CN217226656U - 一种用于薄膜制备的双向拉伸机 - Google Patents

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陈利锋
张爱民
顾大涛
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Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜制备的双向拉伸机,涉及拉伸机技术领域,本实用新型包括拉伸机本体,拉伸机本体内部设置有放置框和用于对薄膜进行固定的夹紧组件,夹紧组件包括安装底座、固定块、夹块以及用于对夹块进行拆卸的拆装部件,安装底座通过伸展件与放置框连接,固定块与安装底座顶部固定连接,夹块通过拆装部件与固定块连接,拆装部件包括按压杆、推板、抵触弹簧和卡块,夹块侧面开设有安装槽,抵触弹簧的一端与安装槽内壁固定连接。本实用新型为一种用于薄膜制备的双向拉伸机,通过设置拆装部件,能够对夹块进行快速更换,提高检修效率和伸长效率,避免对夹块的连接件进行整体更换,浪费资源。

Description

一种用于薄膜制备的双向拉伸机
技术领域
本实用新型涉及拉伸机技术领域,特别涉及一种用于薄膜制备的双向拉伸机。
背景技术
薄膜在众多领域得到了广泛的应用,是人类生活中不可或缺的产品。在制造过程中,薄膜挤出后,膜的厚度较厚,无法满足使用要求,必须进行纵向和横向拉伸,目的是减小薄膜厚度,保证其轻便性,目前市场上,为了对薄膜进行拉伸,通常会使用拉伸机进行使用,将薄膜拉伸至所需厚度。
现有的用于薄膜制备的双向拉伸机,通常会是将薄膜放置在放置槽中,通过夹紧机构对薄膜进行夹紧,在输送进拉伸仓中进行拉伸作业,然而,现有的双向拉伸机所用的夹子属于单体直接装配,在长时间使用时,容易受到损坏,如果要更换夹头,必须将夹子支架及其它相关的连接部件都拆卸,耗费时间长,检修效率低,影响生产效率,同时影响其他连接件的使用寿命和配合,为此,现提出一种用于薄膜制备的双向拉伸机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于薄膜制备的双向拉伸机,可以有效解决背景技术中现有的双向拉伸机所用的夹子属于单体直接装配,在长时间使用时,容易受到损坏,如果要更换夹头,必须将夹子支架及其他相关的连接部件都拆卸,耗费时间长,检修效率低,影响生产效率,同时影响其他连接件的使用寿命和配合的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于薄膜制备的双向拉伸机,包括拉伸机本体,所述拉伸机本体内部设置有放置框和用于对薄膜进行固定的夹紧组件,所述夹紧组件包括安装底座、固定块、夹块以及用于对夹块进行拆卸的拆装部件,所述安装底座通过伸展件与放置框连接,所述固定块与安装底座顶部固定连接,所述夹块通过拆装部件与固定块连接;
所述拆装部件包括按压杆、推板、抵触弹簧和卡块,所述夹块侧面开设有安装槽,所述抵触弹簧的一端与安装槽内壁固定连接,所述抵触弹簧的另一端与卡块的一端固定连接,所述固定块的内侧开设有与卡块相适配的卡槽,所述推板活动设置在卡槽内,且所述推板远离卡块的一侧与按压杆一端固定连接,所述按压杆另一端延伸至固定块外,便于对夹块进行快速拆卸,方便更换,同时能够提高其他连接件的使用寿命。
优选地,所述固定块内部开设有空腔,所述空腔内部设置有复位组件,便于对按压杆进行复位。
优选地,所述复位组件包括定位板和拉伸弹簧,所述定位板与空腔内壁固定连接,所述拉伸弹簧套设在按压杆外表面,且所述拉伸弹簧的一端与空腔内壁固定连接,所述拉伸弹簧的另一端与定位板的侧面固定连接,方便将按压杆进行回弹复位。
优选地,所述定位板内部开设有用于按压杆进行移动的通孔,所述按压杆活动设置在通孔内,便于按压杆能够进行移动。
优选地,所述拆装部件是数量有两组,且两组所述拆装部件沿固定块的竖直中轴线呈对称分布,便于对卡块进行固定和拆卸。
优选地,所述推板的远离按压杆的一侧开设有凹槽,所述凹槽与卡块端部相适配,便于夹块进行转动。
优选地,所述夹紧组件至少四组,且在放置框内部呈间隔分布,便于对薄膜进行夹紧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置拆装部件,当需要对夹块进行更换时,通过向内推动按压杆,使得按压杆向内进行移动,此时拉伸弹簧处在压缩状态,按压杆能够带动其连接的推板在卡槽内部进行移动,从而能够抵触卡块,将卡块从卡槽内部推出,最终将卡块释放,通过拉动夹块即可对夹块进行快速更换,提高检修效率和伸长效率,避免对夹块的连接件进行整体更换,浪费资源。
附图说明
图1为本实用新型一种用于薄膜制备的双向拉伸机的整体结构立体图;
图2为本实用新型一种用于薄膜制备的双向拉伸机图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型一种用于薄膜制备的双向拉伸机的夹紧组件结构立体图;
图4为本实用新型一种用于薄膜制备的双向拉伸机的夹紧组件正剖图;
图5为本实用新型一种用于薄膜制备的双向拉伸机图4中B处结构放大图。
图中:1、拉伸机本体;2、放置框;3、安装底座;4、固定块;5、夹块;6、按压杆;7、推板;8、抵触弹簧;9、卡块;10、定位板;11、拉伸弹簧;12、安装槽;13、卡槽;14、空腔;15、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种用于薄膜制备的双向拉伸机,包括拉伸机本体1,拉伸机本体1内部设置有放置框2和用于对薄膜进行固定的夹紧组件,夹紧组件包括安装底座3、固定块4、夹块5以及用于对夹块5进行拆卸的拆装部件,安装底座3通过伸展件与放置框2连接,固定块4与安装底座3顶部固定连接,夹块5通过拆装部件与固定块4连接;
拆装部件包括按压杆6、推板7、抵触弹簧8和卡块9,夹块5侧面开设有安装槽12,抵触弹簧8的一端与安装槽12内壁固定连接,抵触弹簧8的另一端与卡块9的一端固定连接,固定块4的内侧开设有与卡块9相适配的卡槽13,推板7活动设置在卡槽13内,且推板7远离卡块9的一侧与按压杆6一端固定连接,按压杆6另一端延伸至固定块4外,便于对夹块5进行快速拆卸,方便更换,同时能够提高其他连接件的使用寿命。
固定块4内部开设有空腔14,空腔14内部设置有复位组件,便于对按压杆6进行复位。
复位组件包括定位板10和拉伸弹簧11,定位板10与空腔14内壁固定连接,拉伸弹簧11套设在按压杆6外表面,且拉伸弹簧11的一端与空腔14内壁固定连接,拉伸弹簧11的另一端与定位板10的侧面固定连接,方便将按压杆6进行回弹复位。
定位板10内部开设有用于按压杆6进行移动的通孔,按压杆6活动设置在通孔内,便于按压杆6能够进行移动。
拆装部件是数量有两组,且两组拆装部件沿固定块4的竖直中轴线呈对称分布,便于对卡块9进行固定和拆卸。
推板7的远离按压杆6的一侧开设有凹槽15,凹槽15与卡块9端部相适配,便于夹块5进行转动。
夹紧组件至少四组,且在放置框2内部呈间隔分布,便于对薄膜进行夹紧。
本实用新型的工作原理为:当需要对夹块5进行更换时,通过向内推动按压杆6,使得按压杆6向内进行移动,此时拉伸弹簧11处在压缩状态,按压杆6能够带动其连接的推板7在卡槽13内部进行移动,从而能够抵触卡块9,将卡块9从卡槽13内部推出,最终将卡块9释放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于薄膜制备的双向拉伸机,包括拉伸机本体(1),所述拉伸机本体(1)内部设置有放置框(2)和用于对薄膜进行固定的夹紧组件,其特征在于:所述夹紧组件包括安装底座(3)、固定块(4)、夹块(5)以及用于对夹块(5)进行拆卸的拆装部件,所述安装底座(3)通过伸展件与放置框(2)连接,所述固定块(4)与安装底座(3)顶部固定连接,所述夹块(5)通过拆装部件与固定块(4)连接;
所述拆装部件包括按压杆(6)、推板(7)、抵触弹簧(8)和卡块(9),所述夹块(5)侧面开设有安装槽(12),所述抵触弹簧(8)的一端与安装槽(12)内壁固定连接,所述抵触弹簧(8)的另一端与卡块(9)的一端固定连接,所述固定块(4)的内侧开设有与卡块(9)相适配的卡槽(13),所述推板(7)活动设置在卡槽(13)内,且所述推板(7)远离卡块(9)的一侧与按压杆(6)一端固定连接,所述按压杆(6)另一端延伸至固定块(4)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述固定块(4)内部开设有空腔(14),所述空腔(14)内部设置有复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述复位组件包括定位板(10)和拉伸弹簧(11),所述定位板(10)与空腔(14)内壁固定连接,所述拉伸弹簧(11)套设在按压杆(6)外表面,且所述拉伸弹簧(11)的一端与空腔(14)内壁固定连接,所述拉伸弹簧(11)的另一端与定位板(10)的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述定位板(10)内部开设有用于按压杆(6)进行移动的通孔,所述按压杆(6)活动设置在通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述拆装部件是数量有两组,且两组所述拆装部件沿固定块(4)的竖直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述推板(7)的远离按压杆(6)的一侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)与卡块(9)端部相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于薄膜制备的双向拉伸机,其特征在于:所述夹紧组件至少四组,且在放置框(2)内部呈间隔分布。
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