CN217222750U - 一种吸风罩及抽气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种吸风罩及抽气机构，吸风罩包括：本体，所述本体设置有供气体流动的内腔；防反流结构，所述防反流结构的外壁贴合在所述内腔上并且所述防反流结构的外壁绕所述内腔一圈，所述防反流结构设置有供气体流动的通孔，所述通孔贯穿所述防反流结构的上表面与所述防反流结构的下表面，所述防反流结构用于防止水汽反流。上述技术方案中，防反流结构的外壁绕内腔一圈，可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

Description

一种吸风罩及抽气机构

技术领域

本实用新型涉及吸风罩技术领域，尤其涉及一种吸风罩及抽气机构。

背景技术

吸风罩是化学实验室中不可或缺的设备之一，用于将化学实验产生的烟气或者有害性气体等进行吸除。为了保护实验员的身体健康，吸风罩的设计也是非常讲究的，要求牢固度高、灵活性好、吸风效果好等特点。然而市面上的吸风罩仍存在不足之处，例如在停机时水汽容易反流，不能够满足实验室的需求。

实用新型内容

为此，需要提供一种吸风罩及抽气机构，解决吸风罩使得水汽容易反流的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种吸风罩，包括：

本体，所述本体设置有供气体流动的内腔；

防反流结构，所述防反流结构的外壁贴合在所述内腔上并且所述防反流结构的外壁绕所述内腔一圈，所述防反流结构设置有供气体流动的通孔，所述通孔贯穿所述防反流结构的上表面与所述防反流结构的下表面，所述防反流结构用于防止水汽反流。

进一步地，所述内腔包括：相贯通的广口腔与窄口腔，所述窄口腔位于所述广口腔的上方，所述广口腔的宽度大于所述窄口腔的宽度，所述防反流结构的外壁贴合在所述广口腔或者所述窄口腔上并且所述防反流结构的外壁绕所述广口腔或者所述窄口腔一圈。

进一步地，所述防反流结构的外壁与所述广口腔或者所述窄口腔一体成型。

进一步地，所述窄口腔的形状为圆柱状，所述广口腔的形状为锥筒状。

进一步地，所述防反流结构设置有凸台，所述凸台突出所述防反流结构的上表面，所述通孔贯穿所述凸台。

进一步地，所述防反流结构的下表面平整。

进一步地，所述凸台位于所述防反流结构的中心处。

为实现上述目的，本申请还提供一种抽气机构，包括：

抽风机；

吸风罩，所述吸风罩为上述任意一项实施例所述的一种吸风罩，所述吸风罩的内腔与所述抽风机相连接。

进一步地，还包括：输气管，所述抽风机通过所述输气管与所述内腔相连接。

区别于现有技术，上述技术方案中，防反流结构的外壁绕内腔一圈，可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

附图说明

图1为本实施例中吸风罩的剖面结构示意图；

图2为本实施例中吸风罩的结构示意图之一；

图3为本实施例中吸风罩的结构示意图之二；

图4为本实施例中吸风罩的结构示意图之三；

图5为本实施例中吸风罩的结构示意图之四。

附图标记说明：

1、本体；

11、内腔；111、广口腔；112、窄口腔；

2、防反流结构；

21、通孔；22、凸台。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

吸风罩是化学实验室中不可或缺的设备之一，用于将化学实验产生的烟气或者有害性气体等进行吸除。为了保护实验员的身体健康，吸风罩的设计也是非常讲究的，要求牢固度高、灵活性好、吸风效果好等特点。然而市面上的吸风罩仍存在不足之处，例如在停机时水汽容易反流，不能够满足实验室的需求。

为解决上述问题，请参阅图1至图5，本申请提供一种吸风罩，包括：

本体1，本体1设置有供气体流动的内腔11；内腔11的上端与内腔11的下端均敞口，内腔11的上端(如下文的窄口腔112)用于连接抽风机，抽风机是一种吸气的气源，内腔11的下端(如下文的广口腔111)对准要吸风的部件；

防反流结构2，防反流结构2的外壁贴合在内腔11上并且防反流结构2的外壁绕内腔11一圈，防反流结构2设置有供气体流动的通孔21，通孔21贯穿防反流结构2的上表面与防反流结构2的下表面，防反流结构2用于防止水汽反流。

上述技术方案中，防反流结构的外壁绕内腔一圈，可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

请参阅图1至图5，根据本申请的一种实施方式，内腔11包括相贯通的广口腔111与窄口腔112，窄口腔112位于广口腔111的上方，广口腔111与窄口腔112形成内腔11。顾名思义，广口腔111的宽度大于窄口腔112的宽度。相较于窄口腔112，广口腔111具有较大的截面积，吸风面积大，吸风效果较佳。窄口腔112的截面积较小，可以增加风压，使吸力更大，为广口腔111提供较大的吸力，提升吸风的效果。优选地，窄口腔112的形状为圆柱状，广口腔111的形状为锥筒状。防反流结构2的外壁贴合在广口腔111或者窄口腔112上并且防反流结构2的外壁绕广口腔111或者窄口腔112一圈；若防反流结构2的外壁贴合在广口腔111上，则防反流结构2绕广口腔111一圈，使得水汽无法沿着广口腔111反流至防反流结构2的上方；若防反流结构2的外壁贴合在窄口腔112上，则防反流结构2绕窄口腔112一圈，使得水汽无法沿着窄口腔112反流至防反流结构2的上方。这样吸风罩可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

请参阅图1至图5，根据本申请的一种实施方式，防反流结构2的外壁与广口腔111或者窄口腔112一体成型，以金属的本体1与金属的防反流结构2为例，防反流结构2与本体1通过冲压工艺单次加工而成，如此吸风罩没有焊接痕迹，相对来说质量更好，使用寿命更长久，不易受外力而损坏，具有较佳的稳定性。若防反流结构2的外壁贴合在广口腔111上，则防反流结构2的外壁与广口腔111一体成型；若防反流结构2的外壁贴合在窄口腔112上，则防反流结构2的外壁与窄口腔112一体成型。水汽在顺着内腔11反流时会被防反流结构2阻挡，难以沿着通孔21反流至防反流结构2的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构2阻隔在下方。

根据本申请的另外一种实施方式，防反流结构2的外壁与内腔11(广口腔111或者窄口腔112)之间为可拆卸连接，让防反流结构2可以从内腔11上拆卸而上，进行清洁、维修的工作。可拆卸连接的方式可以为螺栓连接、胶黏剂连接等，以防反流结构2的外壁与广口腔111通过胶黏剂连接为例，胶黏剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力填充防反流结构2的外壁与广口腔111之间的空间，使得防反流结构2固定于广口腔111上。在需要对防反流结构2拆卸时，使胶粘剂失效即可。在某些实施例中，当防反流结构2的外壁与内腔11之间为可拆卸连接时，防反流结构2的外壁可以设置有密封圈，封闭防反流结构2的外壁与内腔11之间的间隙，避免水汽出现反流。

请参阅图1、图2与图3，根据本申请的一种实施方式，防反流结构2设置有凸台22，凸台22突出所述防反流结构2的上表面，凸台22呈锥筒状。较佳地，凸台22位于防反流结构2的中心处。通孔21贯穿凸台22，凸台22增加通孔21的内壁的高度，增加水汽反流路径。若水汽沿着防反流结构2进入到通孔21内壁上，高度较长的通孔21会进一步阻碍水汽的爬升，使得水汽无法反流至上方。这样吸风罩可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

请参阅图1、图2与图4，根据本申请的一种实施方式，防反流结构2的下表面平整。在某些实施例中，防反流结构2的下表面具有凹槽(如碗状的凹槽)，具有较大的接触面积，可以阻碍大量的水汽。如此吸风罩的结构巧妙，反流效果好，操作简单，生产成本低，利于推广。

请参阅图1至图5，本申请还提供一种抽气机构，包括：

抽风机，抽风机是一种吸气的气源，为抽气提供动力；

吸风罩，吸风罩的内腔11与抽风机相连接，抽风机通过吸风罩进行抽气，所述吸风罩为上述任意一项实施例的一种吸风罩。

请参阅图1至图5，吸风罩包括：

本体1，本体1设置有供气体流动的内腔11；内腔11的上端与内腔11的下端均敞口，内腔11的上端(如下文的窄口腔112)用于连接抽风机，抽风机是一种吸气的气源，内腔11的下端(如下文的广口腔111)对准要吸风的部件；

防反流结构2，防反流结构2的外壁贴合在内腔11上并且防反流结构2的外壁绕内腔11一圈，防反流结构2设置有供气体流动的通孔21，通孔21贯穿防反流结构2的上表面与防反流结构2的下表面，防反流结构2用于防止水汽反流。

上述技术方案中，防反流结构的外壁绕内腔一圈，可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。吸风罩的结构巧妙，反流效果好，抽气机构不会被反流的水汽所侵害，操作简单，生产成本低，利于推广。

根据本申请的一种实施方式，抽气机构还包括输气管，抽风机通过输气管与内腔相连接，被抽取的气体依次经过吸风罩、输气管、抽风机。输气管为软管或者硬管，使得吸风罩放置在合适的位置，对烟气或者有害性气体等进行吸除，进一步保护实验员的身体健康，能够满足实验室的需求。

根据本申请的一种实施方式，输气管为软管或者硬管。软管指可以弯折的管，如金属软管、不锈钢软管、波纹软管、塑料软管和橡胶软管等，软管可耐腐蚀、耐高温，具有很好的伸缩性，耐弯折，抗拉性能好。硬管指不可以弯折的管，如PVC(聚氯乙烯)硬管、不锈钢硬管等。

本实用新型具有如下优点：

1、防反流结构可以改善水汽反流的问题，防反流结构的通孔供气体流动，水汽在顺着内腔反流时会被防反流结构阻挡，难以沿着通孔反流至防反流结构的上表面，无法继续爬升，如此水汽被防反流结构阻隔在下方。

2、广口腔具有较大的截面积，吸风面积大，吸风效果较佳；窄口腔的截面积较小，可以增加风压，使吸力更大，为广口腔提供较大的吸力，提升吸风的效果。

3、防反流结构与本体通过冲压工艺单次加工而成，如此吸风罩没有焊接痕迹，相对来说质量更好，使用寿命更长久，不易受外力而损坏，具有较佳的稳定性。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸风罩，其特征在于，包括：

本体，所述本体设置有供气体流动的内腔；

防反流结构，所述防反流结构的外壁贴合在所述内腔上并且所述防反流结构的外壁绕所述内腔一圈，所述防反流结构设置有供气体流动的通孔，所述通孔贯穿所述防反流结构的上表面与所述防反流结构的下表面，所述防反流结构用于防止水汽反流。

2.根据权利要求1所述的一种吸风罩，其特征在于，所述内腔包括：相贯通的广口腔与窄口腔，所述窄口腔位于所述广口腔的上方，所述广口腔的宽度大于所述窄口腔的宽度，所述防反流结构的外壁贴合在所述广口腔或者所述窄口腔上并且所述防反流结构的外壁绕所述广口腔或者所述窄口腔一圈。

3.根据权利要求2所述的一种吸风罩，其特征在于，所述防反流结构的外壁与所述广口腔或者所述窄口腔一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种吸风罩，其特征在于，所述窄口腔的形状为圆柱状，所述广口腔的形状为锥筒状。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸风罩，其特征在于，所述防反流结构设置有凸台，所述凸台突出所述防反流结构的上表面，所述通孔贯穿所述凸台。

6.根据权利要求5所述的一种吸风罩，其特征在于，所述防反流结构的下表面平整。

7.根据权利要求5所述的一种吸风罩，其特征在于，所述凸台位于所述防反流结构的中心处。

8.一种抽气机构，其特征在于，包括：

抽风机；

吸风罩，所述吸风罩为权利要求1至7任意一项所述的一种吸风罩，所述吸风罩的内腔与所述抽风机相连接。

9.根据权利要求8所述的一种抽气机构，其特征在于，还包括：输气管，所述抽风机通过所述输气管与所述内腔相连接。

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