、支撑组件；61、悬臂；62、竖向气缸；63、支撑柱；7、过渡连接组件；71、方管；72、翼板；73、长条孔；8、切膜刀；81、T字刀部；82、L字刀部；9、连接块组；91、第一连接块；92、第二连接块；93、第三连接块；94、第四连接块；10、横向气缸；11、打包膜。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的瓦楞纸板生产用打包机，包括转台1，所述转台1的一侧设置有驱动机构2，驱动机构2的动力输出侧设置有两个对称分布的支撑辊3，支撑辊3设置在转台1上，支撑辊3用来支撑瓦楞纸卷，转台1的一侧设置有支架5。其中，转台1、驱动机构2、支撑辊3和支架5为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本实用新型提供的支架5上设置有两个左右相对分布的支撑组件6，支撑组件6包括两个上下相对分布的悬臂且靠下的悬臂的底部设置有与其连接的竖向气缸62，悬臂的端部设置有支撑柱63，支撑柱63用来与打包膜11支撑配合，转台1上设置有过渡连接组件7，过渡连接组件7用来同时连接两个支撑组件6上的打包膜11，过渡连接组件7包括弦向设置在转台1上的方管71，方管71的两侧设置有翼板72，方管71的顶面、前面和后面均设置有用来穿过打包膜11的长条孔73，方管71的内部设置有沿其长度方向活动的切膜刀8，切膜刀8的底部设置有连接块组9，连接块组9与设置在方管71底部的导向孔配合，连接块组9的底部设置有横向气缸10，横向气缸10设置在转台1的一侧。其中，翼板72上用来打螺栓孔，用螺栓连接翼板72与转台1即可对方管71实现固定。

具体地，通过设计两组支撑组件6和两个打包膜11可以提供双层包裹条件，而且转台1上的过渡连接组件7能够令双层的打包膜11从不同侧的长条孔73穿入，而从相同的长条孔73穿出，这样的话，即可令双层的打包膜11有序且稳定地与旋转的瓦楞纸卷实现层层包裹。进一步地，横向气缸10的水平动作可以带动切膜刀8自动对打包膜11进行切断操作，有效提高了打包的效率。再进一步地，打包膜11采用上下两个悬臂进行夹持式的支撑，能够保证打包膜11在包膜过程中的稳定性；竖向气缸62可机动对下位的悬臂进行下拉，从而令使用完毕的打包膜11管芯可以直接被取下，便于及时更换完整的打包膜11材料。本装置设计合理、结构简单、打包效率较高且有利于节约成本，实用性较强。

考虑到不同长条孔73中至少有两个孔完全投入穿膜使用，为了提高切膜刀8的利用率，本实用新型提供的切膜刀8包括T字刀部81和L字刀部82，T字刀部81的竖直部分和L字刀部82的竖直部分通过螺栓连接，L字刀部82的水平部分通过螺栓与连接块组9连接。通过采用可拆式的切膜刀8可以获得多种不同的组合形式，如T字刀部81与L字刀部82处于立组或是卧组的形式，但不论那种情况都可以令二者的总宽或总高经过组合调节以满足方管71的空间限制，从而实现有效的切膜操作。

为了提高本装置的空间利用率，本实用新型提供的连接块组9包括第一连接块91，第一连接块91的长度大于切膜刀8的长度，第一连接块91远离切膜刀8的一端设置有第二连接块92，第二连接块92设置在第一连接块91的底部，第二连接块92的底部设置有第三连接块93，第三连接块93的另一端水平朝切膜刀8方向延伸，第三连接块93的底部设置有第四连接块94，第四连接块94的一侧与横向气缸10的活动端连接，横向气缸10的固定端远离切膜刀8设置。这样的话，第一连接块91、第二连接块92、第三连接块93和第四连接块94能够构成类S型结构，第一连接块91、第二连接块92和第三连接块93在移动终点可以水平覆盖横向气缸所在的位置，从而令横向气缸10在转台1的内部即可完成足够行程的直线驱动动作，以驱使切膜刀8一次行程就可以完全将打包膜11切断。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板生产用打包机，包括转台，所述转台的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的动力输出侧设置有两个对称分布的支撑辊，所述支撑辊设置在转台上，所述支撑辊用来支撑瓦楞纸卷，所述转台的一侧设置有支架，其特征在于，所述支架上设置有两个左右相对分布的支撑组件，所述支撑组件包括两个上下相对分布的悬臂且靠下的悬臂的底部设置有与其连接的竖向气缸，所述悬臂的端部设置有支撑柱，所述支撑柱用来与打包膜支撑配合，所述转台上设置有过渡连接组件，所述过渡连接组件用来同时连接两个支撑组件上的打包膜，所述过渡连接组件包括弦向设置在转台上的方管，所述方管的两侧设置有翼板，所述方管的顶面、前面和后面均设置有用来穿过打包膜的长条孔，所述方管的内部设置有沿其长度方向活动的切膜刀，所述切膜刀的底部设置有连接块组，所述连接块组与设置在方管底部的导向孔配合，所述连接块组的底部设置有横向气缸，所述横向气缸设置在转台的一侧。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用打包机，其特征在于，所述切膜刀包括T字刀部和L字刀部，所述T字刀部的竖直部分和L字刀部的竖直部分通过螺栓连接，所述L字刀部的水平部分通过螺栓与连接块组连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产用打包机，其特征在于，所述连接块组包括第一连接块，所述第一连接块的长度大于切膜刀的长度，所述第一连接块远离切膜刀的一端设置有第二连接块，所述第二连接块设置在第一连接块的底部，所述第二连接块的底部设置有第三连接块，所述第三连接块的另一端水平朝切膜刀方向延伸，所述第三连接块的底部设置有第四连接块，所述第四连接块的一侧与横向气缸的活动端连接，所述横向气缸的固定端远离切膜刀设置。

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