CN217226735U

CN217226735U - 一种双层塑料膜复合机

Info

Publication number: CN217226735U
Application number: CN202220397391.5U
Authority: CN
Inventors: 孙利军; 陈欣龙; 李仁如
Original assignee: Zhejiang Jia'ercai Package Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jia'ercai Package Co ltd
Priority date: 2022-02-26
Filing date: 2022-02-26
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2032-02-26

Abstract

本实用新型提供一种双层塑料膜复合机，涉及复合加工装置技术领域，以解决目前塑料膜复合机在生产加工时缺少一定清理结构，且复合加工时不够稳定，容易导致塑料膜复合力度不够的问题；包括承载框体；所述承载框体顶部安装有封闭顶板，同时承载框体一端侧面安装有封闭侧板；装配支框，所述装配支框安装于承载框体内侧两端，同时装配支框内侧转动安装有承载螺轴，且装配支框侧面安装有复合承载结构，同时装配支框侧面安装有定位涂抹结构；涂胶载块对复合塑料膜进行定位承载，且涂胶接管配合输送接管，对储存载箱内的胶体进行输送涂抹，传动接轴带动承载螺轴转动，进而使承载螺轴带动装配螺筒与承载轴柱进行位置调节，从而调节复合压轴的负压力度。

Description

一种双层塑料膜复合机

技术领域

本实用新型属于复合加工装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种双层塑料膜复合机。

背景技术

塑料膜是多用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

基于上述，目前塑料膜复合机在生产加工时缺少一定清理结构，且复合加工时不够稳定，进而容易导致塑料膜复合力度不够，从而影响塑料膜复合加工的效果，影响后续塑料膜的包装紧密性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双层塑料膜复合机，以解决目前塑料膜复合机在生产加工时缺少一定清理结构，且复合加工时不够稳定，容易导致塑料膜复合力度不够的问题。

本实用新型一种双层塑料膜复合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双层塑料膜复合机，包括承载框体；

所述承载框体顶部安装有封闭顶板，同时承载框体一端侧面安装有封闭侧板，承载框体另一端侧面安装有承载侧板，且承载框体内侧一端转动安装有收卷载轴，承载框体内侧安装有输送清理结构；装配支框，所述装配支框安装于承载框体内侧两端，同时装配支框内侧转动安装有承载螺轴，且装配支框侧面安装有复合承载结构，同时装配支框侧面安装有定位涂抹结构。

进一步的，所述承载框体还包括有：

预设开槽，预设开槽贯穿开设于承载侧板侧面两端；安装轴块，安装轴块安装于封闭顶板顶部两端；传动接轴，传动接轴转动安装于安装轴块内侧，同时传动接轴与承载螺轴传动连接；驱动电机，驱动电机安装于封闭顶板顶部一端，同时驱动电机与传动接轴传动连接。

进一步的，所述输送清理结构包括有：

装配轴座，装配轴座安装于承载框体内侧一端；输送转轴，输送转轴转动安装于装配轴座之间；吸附轴筒，吸附轴筒套设于输送转轴外侧；驱动刮框，驱动刮框安装于承载框体内侧；清理刮槽，清理刮槽贯穿开设于驱动刮框一侧两端，同时清理刮槽与吸附轴筒相贴合；收集装置，收集装置安装于驱动刮框内侧；储存载框，储存载框安装于驱动刮框一侧。

进一步的，所述装配支框还包括有：

装配滑槽，装配滑槽开设于装配支框侧面；预设滑槽，预设滑槽贯穿开设于装配滑槽一侧；装配螺筒，装配螺筒套设于承载螺轴外侧；承载轴柱，承载轴柱安装于装配螺筒之间。

进一步的，所述复合承载结构包括有：

复合压轴，复合压轴转动安装于承载轴柱之间；安装轴筒，安装轴筒套设于承载螺轴外侧；安装轴柱，安装轴柱安装于安装轴筒之间；复合载轴，复合载轴安装于安装轴柱之间；承重支柱，承重支柱安装于安装轴柱一侧，同时承重支柱设置于预设滑槽内侧；安装支轴，安装支轴安装于承重支柱末端内侧。

进一步的，所述定位涂抹结构包括有：

储存载箱，储存载箱安装于承重支柱侧面；涂胶载块，涂胶载块安装于安装支轴外侧；涂胶接管，涂胶接管安装于涂胶载块两侧；输送接管，输送接管安装于涂胶载块两侧，同时输送接管与储存载箱、涂胶接管相连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过承载侧板配合预设开槽，能够对需要输送的塑料膜进行定位，同时装配轴座能够对输送转轴进行转动承载，进而使吸附轴筒能够对塑料膜进行承载输送，同时能够对塑料膜复合面进行吸附清理，清理刮槽能够对吸附轴筒进行刮离清理，收集装置配合驱动刮框能够将杂物收集到储存载框内侧，且驱动电机能够带动传动接轴转动，进而便于后续对复合力度进行调节。

2、本实用新型通过涂胶载块能够对复合塑料膜进行定位承载，且涂胶接管配合输送接管，能够对储存载箱内的胶体进行输送涂抹，传动接轴带动承载螺轴转动，进而使承载螺轴带动装配螺筒与承载轴柱进行位置调节，从而调节复合压轴的负压力度，从而对两组塑料膜进行复合加工。

附图说明

图1是本实用新型的装置整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的装置整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的装置剖面主视结构示意图；

图4是本实用新型的装置剖面侧视结构示意图；

图5是本实用新型的装配支框装配结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载框体；

101、封闭顶板；102、封闭侧板；103、承载侧板；104、预设开槽；105、安装轴块；106、传动接轴；107、驱动电机；108、装配轴座；1081、输送转轴；1082、吸附轴筒；1083、驱动刮框；1084、清理刮槽；1085、收集装置；1086、储存载框；109、收卷载轴；

2、装配支框；

201、装配滑槽；202、预设滑槽；203、承载螺轴；204、装配螺筒；205、承载轴柱；206、复合压轴；2061、安装轴筒；2062、安装轴柱；2063、复合载轴；2064、承重支柱；2065、安装支轴；207、储存载箱；2071、涂胶载块；2072、涂胶接管；2073、输送接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种双层塑料膜复合机，包括承载框体1；

承载框体1顶部安装有封闭顶板101，同时承载框体1一端侧面安装有封闭侧板102，承载框体1另一端侧面安装有承载侧板103，且承载框体1内侧一端转动安装有收卷载轴109，承载框体1内侧安装有输送清理结构；装配支框2，装配支框2安装于承载框体1内侧两端，同时装配支框2内侧转动安装有承载螺轴203，且装配支框2侧面安装有复合承载结构，同时装配支框2侧面安装有定位涂抹结构。

如图3至图5所示，装配支框2还包括有：

装配滑槽201，装配滑槽201开设于装配支框2侧面；预设滑槽202，预设滑槽202贯穿开设于装配滑槽201一侧；装配螺筒204，装配螺筒204套设于承载螺轴203外侧；承载轴柱205，承载轴柱205安装于装配螺筒204之间；复合承载结构包括有：复合压轴206，复合压轴206转动安装于承载轴柱205之间；安装轴筒2061，安装轴筒2061套设于承载螺轴203外侧；安装轴柱2062，安装轴柱2062安装于安装轴筒2061之间；复合载轴2063，复合载轴2063安装于安装轴柱2062之间；承重支柱2064，承重支柱2064安装于安装轴柱2062一侧，同时承重支柱2064设置于预设滑槽202内侧；安装支轴2065，安装支轴2065安装于承重支柱2064末端内侧；定位涂抹结构包括有：储存载箱207，储存载箱207安装于承重支柱2064侧面；涂胶载块2071，涂胶载块2071安装于安装支轴2065外侧；涂胶接管2072，涂胶接管2072安装于涂胶载块2071两侧；输送接管2073，输送接管2073安装于涂胶载块2071两侧，同时输送接管2073与储存载箱207、涂胶接管2072相连接；通过涂胶载块2071能够对复合塑料膜进行定位承载，且涂胶接管2072配合输送接管2073，能够对储存载箱207内的胶体进行输送涂抹，传动接轴106带动承载螺轴203转动，进而使承载螺轴203带动装配螺筒204与承载轴柱205进行位置调节，从而调节复合压轴206的负压力度，从而对两组塑料膜进行复合加工。

如图1至图4所示，承载框体1还包括有：

预设开槽104，预设开槽104贯穿开设于承载侧板103侧面两端；安装轴块105，安装轴块105安装于封闭顶板101顶部两端；传动接轴106，传动接轴106转动安装于安装轴块105内侧，同时传动接轴106与承载螺轴203传动连接；驱动电机107，驱动电机107安装于封闭顶板101顶部一端，同时驱动电机107与传动接轴106传动连接；输送清理结构包括有：装配轴座108，装配轴座108安装于承载框体1内侧一端；输送转轴1081，输送转轴1081转动安装于装配轴座108之间；吸附轴筒1082，吸附轴筒1082套设于输送转轴1081外侧；驱动刮框1083，驱动刮框1083安装于承载框体1内侧；清理刮槽1084，清理刮槽1084贯穿开设于驱动刮框1083一侧两端，同时清理刮槽1084与吸附轴筒1082相贴合；收集装置1085，收集装置1085安装于驱动刮框1083内侧；储存载框1086，储存载框1086安装于驱动刮框1083一侧；通过承载侧板103配合预设开槽104，能够对需要输送的塑料膜进行定位，同时装配轴座108能够对输送转轴1081进行转动承载，进而使吸附轴筒1082能够对塑料膜进行承载输送，同时能够对塑料膜复合面进行吸附清理，清理刮槽1084能够对吸附轴筒1082进行刮离清理，收集装置1085配合驱动刮框1083能够将杂物收集到储存载框1086内侧，且驱动电机107能够带动传动接轴106转动，进而便于后续对复合力度进行调节。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过承载侧板103配合预设开槽104，对需要输送的塑料膜进行定位，同时装配轴座108对输送转轴1081进行转动承载，进而使吸附轴筒1082对塑料膜进行承载输送，同时对塑料膜复合面进行吸附清理，清理刮槽1084对吸附轴筒1082进行刮离清理，收集装置1085配合驱动刮框1083将杂物收集到储存载框1086内侧，且驱动电机107带动传动接轴106转动，涂胶载块2071对复合塑料膜进行定位承载，且涂胶接管2072配合输送接管2073，对储存载箱207内的胶体进行输送涂抹，传动接轴106带动承载螺轴203转动，进而使承载螺轴203带动装配螺筒204与承载轴柱205进行位置调节，从而调节复合压轴206的负压力度，从而对两组塑料膜进行复合加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种双层塑料膜复合机，其特征在于：包括承载框体(1)；

所述承载框体(1)顶部安装有封闭顶板(101)，同时承载框体(1)一端侧面安装有封闭侧板(102)，承载框体(1)另一端侧面安装有承载侧板(103)，且承载框体(1)内侧一端转动安装有收卷载轴(109)，承载框体(1)内侧安装有输送清理结构；装配支框(2)，所述装配支框(2)安装于承载框体(1)内侧两端，同时装配支框(2)内侧转动安装有承载螺轴(203)，且装配支框(2)侧面安装有复合承载结构，同时装配支框(2)侧面安装有定位涂抹结构。

2.如权利要求1所述一种双层塑料膜复合机，其特征在于，所述承载框体(1)还包括有：

预设开槽(104)，预设开槽(104)贯穿开设于承载侧板(103)侧面两端；安装轴块(105)，安装轴块(105)安装于封闭顶板(101)顶部两端；传动接轴(106)，传动接轴(106)转动安装于安装轴块(105)内侧，同时传动接轴(106)与承载螺轴(203)传动连接；驱动电机(107)，驱动电机(107)安装于封闭顶板(101)顶部一端，同时驱动电机(107)与传动接轴(106)传动连接。

3.如权利要求2所述一种双层塑料膜复合机，其特征在于，所述输送清理结构包括有：

装配轴座(108)，装配轴座(108)安装于承载框体(1)内侧一端；输送转轴(1081)，输送转轴(1081)转动安装于装配轴座(108)之间；吸附轴筒(1082)，吸附轴筒(1082)套设于输送转轴(1081)外侧；驱动刮框(1083)，驱动刮框(1083)安装于承载框体(1)内侧；清理刮槽(1084)，清理刮槽(1084)贯穿开设于驱动刮框(1083)一侧两端，同时清理刮槽(1084)与吸附轴筒(1082)相贴合；收集装置(1085)，收集装置(1085)安装于驱动刮框(1083)内侧；储存载框(1086)，储存载框(1086)安装于驱动刮框(1083)一侧。

4.如权利要求1所述一种双层塑料膜复合机，其特征在于，所述装配支框(2)还包括有：

装配滑槽(201)，装配滑槽(201)开设于装配支框(2)侧面；预设滑槽(202)，预设滑槽(202)贯穿开设于装配滑槽(201)一侧；装配螺筒(204)，装配螺筒(204)套设于承载螺轴(203)外侧；承载轴柱(205)，承载轴柱(205)安装于装配螺筒(204)之间。

5.如权利要求4所述一种双层塑料膜复合机，其特征在于，所述复合承载结构包括有：

复合压轴(206)，复合压轴(206)转动安装于承载轴柱(205)之间；安装轴筒(2061)，安装轴筒(2061)套设于承载螺轴(203)外侧；安装轴柱(2062)，安装轴柱(2062)安装于安装轴筒(2061)之间；复合载轴(2063)，复合载轴(2063)安装于安装轴柱(2062)之间；承重支柱(2064)，承重支柱(2064)安装于安装轴柱(2062)一侧，同时承重支柱(2064)设置于预设滑槽(202)内侧；安装支轴(2065)，安装支轴(2065)安装于承重支柱(2064)末端内侧。

6.如权利要求5所述一种双层塑料膜复合机，其特征在于，所述定位涂抹结构包括有：

储存载箱(207)，储存载箱(207)安装于承重支柱(2064)侧面；涂胶载块(2071)，涂胶载块(2071)安装于安装支轴(2065)外侧；涂胶接管(2072)，涂胶接管(2072)安装于涂胶载块(2071)两侧；输送接管(2073)，输送接管(2073)安装于涂胶载块(2071)两侧，同时输送接管(2073)与储存载箱(207)、涂胶接管(2072)相连接。