CN217222331U - 一种洗煤厂高频筛筛板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，包括设置在筛板一侧的固定件，固定件包括：压板，压板的两个侧板面分别为贴合面和弧形面，压板的贴合面贴在高频筛的右侧板内壁上，其弧形面自上而下逐渐靠近贴合面，进而使得压板的下端为尖端，固定板，为L形，其横向段与高频筛的右侧板固定连接，其竖向段向下设置、并位于压板的上方，楔形条，位于压板的上侧、且固定板的下侧，用于沿煤炭的走向插入固定板与压板之间的空隙内，进而使得筛板在上下震动的过程中，通过压板压紧筛板；通过设置本实用新型后，筛板完全被压板和楔形条固定，再未出现筛板松动脱落现象，从而有效的提升了洗煤厂筛子的开机率，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种洗煤厂高频筛筛板固定装置

技术领域

本实用新型属于洗煤厂高频筛领域，尤其涉及一种洗煤厂高频筛筛板固定装置。

背景技术

洗煤车间3324、3325高频振动筛承担着洗煤产品脱水的任务，为了提升脱水效果，采用了高频率、高振动的机械特性。由此很容易出现筛板松动、掉落现象，后经检查后发现是原筛板压板在高频率振动过程中松动，无法压紧筛板所致，开始采用在两侧压板与筛板之间加入橡皮条固定，但仍然会出现松动现象，后经现场调查发现，造成此问题的主要原因是筛板压不紧使其无法同筛子成为一体，严重时会造成筛板轨座大梁开裂。针对洗煤厂高频筛在使用过程中会出现筛板松动，经常造成筛板掉落而影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，以解决筛板松动，经常造成筛板掉落而影响正常生产的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，包括设置在筛板一侧的固定件，固定件包括：

压板，竖向设置，其横截面自上而下逐渐变小，位于高频筛的左侧板和右侧板之间，压板的两个侧板面分别为贴合面和弧形面，压板的贴合面贴在高频筛的右侧板内壁上，其弧形面自上而下逐渐靠近贴合面，进而使得压板的下端为尖端，压板的尖端用于伸入筛板的右侧固定槽内，

固定板，为L形，其横向段与高频筛的右侧板固定连接，其竖向段向下设置、并位于压板的上方，

楔形条，位于压板的上侧、且固定板的下侧，用于沿煤炭的走向插入固定板与压板之间的空隙内，进而使得筛板在上下震动的过程中，通过压板压紧筛板。

进一步地，压板的上端、自弧形面向贴合面开设有下伸入台阶，楔形条的下端也开设有上伸入台阶，上伸入台阶用于与下伸入台阶相互齿合，进而使得楔形条对压板进行压紧。

进一步地，还包括连接板，连接板竖向设置，且贴合高频筛的右侧板内壁上，其下端与固定板固定连接，用于螺栓自左向右将连接板固定在高频筛的右侧板内壁上。

进一步地，楔形条的截面、沿煤炭的走向逐渐变小。

进一步地，筛板的两侧均设置有固定件。

本实用新型的有益效果是：通过设置本实用新型后，筛板完全被压板和楔形条固定，再未出现筛板松动脱落现象，从而有效的提升了洗煤厂筛子的开机率，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛板及高频筛侧板的结构示意图。

其中：1、压板；2、右侧板；3、左侧板；4、贴合面；5、弧形面；6、尖端；7、固定槽；8、筛板；9、楔形条；10、下伸入台阶；11、上伸入台阶；12、连接板；13、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，如图1和图2所示，包括设置在筛板8一侧的固定件，固定件包括：压板1、固定板13、楔形条9。

压板1竖向设置，压板1横截面自上而下逐渐变小，压板1位于高频筛的左侧板3和右侧板2之间，压板1的两个侧板面分别为贴合面4和弧形面5，压板1的贴合面4贴在高频筛的右侧板2内壁上，压板1的弧形面5自上而下逐渐靠近贴合面4，进而使得压板1的下端为尖端6，压板1的尖端6用于伸入筛板8的右侧固定槽7内。

固定板13为L形，固定板13横向段与高频筛的右侧板2固定连接，固定板13竖向段向下设置、并位于压板1的上方，楔形条9位于压板1的上侧、且固定板13的下侧，楔形条9用于沿煤炭的走向插入固定板13与压板1之间的空隙内，进而使得筛板8在上下震动的过程中，通过压板1压紧筛板8。

压板1的上端、自弧形面5向贴合面4开设有下伸入台阶10，楔形条9的下端也开设有上伸入台阶11，上伸入台阶11用于与下伸入台阶10相互齿合，进而使得楔形条9对压板1进行压紧。

本实用新型还包括连接板12，连接板12竖向设置，且贴合高频筛的右侧板2内壁上，连接板12的下端与固定板13的横向端固定连接，连接板12用于螺栓自左向右将连接板12固定在高频筛的右侧板2内壁上。通过设置连接板12方便将固定板13固定在高频筛的右侧板2内壁上。

楔形条9的截面、沿煤炭的走向逐渐变小，使得楔形条9在筛板8上下震动的过程中不断的插入压板1与固定板13之间的缝隙，进而对筛板8进行压紧和固定。

筛板8的两侧均设置有固定件。通过在筛板8的两侧均设置固定件，使得两个固定件对筛板进行完全压紧。

洗煤车间3324、3325高频振动筛承担着洗煤产品脱水的任务，为了提升脱水效果，采用了高频率、高振动的机械特性。由此很容易出现筛板8松动、掉落现象，后经检查后发现是原筛板8压板1在高频率振动过程中松动，无法压紧筛板8所致，开始采用在两侧压板1与筛板8之间加入橡皮条固定，但仍然会出现松动现象，后经现场调查发现，造成此问题的主要原因是筛板8压不紧使其无法同筛子成为一体，严重时会造成筛板8轨座大梁开裂。针对洗煤厂高频筛在使用过程中会出现筛板8松动，经常造成筛板8掉落而影响正常生产。

通过设置本实用新型后，筛板8完全被压板1和楔形条9固定，再未出现筛板8松动脱落现象，从而有效的提升了洗煤厂筛子的开机率，提高了生产效率，降低了生产成本。

通过设置本实用新型后，在高频筛的左侧板3上设置压板1，并将其下端设置为尖端6，便于插入水平设置的筛板8与左侧板3之间，能够更好地挤紧筛板8；并通过上伸入台阶11和下伸入台阶10将压板1和楔形条9齿合，便于卡住压板1上沿，使压板1不能向外偏斜，设置本实用新型后再未出现筛板8松动脱落现象，从而有效的提升了筛子开机率，按每星期节约5小时时间计算，全年5×4×12＝240小时，每小时入洗原煤300吨，回收率50％，每年多洗300×50％×240＝36000吨。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，其特征在于，包括设置在筛板(8)一侧的固定件，所述固定件包括：

压板(1)，竖向设置，其横截面自上而下逐渐变小，位于高频筛的左侧板(3)和右侧板(2)之间，所述压板(1)的两个侧板面分别为贴合面(4)和弧形面(5)，所述压板(1)的贴合面(4)贴在高频筛的右侧板(2)内壁上，其弧形面(5)自上而下逐渐靠近贴合面(4)，进而使得压板(1)的下端为尖端(6)，所述压板(1)的尖端(6)用于伸入筛板(8)的右侧固定槽(7)内，

固定板(13)，为L形，其横向段与高频筛的右侧板(2)固定连接，其竖向段向下设置、并位于压板(1)的上方，

楔形条(9)，位于所述压板(1)的上侧、且固定板(13)的下侧，用于沿煤炭的走向插入固定板(13)与压板(1)之间的空隙内，进而使得筛板(8)在上下震动的过程中，通过压板(1)压紧筛板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，其特征在于，所述压板(1)的上端、自弧形面(5)向贴合面(4)开设有下伸入台阶(10)，所述楔形条(9)的下端也开设有上伸入台阶(11)，所述上伸入台阶(11)用于与下伸入台阶(10)相互齿合，进而使得楔形条(9)对压板(1)进行压紧。

3.根据权利要求2所述的一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，其特征在于，还包括连接板(12)，所述连接板(12)竖向设置，且贴合高频筛的右侧板(2)内壁上，其下端与固定板(13)固定连接，用于螺栓自左向右将连接板(12)固定在高频筛的右侧板(2)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，其特征在于，所述楔形条(9)的截面、沿煤炭的走向逐渐变小。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗煤厂高频筛筛板固定装置，其特征在于，所述筛板(8)的两侧均设置有固定件。

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