CN217222292U - 一种沤肥滚动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沤肥滚动筛，包括支架、筛体和驱动电机；所述筛体成筒状，筛体包括筛网和设置于筛网中央的转轴，所述筛网与转轴通过连接杆固定，所述连接杆沿转轴长度方向绕转轴周向间隔设置，所述筛网的内壁垂直设置L形挡板，所述挡板的一侧侧壁与筛体长度方向平行，所述挡板沿筛网长度方向周向均匀间隔设置多个；所述筛体与支架通过转轴转动连接，所述驱动电机与转轴传动连接。本实用新型充分结合沤肥制作特点，针对性的解决沤肥筛分过程的结块问题，该沤肥滚动筛整体结构简单，制作成本低廉，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种沤肥滚动筛。
背景技术
蔬菜种植区每年都会产生大量的尾菜，尾菜中含有大量水分和有机质，不及时处理会对周边环境造成不良影响，将尾菜直接还田会造成后续作物种植的产量和品质的下降，制作饲料需要相应的设备，投资较大，随着近几年技术的发展，人们普遍将尾菜制作沤肥并最终制成可直接还田的优质有机肥料。但在沤肥制作完成往往需要晾晒，经晾晒后的沤肥结块较多，且不易打散，现有的滚动筛不能将晾晒后的沤肥有效打散过筛，导致成品肥料的品质不佳且利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沤肥滚动筛，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种沤肥滚动筛，包括支架、筛体和驱动电机；所述筛体成筒状，筛体包括筛网和设置于筛网中央的转轴，所述筛网与转轴通过连接杆固定，所述连接杆沿转轴长度方向绕转轴周向间隔设置，所述筛网的内壁垂直设置L形挡板，所述挡板的一侧侧壁与筛体长度方向平行，所述挡板沿筛网长度方向周向均匀间隔设置多个；所述筛体与支架通过转轴转动连接，所述驱动电机与转轴传动连接。
通过在筛体内设置L形挡板，L形挡板带动筛体内结块的沤肥随筛体转动至高处，落下后打散，随着筛体不断的转动，从而将结块的沤肥打散并筛分，筛分后的沤肥可作为优质有机肥直接施入周边农田。
进一步的，所述筛体倾斜设置于支架上，筛体的进料口设置于高端。将筛体倾斜设置有利于沤肥随筛体移动，提升筛体对沤肥的筛分效率。
进一步的，所述筛体底部设置导流部，所述导流部固定至支架，导流部呈斗状，且导流部的长度与筛体相同。通过导流部将筛体落下的沤肥收集并集中导入设置于导流部下方的收集箱，便于成品沤肥的运输。
进一步的，所述筛体一侧水平设置清理部，所述清理部包括底座和刷体，所述底座两端固定于支架，所述刷体一端固定于底座，另一端与筛网抵接。由于沤肥大小不一，筛分过程中容易卡入筛网上的筛孔，导致筛分效率下降，通过清理部疏通筛孔，有效提升沤肥筛分效率。
进一步的，所述刷体采用柔软材料制作，减缓刷体对筛网的磨损。
进一步的，所述支架设置防尘板，所述防尘板围合设置于筛体周围，避免沤肥筛分过程中，灰尘污染空气，影响操作人员的身体健康。
进一步的，所述防尘板与支架可拆卸连接，防尘板采用透明材料制作。透明材质便于实时观察沤肥滚动筛的运转。
进一步的，所述挡板为铁片。铁片成本低廉，易于取得和加工，同时，结块沤肥从高处落下至挡板处，铁片有利于结块沤肥的打散。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型提供一种沤肥滚动筛，筛体内设置挡板，挡板随滚动筛转动并带动结块沤肥至高处，沤肥落下后打散，该滚动筛不仅将沤肥筛分，同时还能打散结块沤肥，提升沤肥筛分效率和质量。
2.筛体一侧设置清理部，通过筛体的转动，清理部将卡合于筛孔内的小块沤肥清出，避免沤肥滚动筛长时间工作，筛孔阻塞导致筛分效率下降。
3.由于沤肥筛分过程中产生大量灰尘，通过设置防尘板，阻止灰尘扩散，防尘板采用透明材质，便于操作人员实时观察沤肥滚动筛的运转。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种沤肥滚动筛的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中挡板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中一种沤肥滚动筛的正视截面结构示意图。
图4是本实用新型实施例中一种沤肥滚动筛的侧视截面结构示意图。
图中：1-支架；2-筛体；21-筛网；22-转轴；23-连接杆；24-挡板；3-清理部；31-底座；32-刷体；4-导流部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图4，一种沤肥滚动筛，包括支架1、筛体2和驱动电机，筛体2呈筒状，包括设置于筛体2中央的转轴22和环绕套设于转轴四周的筛网21，筛网21优选铁网，制作成本低廉，结实耐用，转轴22与筛网21通过连接杆23连接，连接杆23沿转轴22长度方向围绕转轴22间隔设置，(参照图2)筛网22内壁设置挡板24，挡板24与筛网21内壁垂直，挡板24呈L形，其中一侧侧壁沿筛体2长度方向设置，另一侧侧壁与筛体2长度方向垂直，挡板24采用铁片制作，筛网21内壁周向沿筛体2长度方向均匀间隔且交替设置多个挡板24，L形挡板24的内侧与筛体2转动方向同向，沤肥进入筛体2，结块的沤肥落入L形挡板24内侧，并随筛体2转动至高处落下，从而将结块沤肥打散，由于挡板24采用铁片制作，下落的沤肥跌落至挡板24处被进一步打散，通过筛体2转动不断将结块的沤肥提升并打散，有效提升滚动筛对沤肥的筛分效率和质量；筛体2通过转轴22与支架1转动连接，具体的，筛体2呈倾斜设置，筛体2的进料口位于高端，提升筛分效率，支架1设置有与转轴22传动连接的驱动电机，通过驱动电机带动转轴22转动，从而带动筛体2过滤并粉碎沤肥，支架1位于筛体2下方设置导流部4，导流部4的长度与筛体2长度相同，导流部4呈斗状，其上部与筛体2底部形状和尺寸适配，下部中央设置导出口，从而形成引导通道，将导流部4上方筛体2落下的沤肥集中至导出口导出，导流部4下方设置收集箱，用于盛装经过筛分后的沤肥。
参照图3，由于沤肥结块大小不一，筛分过程中容易堵塞筛网21上的筛孔，因此，筛体2一侧水平设置清理部3，清理部3的长度与筛体2相同，清理部3包括底座31和刷体32，底座31的两端固定于支架1上，刷体32一端固定于底座31，另一端与筛体2抵接，刷体32采用柔软材质的材料制作，减小对筛网21的磨损，筛体2转动过程中，刷体32有效清理堵塞于筛孔内的沤肥块，避免由于筛体2长时间运转，筛网21的筛孔堵塞，导致筛体2过滤效率降低。
为了避免滚动筛运行过程中产生大量灰尘，影响操作人员的身体健康，同时也污染周边环境空气，支架1设置防尘板，防尘板将滚动筛整体围合于支架1内，防尘板采用塑料透明材质，便于观察滚动筛的运转情况，并且，防尘板与支架1采用可拆卸连接，有利于滚动筛的日常维护，以及防尘板的更换。
本实用新型提供一种沤肥滚动筛，通过在筛体内设置多个挡板，将筛体内的结块沤肥提升至高处后落下，从而将结块的沤肥打散过筛，经由筛体下方的导流部集中导入收集箱储存，经过筛分后的沤肥，可直接返施周边农田，支架设置清理部，用于清理堵塞于筛孔处的沤肥块，避免滚动筛随使用时间的增加，筛分效率下降，支架设置防尘板，通过防尘板将滚动筛围合于支架内，从而避免筛分产生的灰尘污染空气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沤肥滚动筛，其特征在于，包括支架、筛体和驱动电机；所述筛体成筒状，筛体包括筛网和设置于筛网中央的转轴，所述筛网与转轴通过连接杆固定，所述连接杆沿转轴长度方向绕转轴周向间隔设置，所述筛网的内壁垂直设置L形挡板，所述挡板的一侧侧壁与筛体长度方向平行，所述挡板沿筛网长度方向周向均匀间隔设置多个；所述筛体与支架通过转轴转动连接，所述驱动电机与转轴传动连接。
2.如权利要求1所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述筛体倾斜设置于支架，筛体的进料口设置于高端。
3.如权利要求1所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述筛体底部设置导流部，所述导流部固定至支架，导流部呈斗状，且导流部的长度与筛体相同。
4.如权利要求1所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述筛体一侧水平设置清理部，所述清理部包括底座和刷体，所述底座两端固定于支架，所述刷体一端固定于底座，另一端与筛网抵接。
5.如权利要求4所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述刷体采用柔软材料制作。
6.如权利要求1所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述支架设置防尘板，所述防尘板围合设置于筛体周围。
7.如权利要求6所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述防尘板与支架可拆卸连接，防尘板采用透明材料制作。
8.如权利要求1所述的沤肥滚动筛，其特征在于，所述挡板为铁片。
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