CN217222534U - 一种纸板生产用快速排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体是一种纸板生产用快速排废装置，包括底座和固定安装在底座一侧的压料槽，还包括移动安装机构、刮料机构、缓冲机构、压缩机构和下料机构，所述移动安装机构设置在底座一侧，所述刮料机构固定安装在底座顶部两侧，本实用新型通过设置有移动安装机构和刮料机构，推动底座使底座带动滚轮进行滚动，直至底座一侧的卡槽与机体一侧的卡块卡合连接，从而使装置与加工设备相连接，以便于使两个装置之间保持稳定，同时可以根据使用的需求对装置进行移位拼接，使用更加的便捷，再打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑动块带动刮板移动至加工设备顶部，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动延长板向内收缩。

Description

一种纸板生产用快速排废装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体是一种纸板生产用快速排废装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，纸板在加工过程中会产生大量的废料，在使用过程中需要快速的对废料进行排除，以便于进行后续的使用。

具有以下问题：现有的排废装置在使用时通常无法更加自动化的对废料进行收集和刮取，在使用时通常需要人工将废料归拢，耗时耗力，不够便捷，同时使用效率也极低，同时现有的装置无法便捷的对废料进行压缩处理，使用不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用快速排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种纸板生产用快速排废装置，包括底座和固定安装在底座一侧的压料槽，还包括移动安装机构、刮料机构、缓冲机构、压缩机构和下料机构，所述移动安装机构设置在底座一侧，所述刮料机构固定安装在底座顶部两侧，所述刮料机构包括两个分别固定安装在底座顶部两侧的支撑板、多个分别固定安装在两个支撑板内部的电动升降套杆、两个分别配合安装在多个电动升降套杆伸缩端的延长板、两个分别固定安装在两个延长板内侧的丝杆滑台、固定连接在两个丝杆滑台的滑动块之间的支撑架和固定安装在支撑架底部的刮板，所述缓冲机构固定安装在压料槽内壁一侧，所述压缩机构固定安装在压料槽顶部，所述下料机构设置在压料槽内侧。

优选的，所述移动安装机构包括卡槽、卡块和四个分别固定安装在底座底部两侧的滚轮，所述卡槽开设在底座一侧，所述卡块配合安装在卡槽内侧。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、两个分别固定安装在压料槽内壁一侧的销轴和多个分别固定安装在压料槽内壁一侧的固定块，每个所述固定块与缓冲板之间均连接有一个伸缩弹簧，所述缓冲板固定安装在两个销轴一侧。

优选的，所述压缩机构包括顶板、气缸、推杆、压板、四个分别固定安装在压料槽顶部两侧的支撑杆和四个分别固定扣连接在顶板与压板之间的导向杆，所述顶板固定安装在四个支撑杆顶部，所述气缸固定安装在顶板顶部一侧，所述推杆固定连接在气缸的输出端，所述压板固定安装在推杆的伸缩端。

优选的，所述下料机构包括推板、多个分别固定安装在压料槽内壁一侧的安装块和多个分别固定安装在多个安装块一侧的电动推杆，所述推板固定安装在多个电动推杆的伸缩端。

优选的，所述下料机构还包括下料口、防护门和密封条，所述下料口开设在压料槽一侧，所述防护门配合安装在下料口内侧，所述密封条固定安装在防护门底部。

本实用新型通过改进在此提供一种纸板生产用快速排废装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有移动安装机构和刮料机构，推动底座使底座带动滚轮进行滚动，直至底座一侧的卡槽与机体一侧的卡块卡合连接，从而使装置与加工设备相连接，以便于使两个装置之间保持稳定，同时可以根据使用的需求对装置进行移位拼接，使用更加的便捷，再打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑动块带动刮板移动至加工设备顶部，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动延长板向内收缩，从而带动刮板向下移动，直至刮板与装置相接触，再打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑动块带动刮板进行移动，从而将设备上的废料进行刮动，可以更加便捷自动化的对废料进行刮取，无需人工进行收集，排废更加的快速，大大提升了装置的使用效率。

其二：本实用新型通过设置有压缩机构和下料机构，当废料掉落至压料槽内部时，打开气缸使气缸带动压板向下移动，直至压板延伸至压料槽内部，对压料槽内部的废料进行压缩，可以更加便捷的进行后续的打包，更加节省占地空间，再拉动防护门使防护门在下料口内侧移动打开，再打开电动推杆使电动推杆带动推板向前移动，直至将压缩后的废料推出压料槽，可以更加便捷快速的对废料进行排出，无需人工进行操作，有效的提升了装置的使用效率，同时密封条的设置使装置在压缩时保持密封，防止废料从缝隙中漏出，影响后续的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意；

图2是本实用新型的缓冲机构和下料机构结构示意；

图3是本实用新型的刮料机构结构示意图；

图4是本实用新型图1中的A处放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、移动安装机构；21、滚轮；22、卡槽；23、卡块；3、刮料机构；31、支撑板；32、电动升降套杆；33、延长板；34、丝杆滑台；35、支撑架；36、刮板；4、压料槽；5、缓冲机构；51、销轴；52、缓冲板；53、固定块；54、伸缩弹簧；6、压缩机构；61、支撑杆；62、顶板；63、气缸；64、推杆；65、压板；66、导向杆；7、下料机构；71、安装块；72、电动推杆；73、推板；74、下料口；75、防护门；76、密封条。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种，如图1-图4所示，一种纸板生产用快速排废装置，包括底座1和固定安装在底座1一侧的压料槽4，还包括移动安装机构2、刮料机构3、缓冲机构5、压缩机构6和下料机构7，移动安装机构2设置在底座1一侧，刮料机构3固定安装在底座1顶部两侧，刮料机构3包括两个分别固定安装在底座1顶部两侧的支撑板31、多个分别固定安装在两个支撑板31内部的电动升降套杆32、两个分别配合安装在多个电动升降套杆32伸缩端的延长板33、两个分别固定安装在两个延长板33内侧的丝杆滑台34、固定连接在两个丝杆滑台34的滑动块之间的支撑架35和固定安装在支撑架35底部的刮板36，缓冲机构5固定安装在压料槽4内壁一侧，压缩机构6固定安装在压料槽4顶部，下料机构7设置在压料槽4内侧。

上述具体实施方案：打开丝杆滑台34使丝杆滑台34的滑动块带动刮板36移动至加工设备顶部，再打开电动升降套杆32使电动升降套杆32带动延长板33向内收缩，从而带动刮板36向下移动，直至刮板36与装置相接触，再打开丝杆滑台34使丝杆滑台34的滑动块带动刮板36进行移动，从而将设备上的废料进行刮动，可以更加便捷自动化的对废料进行刮取，无需人工进行收集，排废更加的快速，大大提升了装置的使用效率。

具体的，移动安装机构2包括卡槽22、卡块23和四个分别固定安装在底座1底部两侧的滚轮21，卡槽22开设在底座1一侧，卡块23配合安装在卡槽22内侧，通过设置有滚轮21、卡槽22和卡块23，可以使装置与加工设备相连接，以便于使两个装置之间保持稳定，同时可以根据使用的需求对装置进行移位拼接，使用更加的便捷。

具体的，缓冲机构5包括缓冲板52、两个分别固定安装在压料槽4内壁一侧的销轴51和多个分别固定安装在压料槽4内壁一侧的固定块53，每个固定块53与缓冲板52之间均连接有一个伸缩弹簧54，缓冲板52固定安装在两个销轴51一侧，通过设置有销轴51、缓冲板52、固定块53和伸缩弹簧54，可以更加便捷的使废料掉落至压料槽4内部，防止废料的飞溅，使用更加的便捷。

具体的，压缩机构6包括顶板62、气缸63、推杆64、压板65、四个分别固定安装在压料槽4顶部两侧的支撑杆61和四个分别固定扣连接在顶板62与压板65之间的导向杆66，顶板62固定安装在四个支撑杆61顶部，气缸63固定安装在顶板62顶部一侧，推杆64固定连接在气缸63的输出端，压板65固定安装在推杆64的伸缩端，通过设置有支撑杆61、顶板62、气缸63、推杆64、压板65和导向杆66，对压料槽4内部的废料进行压缩，可以更加便捷的进行后续的打包，更加节省占地空间。

具体的，下料机构7包括推板73、多个分别固定安装在压料槽4内壁一侧的安装块71和多个分别固定安装在多个安装块71一侧的电动推杆72，推板73固定安装在多个电动推杆72的伸缩端，通过设置有安装块71、电动推杆72和推板73，可以更加便捷快速的对废料进行排出，无需人工进行操作，有效的提升了装置的使用效率。

具体的，下料机构7还包括下料口74、防护门75和密封条76，下料口74开设在压料槽4一侧，防护门75配合安装在下料口74内侧，密封条76固定安装在防护门75底部，通过设置有下料口74、防护门75和密封条76，可以在压缩时保持密封，防止废料从缝隙中漏出，影响后续的使用。

工作原理：首先接通外部电源，推动底座1使底座1带动滚轮21进行滚动，直至底座1一侧的卡槽22与机体一侧的卡块23卡合连接，从而使装置与加工设备相连接，然后打开丝杆滑台34使丝杆滑台34的滑动块带动刮板36移动至加工设备顶部，再打开电动升降套杆32使电动升降套杆32带动延长板33向内收缩，从而带动刮板36向下移动，直至刮板36与装置相接触，再打开丝杆滑台34使丝杆滑台34的滑动块带动刮板36进行移动，其次废料通过缓冲板52掉落至压料槽4内部，再打开气缸63使气缸63带动压板65向下移动，直至压板65延伸至压料槽4内部，对压料槽4内部的废料进行压缩，其次拉动防护门75使防护门75在下料口74内侧移动打开，最后打开电动推杆72使电动推杆72带动推板73向前移动，直至将压缩后的废料推出压料槽4，其中电动升降套杆32的型号为：YS-NZ100-12A，丝杆滑台34的型号为：PKH40，气缸63的型号为：CDM2B25，电动推杆72的型号为：XYDHA24-800。

Claims (6)

1.一种纸板生产用快速排废装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)一侧的压料槽(4)，其特征在于：还包括移动安装机构(2)、刮料机构(3)、缓冲机构(5)、压缩机构(6)和下料机构(7)，所述移动安装机构(2)设置在底座(1)一侧，所述刮料机构(3)固定安装在底座(1)顶部两侧，所述刮料机构(3)包括两个分别固定安装在底座(1)顶部两侧的支撑板(31)、多个分别固定安装在两个支撑板(31)内部的电动升降套杆(32)、两个分别配合安装在多个电动升降套杆(32)伸缩端的延长板(33)、两个分别固定安装在两个延长板(33)内侧的丝杆滑台(34)、固定连接在两个丝杆滑台(34)的滑动块之间的支撑架(35)和固定安装在支撑架(35)底部的刮板(36)，所述缓冲机构(5)固定安装在压料槽(4)内壁一侧，所述压缩机构(6)固定安装在压料槽(4)顶部，所述下料机构(7)设置在压料槽(4)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用快速排废装置，其特征在于：所述移动安装机构(2)包括卡槽(22)、卡块(23)和四个分别固定安装在底座(1)底部两侧的滚轮(21)，所述卡槽(22)开设在底座(1)一侧，所述卡块(23)配合安装在卡槽(22)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用快速排废装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括缓冲板(52)、两个分别固定安装在压料槽(4)内壁一侧的销轴(51)和多个分别固定安装在压料槽(4)内壁一侧的固定块(53)，每个所述固定块(53)与缓冲板(52)之间均连接有一个伸缩弹簧(54)，所述缓冲板(52)固定安装在两个销轴(51)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用快速排废装置，其特征在于：所述压缩机构(6)包括顶板(62)、气缸(63)、推杆(64)、压板(65)、四个分别固定安装在压料槽(4)顶部两侧的支撑杆(61)和四个分别固定扣连接在顶板(62)与压板(65)之间的导向杆(66)，所述顶板(62)固定安装在四个支撑杆(61)顶部，所述气缸(63)固定安装在顶板(62)顶部一侧，所述推杆(64)固定连接在气缸(63)的输出端，所述压板(65)固定安装在推杆(64)的伸缩端。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用快速排废装置，其特征在于：所述下料机构(7)包括推板(73)、多个分别固定安装在压料槽(4)内壁一侧的安装块(71)和多个分别固定安装在多个安装块(71)一侧的电动推杆(72)，所述推板(73)固定安装在多个电动推杆(72)的伸缩端。

6.根据权利要求5所述的一种纸板生产用快速排废装置，其特征在于：所述下料机构(7)还包括下料口(74)、防护门(75)和密封条(76)，所述下料口(74)开设在压料槽(4)一侧，所述防护门(75)配合安装在下料口(74)内侧，所述密封条(76)固定安装在防护门(75)底部。

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