CN217222650U - 一种用于益生菌发酵罐的cip清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于益生菌发酵罐的CIP清洗装置。所述罐体内设置有第一叶轮装置;所述罐体内设置有三个喷头,第一喷头和第二喷头设置于所述第一叶轮装置的上方,所述第一喷头通过向下延伸的管道连接第三喷头,所述第三喷头设置于所述第一叶轮装置的下方,所述喷头为旋转喷淋头。本实用新型制备的CIP清洗装置在罐内使用此设备进行CIP清洁时,没有任何死角,完全符合产品的设备清洁需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域,涉及益生菌发酵罐清洗装置领域,尤其涉及一种用于益生菌发酵罐的CIP清洗装置。
背景技术
目前,益生菌液体生物发酵及工业乳制品发酵过程中,CIP的清洁非常重要,如果在清洗过程中存在清洗死角,无法确保储罐CIP清洗效果,造成罐内污染,尤其是在益生菌发酵中,罐内污染直接导致发酵失败,为了提高罐内清洗的全面性,做出了很多的研究。
CN 203635575 U公开了一种储罐双喷头在线清洗装置,储罐双喷头在线清洗装置包括储罐,储罐顶部封头肩部有两路清洗管进入罐体,每路清洗管各连接有喷头,其中一个喷头面向罐体顶部,另一个面对罐体下部。但在发酵设备内部正常有搅拌叶轮等其它附件时,无法清洗,不能全方位达到清洁要求。
CN 208264621 U公开了一种可反向清洗的液体包装机,在液体包装机的基础上,增设了反向清洗装置,使得出料管和储料罐可以进行清洁,但是罐体封头不能清洗干净,同样达不到在罐内的全方位清洗。
因此,如何制备一种可全方位清洗管体的清洗装置,是本领域重要的研究方向。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于益生菌发酵罐的CIP清洗装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的目的之一在于提供一种CIP清洗装置,所述清洗装置包括罐体,所述罐体内设置有第一叶轮装置。
所述罐体内设置有三个喷头,第一喷头和第二喷头设置于所述第一叶轮装置的上方,所述第一喷头通过向下延伸的管道连接第三喷头,所述第三喷头设置于所述第一叶轮装置的下方,所述喷头为旋转喷淋头。
本实用新型第一喷头和第三喷头及所配管道形成一个独有的CIP清洗装置,在进行CIP清洗时,第一喷头、第二喷头和第三喷头可以对第一叶轮装置进行全方位清洁。第一喷头和第二喷头可对罐体封头、罐壁以及罐内第一叶轮上部等附件进行全方位清洁,第一叶轮的下表面位置通过第三喷头进行全方位的清洁,在罐内使用此设备进行CIP清洁时,没有任何死角,完全符合产品的设备清洁需求。
作为本实用新型优选的技术方案,所述清洗装置包括转动装置,所述转动装置包括在所述罐体内的转轴,所述转轴和所述罐体的中心轴线同轴线设置,所述转轴的转动轴线平行于所述罐体的深度方向。
作为本实用新型优选的技术方案,所述转轴上设置第一叶轮装置和第二叶轮装置,所述第二叶轮装置位于第一叶轮装置的下方。
作为本实用新型优选的技术方案,所述第一叶轮装置在转轴的驱动下实现与转轴垂直的圆周转动,所述第二叶轮装置在转轴驱动下实现与转轴垂直的圆周转动。
作为本实用新型优选的技术方案,所述罐体上方为封头,所述封头上设置供所述转轴移出的第一通孔,所述第一喷头和第二喷头设置于封头两端。
作为本实用新型优选的技术方案,所述转轴经第一通孔移出连接转轴驱动电机,所述转轴的转向包括正向和反向。
作为本实用新型优选的技术方案,所述第二叶轮装置设置于清洗液液面之下,第三喷头设置于清洗液液面之上。
本实用新型中在正常清洗过程中第二叶轮装置会处于清洗液面之下。
本实用新型中第二叶轮装置在清洗液之下进行运转,清洗过程不存在死角。
作为本实用新型优选的技术方案,清洗液由所述喷头向喷头周围360°喷淋。
作为本实用新型优选的技术方案,所述封头上设置供所述喷头移出的通孔,第一管道经第二通孔移出连接离心泵,所述第一管道连接第一喷头和第三喷头,第二管道经第三通孔移出连接离心泵,所述第二管道连接第二喷头。
作为本实用新型优选的技术方案,通过所述离心泵加压向罐体内冲入清洗剂进行清洗。
所述CIP清洗装置用于益生菌发酵罐的清洗。
与现有技术方案相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提供的CIP清洗装置可以对益生菌发酵罐进行全方位清洁,没有任何死角,从而保证发酵的成功性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的CIP清洗装置图。
图2是本实用新型对比例1中的CIP清洗装置图。
图中:1-罐体;2-第一叶轮装置;3-第一喷头;4-第二喷头;5-第三喷头;6-转轴;7-第二叶轮装置;8-封头;9-第一通孔;10-第一管道;11-第二通孔;12-第二管道;13-第三通孔。
具体实施方式
下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子,并不代表或限制本实用新型的权利保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,本实用新型的典型但非限制性的实施例如下:
实施例1
本实施例提供一种如图1所示的CIP清洗装置,所述清洗装置包括罐体1,所述罐体1内设置有第一叶轮装置2。
所述罐体内设置有三个喷头,第一喷头3和第二喷头4设置于所述第一叶轮装置2的上方,所述第一喷头3通过向下延伸的管道连接第三喷头5,所述第三喷头5设置于所述第一叶轮装置2的下方,所述喷头为旋转喷淋头。
进一步地,第一喷头3和第三喷头5及所配管道形成一个独有的CIP清洗装置,在进行CIP清洗时,第一喷头3、第二喷头4和第三喷头5可以对第一叶轮装置2进行全方位清洁。第一喷头3和第二喷头4可对封头8、罐壁以及罐内第一叶轮装置2上部等附件进行全方位清洁,第一叶轮装置2的下表面位置通过第三喷头5进行全方位的清洁,在罐内使用此设备进行CIP清洁时,没有任何死角,完全符合产品的设备清洁需求。
进一步地,所述清洗装置包括转动装置,所述转动装置包括在所述罐体1内的转轴6,所述转轴6和所述罐体1的中心轴线同轴线设置,所述转轴6的转动轴线平行于所述罐体1的深度方向。
进一步地,所述转轴6上设置第一叶轮装置2和第二叶轮装置7,所述第二叶轮装置7位于第一叶轮装置2的下方。
进一步地,所述第一叶轮装置2在转轴的驱动下实现与转轴垂直的圆周转动,所述第二叶轮装置7在转轴驱动下实现与转轴垂直的圆周转动。
进一步地,所述罐体1上方为封头8,所述封头8上设置供所述转轴6移出的第一通孔9,所述第一喷头3和第二喷头4设置于封头8两端。
进一步地,所述转轴6经第一通孔9移出连接转轴6驱动电机,所述转轴6的转向包括正向和反向。
进一步地,所述第二叶轮装置7设置于清洗液液面之下,第三喷头5设置于清洗液液面之上。
本实用新型中第二叶轮装置7在清洗液之下进行运转,清洗过程不存在死角。
进一步地,清洗液由所述喷头向喷头周围360°喷淋。
进一步地,所述封头8上设置供所述喷头移出的通孔,第一管道10经第二通孔11移出连接离心泵,所述第一管道12连接第一喷头3和第三喷头5,第二管道12经第三通孔13移出连接离心泵,所述第二管道12连接第二喷头4。
进一步地,通过所述离心泵加压向罐体1内冲入清洗剂进行清洗。
进一步地,所述CIP清洗装置用于益生菌发酵罐的清洗。
本实施例中罐体1的内壁、喷头、转轴6、第一叶轮装置2、第二叶轮装置7、管道均为316L材质,易于清洁。
对比例1
本对比例提供一种如图2所示的CIP清洗装置,与实施例1不同的在于喷头的设计,本对比例不含有实施例1中的第三喷头5,其他均与实施例1相同。
打开离心泵,将清洗液压入实施例1和对比例1的清洗装置中,清洗完成后,观察CIP清洗程度,如表1所示。
表1
通过上述表格可以得知,通过本实用新型改进的清洗装置,可以无死角的清洗罐体。
申请人声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征,但本实用新型并不局限于上述详细结构特征,即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种CIP清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括罐体,所述罐体内设置有第一叶轮装置;
所述罐体内设置有三个喷头,第一喷头和第二喷头设置于所述第一叶轮装置的上方,所述第一喷头通过向下延伸的管道连接第三喷头,所述第三喷头设置于所述第一叶轮装置的下方,所述喷头为旋转喷淋头。
2.根据权利要求1所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括转动装置,所述转动装置包括在所述罐体内的转轴,所述转轴和所述罐体的中心轴线同轴线设置,所述转轴的转动轴线平行于所述罐体的深度方向。
3.根据权利要求2所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述转轴上设置第一叶轮装置和第二叶轮装置,所述第二叶轮装置位于第一叶轮装置的下方。
4.根据权利要求3所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述第一叶轮装置在转轴的驱动下实现与转轴垂直的圆周转动,所述第二叶轮装置在转轴驱动下实现与转轴垂直的圆周转动。
5.根据权利要求2所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述罐体上方为封头,所述封头上设置供所述转轴移出的第一通孔,所述第一喷头和第二喷头设置于封头两端。
6.根据权利要求5所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述转轴经第一通孔移出连接转轴驱动电机,所述转轴的转向包括正向和反向。
7.根据权利要求3所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述第二叶轮装置设置于清洗液液面之下,第三喷头设置于清洗液液面之上。
8.根据权利要求1所述的CIP清洗装置,其特征在于,清洗液由所述喷头向喷头周围360°喷淋。
9.根据权利要求5所述的CIP清洗装置,其特征在于,所述封头上设置供所述喷头移出的通孔,第一管道经第二通孔移出连接离心泵,所述第一管道连接第一喷头和第三喷头,第二管道经第三通孔移出连接离心泵,所述第二管道连接第二喷头。
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