CN217222905U - 一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，所述湿式分离器的一侧壁上固定连接有进灰口，所述湿式分离器的前端表面上部固定连接有处理器，所述处理器的下方固定连接有检修门，所述湿式分离器的底部设置有循环水池，所述循环水池一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的另一端固定连接有循环水进水管，所述湿式分离器的顶部设置有循环水进水口，所述循环水进水管的另一端与循环水进水口固定连接，所述湿式分离器远离进灰口的一侧壁上开设有铜件出料口，本实用新型结构简单，设计合理，能够实现铅灰与铜件端子有效分离，实现对废铅酸蓄电池上铜件端子的高效回收，节约了铜资源，提高经济效益，降低生产成本。

Description

一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器

技术领域

本实用新型涉及湿式分离器技术领域，具体为一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器。

背景技术

铅酸蓄电池中正极板、负极板均带有极耳，极性相同的极耳焊接在一起形成汇流排，相邻的不同极性汇流排通过跨桥连接，汇流排上设有伸出电池盖的极柱，极柱上铸焊有铜件端子，用于蓄电池外接电源或外部导体的连接。铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大的一种电池，在处理废铅酸蓄电池方面，国家颁布了《铅锌行业准入条件》、《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》等法规，严格要求企业必需对废铅酸蓄电池进行破碎分选预处理。废铅酸蓄电池经自动破碎分选系统破碎后产生以下四种组分，废铅栅网、铅泥、废塑料、隔板纸等，其中废铅栅网占25％左右。极柱上的铜质端子与铅栅网混在一起很难分离，在低温熔炼铅栅网时因熔点高比重轻进入铅灰渣中，在如此巨大的废铅酸蓄电池堆中通过人工检出铜件端子极不现实，如果铜件端子进入到下一道冶炼工序混入到粗铅中，不仅浪费大量的铜资源，还会给精炼铅除铜带来极高的生产成本。因此，我们提出一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，包括湿式分离器,所述湿式分离器的一侧壁上固定连接有进灰口，所述湿式分离器的前端表面上部固定连接有处理器，所述处理器的下方固定连接有检修门，所述湿式分离器的底部设置有循环水池，所述循环水池一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的另一端固定连接有循环水进水管，所述湿式分离器的顶部设置有循环水进水口，所述循环水进水管的另一端与循环水进水口固定连接，所述湿式分离器远离进灰口的一侧壁上开设有铜件出料口。

优选的，所述湿式分离器的内部设置有铜件筛网，所述铜件筛网倾斜设置在湿式分离器的内部，且所述铜件筛网的底端设置在铜件出料口处。

优选的，所述湿式分离器内部位于循环水进水口处固定连接有高压喷头。

优选的，所述湿式分离器与循环水池之间固定连接有过滤筛网，所述湿式分离器与循环水池之间通过过滤筛网相连通。

优选的，所述铜件出料口处设置有控制阀，所述铜件出料口的下方处设置有铜件收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够实现铅灰与铜件端子有效分离，实现对废铅酸蓄电池上铜件端子的高效回收，节约了铜资源，提高经济效益，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：湿式分离器1、进灰口2、处理器3、检修门4、循环水池5、循环水泵6、循环水进水管7、循环水进水口8、铜件出料口9、铜件筛网10、高压喷头11、过滤筛网12、控制阀13以及铜件收集箱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器技术方案：一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，包括湿式分离器1,湿式分离器1的一侧壁上固定连接有进灰口2，湿式分离器1的前端表面上部固定连接有处理器3，处理器3的下方固定连接有检修门4，湿式分离器1的底部设置有循环水池5，循环水池5一侧固定连接有循环水泵6，循环水泵6的另一端固定连接有循环水进水管7，湿式分离器1的顶部设置有循环水进水口8，循环水进水管7的另一端与循环水进水口8固定连接，湿式分离器1远离进灰口2的一侧壁上开设有铜件出料口9，湿式分离器1的内部设置有铜件筛网10，铜件筛网10倾斜设置在湿式分离器1的内部，且铜件筛网10的底端设置在铜件出料口9处，湿式分离器1内部位于循环水进水口8处固定连接有高压喷头11，湿式分离器1与循环水池5之间固定连接有过滤筛网12，湿式分离器1与循环水池5之间通过过滤筛网12相连通，铜件出料口9处设置有控制阀13，铜件出料口9的下方处设置有铜件收集箱14。

使用原理：使用时，将捞取的漂浮在铅液表面的含有铜件端子的铅灰渣通过进灰口2进入湿式分离器1中，通过处理器3启动湿式分离器1以及循环水泵6，循环水泵6将循环水池5内的循环水通过循环水进水管7向湿式分离器1中输出高压水，通过高压喷头11对铅灰渣进行喷洗筛分，混在铅灰渣中的铜件端子通过铜件筛网12进行筛分，启动控制阀13，铜件端子通过铜件出料口9进行排出，收集在铜件收集箱14中，铅灰渣则滞留在湿式分离器1中，循环水通过过滤筛网10流入循环水池5中以供循环使用，完成铜件端子与铅灰渣的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器,其特征在于：包括湿式分离器(1),所述湿式分离器(1)的一侧壁上固定连接有进灰口(2)，所述湿式分离器(1)的前端表面上部固定连接有处理器(3)，所述处理器(3)的下方固定连接有检修门(4)，所述湿式分离器(1)的底部设置有循环水池(5)，所述循环水池(5)一侧固定连接有循环水泵(6)，所述循环水泵(6)的另一端固定连接有循环水进水管(7)，所述湿式分离器(1)的顶部设置有循环水进水口(8)，所述循环水进水管(7)的另一端与循环水进水口(8)固定连接，所述湿式分离器(1)远离进灰口(2)的一侧壁上开设有铜件出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，其特征在于：所述湿式分离器(1)的内部设置有铜件筛网(10)，所述铜件筛网(10)倾斜设置在湿式分离器(1)的内部，且所述铜件筛网(10)的底端设置在铜件出料口(9)处。

3.根据权利要求1所述的一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，其特征在于：所述湿式分离器(1)内部位于循环水进水口(8)处固定连接有高压喷头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，其特征在于：所述湿式分离器(1)与循环水池(5)之间固定连接有过滤筛网(12)，所述湿式分离器(1)与循环水池(5)之间通过过滤筛网(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，其特征在于：所述铜件出料口(9)处设置有控制阀(13)，所述铜件出料口(9)的下方处设置有铜件收集箱(14)。

Images