CN217222893U - 用于生产铝塑板的冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产铝塑板的冷却装置，属于铝塑板的生产技术领域，其包括：输送机构、风机和吸风组件；输送铝塑板的输送机构包括机架、输送辊筒和驱动组件，左右并列排布的多个输送辊筒转动安装在机架上，驱动组件驱动连接输送辊筒，驱动其转动，带动输送辊筒上的铝塑板移动；多个风机安装在机架上，且位于输送辊筒下方，朝向输送辊筒上的铝塑板吹风；用于收集吸取铝塑板散发的气体的吸风组件包括吸风罩、吸风管和吸风机，吸风罩罩设在机架上，且通过吸风管与吸风机连接。该冷却装置结构简单，操作便捷，能高效稳定的对生产过程中的铝塑板进行冷却，同时能收集铝塑板散发出的气体，净化工作环境，减少对工人的损害。

Description

用于生产铝塑板的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板的生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产铝塑板的冷却装置。

背景技术

铝塑板是最近兴起的一种建筑材料，通常由金属和非金属组成，装饰性好，而且耐潮、抗震、质量轻、隔热、加工简单，目前已经成为三大幕墙材料之一，有着广泛的应用基础。在铝塑板生产过程中经常需要进行降温处理，现有的冷却降温装置效率不高，影响生产质量；同时，铝塑板降温过程中会产生刺激性气体，会污染车间环境、损害工人身体。

因此，实有必要设计一种用于生产铝塑板的冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种用于生产铝塑板的冷却装置，结构简单，操作便捷，能高效稳定的对生产过程中的铝塑板进行冷却，同时能收集铝塑板散发出的气体，净化工作环境，减少对工人的损害。

本实用新型提供的一种用于生产铝塑板的冷却装置，包括：输送机构、风机和吸风组件；

输送铝塑板的输送机构包括机架、输送辊筒和驱动组件，左右并列排布的多个输送辊筒转动安装在机架上，驱动组件驱动连接输送辊筒，驱动其转动，带动输送辊筒上的铝塑板移动；

多个风机安装在机架上，且位于输送辊筒下方，朝向输送辊筒上的铝塑板吹风；

用于收集吸取铝塑板散发的气体的吸风组件包括吸风罩、吸风管和吸风机，吸风罩罩设在机架上，且通过吸风管与吸风机连接。

优选地，风机出风角度可调节的安装在机架上。

优选地，机架上设有防护架，且位于多个输送辊筒的前后两侧。

优选地，机架上设有导向机构，包括安装杆、安装座、安装轴和导向滚筒，安装杆安装在机架上且位于铝塑板的前侧或后侧，安装座安装在安装杆朝向铝塑板的一端，上下方向延伸的安装轴转动安装在安装座上，导向滚筒同轴转动套设在安装轴上。

优选地，安装杆可前后移动调节的安装在机架上。

优选地，安装杆为Z型，安装杆远离铝塑板的一端安装在机架上，安装座通过一个调节座可转动调节的安装在安装杆朝向铝塑板的一端。

优选地，安装轴上套设有限位弹簧，位于导向滚筒上端或下端。

优选地，机架的输入端上设有导入部。

优选地，机架底部设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该冷却装置结构简单，操作便捷，能高效稳定的对生产过程中的铝塑板进行冷却，同时能收集铝塑板散发出的气体，净化工作环境，减少对工人的损害。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于生产铝塑板的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的输送机构的俯视图；

图3为本实用新型一优选实施例的输送机构的侧视图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

附图标号说明：

1、输送机构，11、机架，12、输送辊筒，13、驱动组件，14、防护架，15、导入部，

2、风机，

3、吸风组件，31、吸风罩，32、吸风管，

4、导向机构，41、安装杆，42、安装座，43、安装轴，44、导向滚筒，45、限位弹簧，46、调节座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至4所示，本实施例提供的一种用于生产铝塑板的冷却装置，包括：输送机构1、风机2和吸风组件3。

输送机构1用于输送待冷却的铝塑板，风机2向铝塑板吹风，用于等冷却铝塑板。同时，吸风组件3用于收集吸取铝塑板散发的气体，净化工作环境，能提高铝塑板周围空气的对流速度，冷却效率高。

其中，多个风机2安装在机架11上，且位于输送辊筒12下方，朝向输送辊筒12上的铝塑板吹风。风机2安装在机架11上，其出风角度是可调节的，根据实际需要调整吹风角度，提高冷却效率。同时，吸风组件3包括吸风罩31、吸风管32和吸风机2，吸风罩31罩设在机架11上，且通过吸风管32与吸风机2连接，收集铝塑板散发气体的同时提高其冷却效率。

如图1至3所示，输送机构1包括机架11、输送辊筒12和驱动组件13。多个输送辊筒12左右并列排布，且转动安装在机架11上，驱动组件13驱动连接输送辊筒12，驱动其转动，带动输送辊筒12上的铝塑板移动。

同时，在机架11上设有防护架14，且位于多个输送辊筒12的前后两侧，即能保护输送辊筒12端部，确保其正常运行，又能限定铝塑板的输送区域，使铝塑板能正常稳定的在输送辊筒12上进行输送。在机架11的输入端上设有导入部15，便于铝塑板的导入，且在机架11底部设有移动轮，便于装置整体移动转移。

如图1至4所示，在机架11上设有导向机构4，其包括安装杆41、安装座42、安装轴43和导向滚筒44。安装杆41安装在机架11的防护架14上且位于铝塑板的前侧或后侧，安装座42安装在安装杆41朝向铝塑板的一端，上下方向延伸的安装轴43转动安装在安装座42上，导向滚筒44同轴转动套设在安装轴43上。

其中，前后防护架14上均安装有多个导向机构4，且安装杆41可前后移动调节的安装在防护架14上，能根据铝塑板的大小宽度不同，调节导向滚筒44的前后位置，便于更好的对输送中的铝塑板进行导向，确保冷却效率的同时有效防止铝塑板输送方向偏离而相撞造成的损伤，保护铝塑板正常高效的被输送冷却。

且安装杆41为Z型，安装杆41远离铝塑板的一端安装在机架11上，安装座42通过一个调节座46可转动调节的安装在安装杆41朝向铝塑板的一端。当安装杆41转动时，安装座42的高度将会有所调整，便于更好的进行导向。其在安装轴43上套设有限位弹簧45，位于导向滚筒44上端和下端，使得导向滚筒44的导向具有移动弹性，防止损伤铝塑板。

该冷却装置结构简单，操作便捷，能高效稳定的对生产过程中的铝塑板进行冷却，同时能收集铝塑板散发出的气体，净化工作环境，减少对工人的损害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于，包括：输送机构、风机和吸风组件；

输送铝塑板的输送机构包括机架、输送辊筒和驱动组件，左右并列排布的多个输送辊筒转动安装在机架上，驱动组件驱动连接输送辊筒，驱动其转动，带动输送辊筒上的铝塑板移动；

多个风机安装在机架上，且位于输送辊筒下方，朝向输送辊筒上的铝塑板吹风；

用于收集吸取铝塑板散发的气体的吸风组件包括吸风罩、吸风管和吸风机，吸风罩罩设在机架上，且通过吸风管与吸风机连接。

2.如权利要求1中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：风机出风角度可调节的安装在机架上。

3.如权利要求1中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：机架上设有防护架，且位于多个输送辊筒的前后两侧。

4.如权利要求1中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：机架上设有导向机构，包括安装杆、安装座、安装轴和导向滚筒，安装杆安装在机架上且位于铝塑板的前侧或后侧，安装座安装在安装杆朝向铝塑板的一端，上下方向延伸的安装轴转动安装在安装座上，导向滚筒同轴转动套设在安装轴上。

5.如权利要求4中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：安装杆可前后移动调节的安装在机架上。

6.如权利要求4中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：安装杆为Z型，安装杆远离铝塑板的一端安装在机架上，安装座通过一个调节座可转动调节的安装在安装杆朝向铝塑板的一端。

7.如权利要求4中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：安装轴上套设有限位弹簧，位于导向滚筒上端或下端。

8.如权利要求1中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：机架的输入端上设有导入部。

9.如权利要求1中所述用于生产铝塑板的冷却装置，其特征在于：机架底部设有移动轮。

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