CN217226108U - 一种水利工程用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水利技术领域的一种水利工程用混凝土搅拌装置,包括基板,所述基板的顶端固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶端固定安装有进料仓,所述搅拌仓的一端固定安装有排料管,所述排料管的内侧放置有排料塞,所述搅拌仓的一端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,本实用新型结构科学合理,通过设置的高效搅拌机构,可对搅拌仓内部两侧的混凝土进行搅拌,便于对搅拌仓内多区域的混凝土进行搅拌,提高了混凝土搅拌的效率,增加了混凝土搅拌的均匀程度,通过设置的放置过滤机构,可对加入的混凝土进行过滤,避免混凝土中掺入过大石块的情况出现,便于该混凝土搅拌装置使用时混凝土的快速过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利技术领域,具体为一种水利工程用混凝土搅拌装置。
背景技术
水利工程是为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等,可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程,称为综合利用水利工程。目前,在水利工程施工过程中,需要对混凝土进行搅拌,在专利号为202020488769.3的中国专利中,具体提及一种水利工程用混凝土搅拌装置,可以充分彻底的对混凝土进行搅拌,搅拌后的混凝土符合施工要求,从而保证了施工进程,同时也避免了不必要的经济损失。
但是该水利工程用混凝土搅拌装置使用时,混凝土容易出现堆积在搅拌位置两侧的情况,导致混凝土搅拌的均匀程度不一,容易因此影响混凝土搅拌的效果,难以满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的混凝土容易出现堆积在搅拌位置两侧的情况,导致混凝土搅拌的均匀程度不一,容易因此影响混凝土搅拌的效果,难以满足现有的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用混凝土搅拌装置,包括基板,所述基板的顶端固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓的顶端固定安装有进料仓,所述搅拌仓的一端固定安装有排料管,所述排料管的内侧放置有排料塞,所述搅拌仓的一端安装有高效搅拌机构,所述高效搅拌机构主要由搅拌电机以及用于分区搅拌的搅拌叶、联动轴和搅拌杆组合而成;
所述进料仓的顶端安装有放置过滤机构,所述放置过滤机构主要由过滤格栅以及用于限位固定的限位槽、限位块和固定螺杆组合而成;
所述基板的底端安装有减震支撑机构,所述减震支撑机构主要由固定柱以及用于减震缓冲的缓冲阻尼和缓冲弹簧组合而成。
优选的,所述高效搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、传动组件、联动轴和搅拌杆;
所述搅拌仓的一端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴的外侧对应搅拌仓一侧位置处对称固定连接有传动组件,所述搅拌仓的一端内壁对应传动组件位置处对称嵌入安装有联动轴,所述联动轴的外侧对应搅拌仓内侧位置处均匀固定连接有搅拌杆;
所述搅拌电机的输入端电性连接市电的输出端。
优选的,所述联动轴的一端穿过搅拌仓与传动组件固定连接,所述搅拌叶的外侧与搅拌仓的底端内壁接触。
优选的,所述放置过滤机构包括放置框、限位槽、限位块、固定螺杆、放置槽和过滤格栅;
所述进料仓的内侧放置有放置框,所述进料仓的顶端对应放置框外侧位置处均匀对称开设有限位槽,所述放置框的外侧对应限位槽位置处均匀对称固定连接有限位块,所述限位块的顶端嵌入安装有固定螺杆,所述放置框的底端开设有放置槽,所述放置槽的内侧放置有过滤格栅。
优选的,所述固定螺杆的底端穿过限位块与进料仓之间通过螺纹连接,所述过滤格栅与放置框之间通过螺栓进行固定。
优选的,所述减震支撑机构包括固定柱、移动柱、缓冲阻尼、缓冲弹簧和安装边板;
所述基板的底端四角位置处均安装有固定柱,所述固定柱的内侧滑动安装有移动柱,所述移动柱的顶端固定连接有缓冲阻尼,所述缓冲阻尼的外侧套接有缓冲弹簧,所述固定柱的一端固定连接有安装边板。
优选的,所述缓冲阻尼的顶端与固定柱的顶端内壁固定连接,所述安装边板与基板之间通过螺栓进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的高效搅拌机构,可使用搅拌叶对搅拌仓内的混凝土进行搅拌,并可对搅拌仓内部两侧位置处的混凝土进行搅拌,便于对搅拌仓内多区域的混凝土进行搅拌,提高了混凝土搅拌的效率,避免因混凝土堆积在搅拌仓内部两侧,导致混凝土搅拌不均匀的现象出现,增加了混凝土搅拌的均匀程度。
2、通过设置的放置过滤机构,可将放置框置于进料仓内侧后进行固定,能够使用过滤格栅对加入的混凝土进行过滤,避免混凝土中掺入过大石块的情况出现,便于该混凝土搅拌装置使用时混凝土的快速过滤。
3、通过设置的减震支撑机构,能够使用缓冲阻尼和缓冲弹簧的收缩,对固定柱与移动柱之间进行缓冲,减少传递至地面的震动,降低混凝土搅拌时对周边造成的震动影响,提高了该混凝土搅拌装置使用时的缓冲减震保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种水利工程用混凝土搅拌装置的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型高效搅拌机构的结构示意图;
图4是本实用新型放置过滤机构的结构示意图;
图5是本实用新型减震支撑机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、基板;2、搅拌仓;3、进料仓;4、排料管;5、排料塞;
6、高效搅拌机构;601、搅拌电机;602、搅拌轴;603、搅拌叶;604、传动组件;605、联动轴;606、搅拌杆;
7、放置过滤机构;701、放置框;702、限位槽;703、限位块;704、固定螺杆;705、放置槽;706、过滤格栅;
8、减震支撑机构;801、固定柱;802、移动柱;803、缓冲阻尼;804、缓冲弹簧;805、安装边板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程用混凝土搅拌装置,如图1、图2和图3所示,包括基板1,基板1的顶端固定安装有搅拌仓2,搅拌仓2的顶端固定安装有进料仓3,搅拌仓2的一端固定安装有排料管4,排料管4的内侧放置有排料塞5,搅拌仓2的一端安装有高效搅拌机构6,高效搅拌机构6包括搅拌电机601、搅拌轴602、搅拌叶603、传动组件604、联动轴605和搅拌杆606;
搅拌仓2的一端固定安装有搅拌电机601,搅拌电机601的输出轴固定连接有搅拌轴602,搅拌轴602的外侧固定连接有搅拌叶603,搅拌轴602的外侧对应搅拌仓2一侧位置处对称固定连接有传动组件604,搅拌仓2的一端内壁对应传动组件604位置处对称嵌入安装有联动轴605,联动轴605的外侧对应搅拌仓2内侧位置处均匀固定连接有搅拌杆606,搅拌电机601的输入端电性连接市电的输出端,联动轴605的一端穿过搅拌仓2与传动组件604固定连接,搅拌叶603的外侧与搅拌仓2的底端内壁接触,便于搅拌轴602转动时通过传动组件604带动联动轴605产生转动。
该混凝土搅拌装置使用时,可通过搅拌电机601运行,带动搅拌轴602和搅拌叶603转动,使用搅拌叶603对搅拌仓2内的混凝土进行搅拌,搅拌轴602转动时,结合传动组件604的传动,会带动两个联动轴605产生转动,能够通过联动轴605外侧的搅拌杆606对搅拌仓2内部两侧位置处的混凝土进行搅拌,从而便于对搅拌仓2内多区域的混凝土进行搅拌,提高了混凝土搅拌的效率,避免因混凝土堆积在搅拌仓2内部两侧,导致混凝土搅拌不均匀的现象出现,增加了混凝土搅拌的均匀程度。
如图4所示,进料仓3的顶端安装有放置过滤机构7,放置过滤机构7包括放置框701、限位槽702、限位块703、固定螺杆704、放置槽705和过滤格栅706;
进料仓3的内侧放置有放置框701,进料仓3的顶端对应放置框701外侧位置处均匀对称开设有限位槽702,放置框701的外侧对应限位槽702位置处均匀对称固定连接有限位块703,限位块703的顶端嵌入安装有固定螺杆704,放置框701的底端开设有放置槽705,放置槽705的内侧放置有过滤格栅706,固定螺杆704的底端穿过限位块703与进料仓3之间通过螺纹连接,过滤格栅706与放置框701之间通过螺栓进行固定,便于过滤格栅706与放置框701之间的安装和拆卸。
在对混凝土加入前,可将放置框701置于进料仓3内侧,使得限位块703进入限位槽702中,再旋动固定螺杆704,对限位块703与进料仓3之间进行固定,能够在加入混凝土时,使用过滤格栅706对加入的混凝土进行过滤,能够避免混凝土中掺入过大石块的情况出现,便于该混凝土搅拌装置使用时混凝土的快速过滤。
如图5所示,基板1的底端安装有减震支撑机构8,减震支撑机构8包括固定柱801、移动柱802、缓冲阻尼803、缓冲弹簧804和安装边板805;
基板1的底端四角位置处均安装有固定柱801,固定柱801的内侧滑动安装有移动柱802,移动柱802的顶端固定连接有缓冲阻尼803,缓冲阻尼803的外侧套接有缓冲弹簧804,固定柱801的一端固定连接有安装边板805,缓冲阻尼803的顶端与固定柱801的顶端内壁固定连接,安装边板805与基板1之间通过螺栓进行固定,便于通过缓冲阻尼803和缓冲弹簧804对固定柱801与移动柱802之间进行缓冲。
该混凝土搅拌装置使用时,混凝土搅拌产生的震动会传递至固定柱801,结合缓冲阻尼803和缓冲弹簧804的收缩,能够对固定柱801与移动柱802之间进行缓冲,从而减少传递至地面的震动,降低混凝土搅拌时对周边造成的震动影响,提高了该混凝土搅拌装置使用时的缓冲减震保护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种水利工程用混凝土搅拌装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶端固定安装有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)的顶端固定安装有进料仓(3),所述搅拌仓(2)的一端固定安装有排料管(4),所述排料管(4)的内侧放置有排料塞(5),所述搅拌仓(2)的一端安装有高效搅拌机构(6),所述高效搅拌机构(6)主要由搅拌电机(601)以及用于分区搅拌的搅拌叶(603)、联动轴(605)和搅拌杆(606)组合而成;
所述进料仓(3)的顶端安装有放置过滤机构(7),所述放置过滤机构(7)主要由过滤格栅(706)以及用于限位固定的限位槽(702)、限位块(703)和固定螺杆(704)组合而成;
所述基板(1)的底端安装有减震支撑机构(8),所述减震支撑机构(8)主要由固定柱(801)以及用于减震缓冲的缓冲阻尼(803)和缓冲弹簧(804)组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述高效搅拌机构(6)包括搅拌电机(601)、搅拌轴(602)、搅拌叶(603)、传动组件(604)、联动轴(605)和搅拌杆(606);
所述搅拌仓(2)的一端固定安装有搅拌电机(601),所述搅拌电机(601)的输出轴固定连接有搅拌轴(602),所述搅拌轴(602)的外侧固定连接有搅拌叶(603),所述搅拌轴(602)的外侧对应搅拌仓(2)一侧位置处对称固定连接有传动组件(604),所述搅拌仓(2)的一端内壁对应传动组件(604)位置处对称嵌入安装有联动轴(605),所述联动轴(605)的外侧对应搅拌仓(2)内侧位置处均匀固定连接有搅拌杆(606);
所述搅拌电机(601)的输入端电性连接市电的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述联动轴(605)的一端穿过搅拌仓(2)与传动组件(604)固定连接,所述搅拌叶(603)的外侧与搅拌仓(2)的底端内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述放置过滤机构(7)包括放置框(701)、限位槽(702)、限位块(703)、固定螺杆(704)、放置槽(705)和过滤格栅(706);
所述进料仓(3)的内侧放置有放置框(701),所述进料仓(3)的顶端对应放置框(701)外侧位置处均匀对称开设有限位槽(702),所述放置框(701)的外侧对应限位槽(702)位置处均匀对称固定连接有限位块(703),所述限位块(703)的顶端嵌入安装有固定螺杆(704),所述放置框(701)的底端开设有放置槽(705),所述放置槽(705)的内侧放置有过滤格栅(706)。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述固定螺杆(704)的底端穿过限位块(703)与进料仓(3)之间通过螺纹连接,所述过滤格栅(706)与放置框(701)之间通过螺栓进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述减震支撑机构(8)包括固定柱(801)、移动柱(802)、缓冲阻尼(803)、缓冲弹簧(804)和安装边板(805);
所述基板(1)的底端四角位置处均安装有固定柱(801),所述固定柱(801)的内侧滑动安装有移动柱(802),所述移动柱(802)的顶端固定连接有缓冲阻尼(803),所述缓冲阻尼(803)的外侧套接有缓冲弹簧(804),所述固定柱(801)的一端固定连接有安装边板(805)。
7.根据权利要求6所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置,其特征在于:所述缓冲阻尼(803)的顶端与固定柱(801)的顶端内壁固定连接,所述安装边板(805)与基板(1)之间通过螺栓进行固定。
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