CN217224749U - 一种数控机床用润滑油添加机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用润滑油添加机构，注油管下方的储油盒一侧内壁上固定设有隔离罩，隔离罩用于将储油盒内分隔成互不连通的隔离罩内的储油区、隔离罩外的储渣区，隔离罩上方设置有向着远离隔离罩方向倾斜设置有导流槽，导流槽靠近隔离罩一端置于隔离罩内的储渣区上方，导流槽底部开设有贯通槽，贯通槽中固定有过滤网，导流槽上靠近隔离罩一侧末端安装有活动闸板机构，隔离罩内储渣区内壁上开设有贯穿储油盒内壁的连通孔，储油盒外壁上固定安装有罩住连接孔的扒渣机构。本实用新型通过设置倾斜设置的过滤网，可以让过滤网上的油渣落入至储渣区中进行存储，不需要频繁地清理过滤网。

Description

一种数控机床用润滑油添加机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用润滑油添加机构。

背景技术

向数控机床的润滑系统添加润滑油是由润滑油添加机构根据润滑油使用情况自动进行添加的，润滑油添加机构通常包括储油盒、注油器等，其中储油盒用于存储润滑油，当储油盒内的润滑油不足时，需要人工的手动向储油盒中添加润滑油，由于润滑油可能含有油渣，所以储油盒的进油口上通常都会设置有过滤网，以避免油渣进入储油盒内，但是由此导致每加注一定时间的润滑油后，过滤网上都会存留有较多油渣，使得过滤网不通畅，需要对过滤网进行手动清理，才能继续加注润滑油，十分的不方便。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种数控机床用润滑油添加机构，能够有效地解决现有需要经常性地清理过滤网的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种数控机床用润滑油添加机构，包括储油盒、注油器，所述储油盒上安装有注油器；

其中，所述储油盒顶部可拆卸安装有密封盖，所述密封盖上固定设有注油管，所述注油管下方的储油盒一侧内壁上固定设有隔离罩，所述隔离罩用于将储油盒内分隔成互不连通的隔离罩内的储油区、隔离罩外的储渣区，所述隔离罩上方设置有向着远离隔离罩方向倾斜设置的导流槽，所述导流槽靠近隔离罩一端置于隔离罩内的储渣区上方，所述导流槽底部开设有贯通槽，所述贯通槽中固定有过滤网，所述导流槽上靠近隔离罩一侧末端安装有活动闸板机构，所述隔离罩内储渣区内壁上开设有贯穿储油盒内壁的连通孔，所述储油盒外壁上固定安装有罩住连接孔的扒渣机构。

进一步地，所述活动闸板机构包括闸板、第一旋转轴、驱动机构，所述闸板贴合设置在导流槽末端面上，以使得所述闸板可以阻挡导流槽内的润滑油流入储渣区，所述闸板远离过滤网一端固定安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴可转动连接在隔离罩上，所述第一旋转轴传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一旋转轴旋转。

进一步地，所述扒渣机构包括扒渣斗、封堵板组件，所述扒渣斗固定在储油盒外壁上，所述扒渣斗的开口上可滑动安装有封堵板组件。

进一步地，所述注油管上螺纹安装有活动盖。

进一步地，所述过滤网为不锈钢过滤网。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

进入储油盒内的润滑油首先被导流槽接住，从而使得导流槽底部设置的过滤网可以对润滑油进行过滤，过滤完成的润滑油落入储油盒内的储油区，在润滑油倒完后，操作人员操作驱动机构驱动活动闸板机构打开，此时导流槽内过滤网上的油渣由于重力作用落入至隔离罩内的储渣区中，这样操作人员不需要频繁的去对过滤网进行清理，也可以使得过滤网保持通畅，后续只需每隔一段时间打开扒渣机构取出储渣区内的油渣即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种数控机床用润滑油添加机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用润滑油添加机构的内部结构示意图；

图3为图2的A处局部结构示意图。

图中：1、储油盒；2、密封盖；3、注油管；4、过滤网；5、导流槽；6、隔离罩；7、连通孔；8、扒渣斗；9、封板；10、导轨；11、闸板；12、第一旋转轴；13、摆杆；14、第一连接座；15、第一连接轴；16、连杆；17、第二连接轴；18、第二连接座；19、套管；20、拉杆；21、密封套；22、拉盘；23、挡环；24、弹簧；25、拉手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1-3，一种数控机床用润滑油添加机构，包括储油盒1、注油器，储油盒1上安装有注油器，注油器通过注油管3与数控机床润滑系统的油排进行连接，注油器中内置有润滑油过滤机构，注油器用于通过注油管3配合油排将储油盒1内的润滑油注入数控机床的润滑系统；储油盒1顶部可拆卸安装有密封盖2，密封盖2上固定设有注油管3，注油管3上螺纹安装有活动盖。注油管3下方的储油盒1一侧内壁上固定设有隔离罩6，隔离罩6用于将储油盒1内分隔成互不连通的隔离罩6内的储油区、隔离罩外的储渣区，隔离罩6上方设置有向着远离隔离罩6方向倾斜设置的导流槽5，导流槽5靠近隔离罩6一端置于隔离罩6内的储渣区上方，导流槽5底部开设有贯通槽，贯通槽中固定有过滤网4，过滤网4为不锈钢过滤网4。导流槽5上靠近隔离罩6一侧末端安装有活动闸板11机构，活动闸板11机构用于在导流槽5内倒入润滑油时，对导流槽5的末端进行封堵，以使得润滑有不会落入至储渣区。隔离罩6内储渣区内壁上开设有贯穿储油盒1内壁的连通孔7，储油盒1外壁上固定安装有罩住连接孔的扒渣机构。

活动闸板11机构包括闸板11、第一旋转轴12、驱动机构，闸板11贴合设置在导流槽5末端面上，以使得闸板11可以阻挡导流槽5内的润滑油流入储渣区，闸板11远离过滤网4一端固定安装有第一旋转轴12，第一旋转轴12可转动连接在隔离罩6上，第一旋转轴12传动连接有驱动机构，驱动机构用于驱动第一旋转轴12旋转，以使得第一旋转轴12可以带动闸板11在与导流槽5贴合、与导流槽5不贴合的两种状态之间进行转换。驱动机构包括摆杆13、第一连接座14、第一连接轴15、连杆16、第二连接轴17、第二连接座18、拉杆20、套管19、密封套21、挡环23、拉盘22、弹簧24、拉手25，摆杆13一端固定连接在第一旋转轴12上，摆杆13的另一端固定安装有第一连接座14，第一连接座14上可转动安装有第一连接轴15，连杆16的一端固定连接在第一连接轴15上，连杆16的另一端可转动安装有第二连接轴17，第一连接轴15固定安装在第二连接座18上，第一连接轴15、第二连接轴17均平行于第一旋转轴12设置，拉杆20的一端固定连接在第二连接座18上，拉杆20的另一端向外延伸直至贯穿储油盒1内壁，储油盒1外的拉杆20上套设有套管19，套管19固定在储油盒1上，套管19内的拉杆20上套设有密封套21，储油盒1外的拉杆20末端上固定有拉盘22，套管19外侧末端固定安装有挡环23，挡环23与拉盘22之间的拉杆20上套设有弹簧24，拉盘22上固定安装有拉手25。

扒渣机构包括扒渣斗8、封堵板组件，扒渣斗8固定在储油盒1外壁上，扒渣斗8的开口上可滑动安装有封堵板组件。扒渣斗8包括斜板、侧板，连通孔7两侧分别设置有一个侧板，两个侧板之间通过斜板固定连接，斜板朝向远离连通孔7一侧倾斜设置。封堵板组件包括封板9、导轨10，扒渣斗8的开口两侧分别设置有一个导轨10，两个导轨10之间设置有封板9，封板9的两侧边分别插入对应的导轨10内，封板9下表面与扒渣斗8的顶部开口表面相接触。该扒渣机构在使用时，当活动闸板11机构打开时，导流槽5内的油渣落入至隔离罩6内的储渣区，随着后期的使用，储渣区内的油渣积累得越来越多，需要进行清理时，只需性外拉动封板9，使得封板9不再阻挡扒渣斗8的开口，然后就可以利用工具沿着扒渣斗8的斜板将储渣区内的油渣扒出，然后再将封板9推回，关闭扒渣斗8的开口即可。

本实用新型在使用时，在需要向着储油盒1内添加润滑油时，将润滑通过注油管3倒入储油盒1内，进入储油盒1内的润滑油首先被导流槽5接住，从而使得导流槽5底部设置的过滤网4可以对润滑油进行过滤，过滤完成的润滑油落入储油盒1内的储油区，在润滑油倒完后，操作人员操作驱动机构驱动活动闸板11机构打开，此时导流槽5内过滤网4上的油渣由于重力作用落入至隔离罩6内的储渣区中，这样操作人员不需要频繁的去对过滤网4进行清理，也可以使得过滤网4保持通畅，后续只需每隔一段时间打开扒渣机构取出储渣区内的油渣即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控机床用润滑油添加机构，其特征在于，包括储油盒（1）、注油器，所述储油盒（1）上安装有注油器；

其中，所述储油盒（1）顶部可拆卸安装有密封盖（2），所述密封盖（2）上固定设有注油管（3），所述注油管（3）下方的储油盒（1）一侧内壁上固定设有隔离罩（6），所述隔离罩（6）用于将储油盒（1）内分隔成互不连通的储油区、储渣区，所述隔离罩（6）上方设置有向着远离隔离罩（6）方向倾斜设置的导流槽（5），所述导流槽（5）靠近隔离罩（6）一端置于隔离罩（6）内的储渣区上方，所述导流槽（5）底部开设有贯通槽，所述贯通槽中固定有过滤网（4），所述导流槽（5）上靠近隔离罩（6）一侧末端安装有活动闸板机构，所述隔离罩（6）内储渣区内壁上开设有贯穿储油盒（1）内壁的连通孔（7），所述储油盒（1）外壁上固定安装有罩住连接孔（7）的扒渣机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑油添加机构，其特征在于，所述活动闸板机构包括闸板（11）、第一旋转轴（12）、驱动机构，所述闸板（11）贴合设置在导流槽（5）末端面上，以使得所述闸板（11）可以阻挡导流槽（5）内的润滑油流入储渣区，所述闸板（11）远离过滤网（4）一端固定安装有第一旋转轴（12），所述第一旋转轴（12）可转动连接在隔离罩（6）上，所述第一旋转轴（12）传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一旋转轴（12）旋转。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑油添加机构，其特征在于，所述扒渣机构包括扒渣斗（8）、封堵板组件，所述扒渣斗（8）固定在储油盒（1）外壁上，所述扒渣斗（8）的开口上可滑动安装有封堵板组件。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑油添加机构，其特征在于，所述注油管（3）上螺纹安装有活动盖。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑油添加机构，其特征在于，所述过滤网（4）为不锈钢过滤网。

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