CN217222629U - 一种多功能清洗喷雾机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能清洗喷雾机，其包括机体以及固定设置在机体上的高压柱塞泵，所述高压柱塞泵上连通有出水管，所述机体上固定设置有空压机，所述空压机上连通有出气管，所述出水管和出气管共同连通有导流管，所述导流管上连通有喷头，所述导流管上设置有用于使导流管与出水管或出气管连通的调节阀。本申请具有提高经喷雾机清洗过后物体的使用寿命的效果。

Description

一种多功能清洗喷雾机

技术领域

本申请涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种多功能清洗喷雾机。

背景技术

清洗喷雾机是一种用于清洗物体表面的设备；通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水，并通过雾化喷头对高压水进行雾化处理后，喷射在物体表面，如地面、设备或是家具等，从而对物体表面进行清洗；同时，经雾化后的水也可用做对施工工地的降尘，以及对花草树木的浇灌。

然而，当喷雾机对物体表面清洗过后，物体表面会残留大量的水渍，使物体表面潮湿或发生锈化，从而影响物体的使用寿命。

实用新型内容

为了提高经喷雾机清洗过后物体的使用寿命，本申请提供一种多功能清洗喷雾机。

本申请提供的一种多功能清洗喷雾机，采用如下的技术方案：

一种多功能清洗喷雾机，包括机体以及固定设置在机体上的高压柱塞泵，所述高压柱塞泵上连通有出水管，所述机体上固定设置有空压机，所述空压机上连通有出气管，所述出水管和出气管共同连通有导流管，所述导流管上连通有喷头，所述导流管上设置有用于使导流管与出水管或出气管连通的调节阀。

通过采用上述技术方案，当需要对物体表面进行清洗时，通过调节阀使导流管与出水管连通，通过高压柱塞泵将高压水导入导流管内，再由喷头喷出，从而对物体表面进行清洗；之后，再通过调节阀使导流管与出气管连通，启动空压机将高压气体导入导流管内，再由喷头喷射在物体表面，将物体表面的水汽清除干净，从而对物体表面进行干燥处理，大大提高了经喷雾机清洗过后物体的使用寿命。

可选的，所述调节阀包括安装块、挡流块和驱动件，所述安装块内开设有安装腔，所述出水管、出气管和导流管均与安装腔连通，所述挡流块转动设置在安装腔内，挡流块上开设有第一对接口和第二对接口，所述第一对接口与第二对接口连通，所述第一对接口用于连通出水管或导流管，所述第二对接口用于连通出气管或导流管，所述驱动件用于驱使挡流块转动。

通过采用上述技术方案，当需要对物体表面进行清洗时，通过驱动件驱使挡流块转动，从而使第一对接口与出水管连通，此时，第二对接口与导流管连通，即可使出水管与导流管连通；当需要清除物体表面水渍时，再转动挡流块，使第二对接口与出气管连通，此时第一对接口与导流管连通，从而使出气管与导流管连通。

可选的，所述驱动件包括转柄，所述转柄转动设置在安装块的侧壁上，且所述转柄与挡流块的转动轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动转柄，转柄转动的同时，即可带动挡流块一起转动。

可选的，所述安装腔的侧壁开设有弧形槽，所述挡流块的侧壁固定设置有限位块，所述限位块滑动设置在弧形槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位块和弧形槽限制挡流块在安装腔内的最大转动角度，便于第一连接口与出水管或导流管的对位，以及第二连接口与出气管或导流管的对位。

可选的，所述安装腔的侧壁沿出水管的轴向开设有与出水管连通的第一安装槽，所述第一安装槽内滑动设置有第一挡流板，所述第一挡流板与第一安装槽的侧壁间隔设置，且所述第一挡流板用于封堵出水管，所述安装块上设置有用于驱使第一挡流板向远离挡流块方向滑动的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，由于调节阀在长期使用后，挡流块与安装腔的侧壁之间会发生一定程度的磨损并产生间隙，当在对物体表面的水渍进行清理时，通过第一弹性件驱使第一挡流板对出水管进行封堵，从而一定程度上防止气体通过挡流块与安装腔的侧壁之间的缝隙进入出水管内，并从出水管跑出，导致从导流管喷射出来的气体的气压强度降低。

可选的，所述安装腔的侧壁沿出气管的轴向开设有与出气管连通的第二安装槽，所述第二安装槽内滑动设置有第二挡流板，所述第二挡流板与第二安装槽的侧壁间隔设置，且所述第二挡流板用于封堵出气管，所述安装块上设置有用于驱使第二挡流板向远离挡流块方向滑动的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，当对物体表面进行清理时，第二挡流板在第二弹性件的弹力作用下对出气管进行封堵，从而一定程度上防止出水管内喷出的水通过挡流块与安装腔的侧壁之间的缝隙进入出气管内，并通过出气管进入空压机内，从而使空压机损坏。

可选的，所述第一挡流板和第二挡流板上靠近挡流块的一端均固定设置有插接块，所述挡流块上开设有用于供插接块插入的插接槽。

通过采用上述技术方案，高压柱塞泵在使用时，高压柱塞泵形成的高压水推动第一挡流板向远离出水管方向滑动，并使第一挡流板上的插接块插入挡流块上的插接槽内；空压机在使用时，空压机产生的高压气体推动第二挡流板向远离出气管方向滑动，并使第二挡流板上的插接块插入挡流块上的插接槽，从而一定程度上防止挡流块受水流或高压气体冲击力的影响并发生旋转。

可选的，所述第一挡流板和第二挡流板上远离挡流块的一端均固定设置有导向杆，所述第一安装槽和第二安装槽的底壁均开设有导向槽，导向杆滑动设置在导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过导向杆和导向槽限制第一挡流板在第一安装槽内的滑动方向，以及第二挡流板在第二安装槽内的滑动方向，从而便于第一挡流板或第二挡流板上的插接块插入挡流块上的插接槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对物体表面进行清洗时，通过调节阀使导流管与出水管连通，通过高压柱塞泵将高压水导入导流管内，再由喷头喷出，从而对物体表面进行清洗；之后，再通过调节阀使导流管与出气管连通，启动空压机将高压气体导入导流管内，再由喷头喷射在物体表面，将物体表面的水汽清除干净，从而对物体表面进行干燥处理，大大提高了经喷雾机清洗过后物体的使用寿命；

2.由于调节阀在长期使用后，挡流块与安装腔的侧壁之间会发生一定程度的磨损并产生间隙，当在对物体表面的水渍进行清理时，通过第一弹性件驱使第一挡流板对出水管进行封堵，从而一定程度上防止气体通过挡流块与安装腔的侧壁之间的缝隙进入出水管内，并从出水管跑出，导致从导流管喷射出来的气体的气压强度降低。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达调节阀的结构示意图；

图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达调节阀的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、高压柱塞泵；21、进水管；22、出水管；3、空压机；31、出气管；4、导流管；41、喷头；5、调节阀；51、安装块；511、安装腔；512、弧形槽；513、第一安装槽；5131、第一挡流板；514、第一弹性件；515、第二安装槽；5151、第二挡流板；516、第二弹性件；517、导向杆；518、插接块；52、挡流块；521、第一对接口；522、第二对接口；523、限位块；524、插接槽；53、转柄。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能清洗喷雾机。参照图1，包括机体1以及固定设置在机体1上的高压柱塞泵2和空压机3，高压柱塞泵2上连通有进水管21和出水管22，进水管21用于连通外接水源，空压机3上连通有出气管31，出水管22和出气管31共同连通有导流管4，导流管4上连通有喷头41，导流管4上设置有用于使导流管4与出水管22或出气管31连通的调节阀5。

参照图2，调节阀5包括安装块51、挡流块52和驱动件，安装块51内开设有安装腔511，出水管22、出气管31和导流管4均与安装腔511连通，挡流块52转动设置在安装腔511内，挡流块52的侧壁上开设有第一对接口521和第二对接口522，第一对接口521与第二对接口522连通，第一对接口521用于连通出水管22或导流管4，第二对接口522用于连通出气管31或导流管4；当第一对接口521与出水管22连通时，第二对接口522与导流管4连通，当第二对接口522与出气管31连通时，第一对接口521与导流管4连通。

参照图2，驱动件包括转柄53，转柄53转动设置在安装块51的侧壁上，转柄53上同轴固定设置有传动轴，传动轴延伸至安装腔511内且与安装块51转动连接，传动轴与挡流块52的转动轴同轴固定连接。

参照图2、3，安装腔511的侧壁开设有弧形槽512，挡流块52的侧壁固定设置有限位块523，限位块523滑动设置在弧形槽512内；通过限位块523和弧形槽512限制挡流块52在安装腔511内的最大转动角度，便于第一连接口与出水管22或导流管4的对位，以及第二连接口与出气管31或导流管4的对位。

参照图3，安装腔511的侧壁沿出水管22的轴向开设有与出水管22连通的第一安装槽513，第一安装槽513内沿垂直第一安装槽513底壁的方向滑动设置有第一挡流板5131，且第一挡流板5131与第一安装槽513的底壁平行，第一挡流板5131与第一安装槽513的侧壁间隔设置，安装块51上设置有用于驱使第一挡流板5131向远离挡流块52方向滑动的第一弹性件514。

参照图3，第一弹性件514包括第一拉簧，第一安装槽513的底壁沿第一挡流板5131的滑动方向开设有与第一安装槽513连通的第一容置槽，第一拉簧设置在第一容置槽内，第一拉簧的一端与第一容置槽的底壁固定连接，第一拉簧的另一端与第一挡流板5131固定连接。

由于调节阀5在长期使用后，挡流块52与安装腔511的侧壁之间会发生一定程度的磨损并产生间隙，当在对物体表面的水渍进行清理时，通过第一拉簧件驱使第一挡流板5131对出水管22进行封堵，从而一定程度上防止气体通过挡流块52与安装腔511的侧壁之间的缝隙进入出水管22内，并从出水管22跑出，导致从导流管4喷射出来的气体的气压强度降低。

参照图3，安装腔511的侧壁沿出气管31的轴向开设有与出气管31连通的第二安装槽515，第二安装槽515内沿垂直第二安装槽515底壁的方向滑动设置有第二挡流板5151，且第一挡流板5131与第一安装槽513的底壁平行，第二挡流板5151与第二安装槽515的侧壁间隔设置，安装块51上设置有用于驱使第二挡流板5151向远离挡流块52方向滑动的第二弹性件516。

参照图3，第二弹性件516包括第二拉簧，第二安装槽515的底壁沿第二挡流板5151的滑动方向开设有与第二安装槽515连通的第二容置槽，第二拉簧设置在第二容置槽内，第二拉簧的一端与第二容置槽的底壁固定连接，第二拉簧的另一端与第二挡流板5151固定连接。

当对物体表面进行清理时，第二挡流板5151在第二拉簧的弹力作用下对出气管31进行封堵，从而一定程度上防止出水管22内喷出的水通过挡流块52与安装腔511的侧壁之间的缝隙进入出气管31内，并通过出气管31进入空压机3内，从而使空压机3损坏。

参照图3，第一挡流板5131和第二挡流板5151上远离挡流块52的一端均固定设置有密封垫，密封垫采用橡胶材质。

参照图3，第一挡流板5131和第二挡流板5151上远离挡流块52的一端均固定设置有导向杆517，第一挡流板5131上的导向杆517垂直于第一挡流板5131，第二挡流板5151上的导向杆517垂直于第二挡流板5151，第一安装槽513的底壁沿第一挡流板5131上导向杆517的长度方向开设有导向槽，第二装槽的底壁沿第二流板上导向杆517的长度方向也开设有导向槽，两导向杆517分别滑动设置在两导向槽内。

参照图2、3，第一挡流板5131和第二挡流板5151上靠近挡流块52的一端均固定设置有插接块518，挡流块52上开设有用于供插接块518插入的插接槽524，插接槽524设有两个，其中一个插接槽524开设在第一对接口521的外侧，另一个插接槽524开设在第二对接口522的外侧；当第一对接口521与出水管22连通并正对时，第一挡流板5131上的插接块518与第一对接口521外侧的插接槽524正对，当第二接口与出气连通并正对时，第二流板上的插接块518与第二接口外侧的插接槽524正对。

高压柱塞泵2在使用时，高压柱塞泵2形成的高压水推动第一挡流板5131向远离出水管22方向滑动，并使第一挡流板5131上的插接块518插入挡流块52上的插接槽524内；空压机3在使用时，空压机3产生的高压气体推动第二挡流板5151向远离出气管31方向滑动，并使第二挡流板5151上的插接块518插入挡流块52上的插接槽524，从而一定程度上防止挡流块52受水流或高压气体冲击力的影响并发生旋转。

本申请实施例一种多功能清洗喷雾机的实施原理为：当需要对物体表面进行清洗时，转动转柄53驱使挡流块52转动，从而使第一对接口521与出水管22连通，此时，第二对接口522与导流管4连通，从而使出水管22与导流管4连通，通过高压柱塞泵2将高压水导入导流管4内，再由喷头41喷出，从而对物体表面进行清洗。

之后，再转动转柄53使第二对接口522与出气管31连通，此时第一对接口521与导流管4连通，从而使出气管31与导流管4连通，启动空压机3将高压气体导入导流管4内，再由喷头41喷射在物体表面，将物体表面的水汽清除干净，从而对物体表面进行干燥处理，大大提高了经喷雾机清洗过后物体的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能清洗喷雾机，包括机体(1)以及固定设置在机体(1)上的高压柱塞泵(2)，所述高压柱塞泵(2)上连通有出水管(22)，其特征在于：所述机体(1)上固定设置有空压机(3)，所述空压机(3)上连通有出气管(31)，所述出水管(22)和出气管(31)共同连通有导流管(4)，所述导流管(4)上连通有喷头(41)，所述导流管(4)上设置有用于使导流管(4)与出水管(22)或出气管(31)连通的调节阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述调节阀(5)包括安装块(51)、挡流块(52)和驱动件，所述安装块(51)内开设有安装腔(511)，所述出水管(22)、出气管(31)和导流管(4)均与安装腔(511)连通，所述挡流块(52)转动设置在安装腔(511)内，挡流块(52)上开设有第一对接口(521)和第二对接口(522)，所述第一对接口(521)与第二对接口(522)连通，所述第一对接口(521)用于连通出水管(22)或导流管(4)，所述第二对接口(522)用于连通出气管(31)或导流管(4)，所述驱动件用于驱使挡流块(52)转动。

3.根据权利要求2所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述驱动件包括转柄(53)，所述转柄(53)转动设置在安装块(51)的侧壁上，且所述转柄(53)与挡流块(52)的转动轴同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述安装腔(511)的侧壁开设有弧形槽(512)，所述挡流块(52)的侧壁固定设置有限位块(523)，所述限位块(523)滑动设置在弧形槽(512)内。

5.根据权利要求2所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述安装腔(511)的侧壁沿出水管(22)的轴向开设有与出水管(22)连通的第一安装槽(513)，所述第一安装槽(513)内滑动设置有第一挡流板(5131)，所述第一挡流板(5131)与第一安装槽(513)的侧壁间隔设置，且所述第一挡流板(5131)用于封堵出水管(22)，所述安装块(51)上设置有用于驱使第一挡流板(5131)向远离挡流块(52)方向滑动的第一弹性件(514)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述安装腔(511)的侧壁沿出气管(31)的轴向开设有与出气管(31)连通的第二安装槽(515)，所述第二安装槽(515)内滑动设置有第二挡流板(5151)，所述第二挡流板(5151)与第二安装槽(515)的侧壁间隔设置，且所述第二挡流板(5151)用于封堵出气管(31)，所述安装块(51)上设置有用于驱使第二挡流板(5151)向远离挡流块(52)方向滑动的第二弹性件(516)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述第一挡流板(5131)和第二挡流板(5151)上靠近挡流块(52)的一端均固定设置有插接块(518)，所述挡流块(52)上开设有用于供插接块(518)插入的插接槽(524)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能清洗喷雾机，其特征在于：所述第一挡流板(5131)和第二挡流板(5151)上远离挡流块(52)的一端均固定设置有导向杆(517)，所述第一安装槽(513)和第二安装槽(515)的底壁均开设有导向槽，导向杆(517)滑动设置在导向槽内。

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